一种胶合板加工用加温设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板加工机械技术领域，特别是一种胶合板加工用加温设备。


背景技术：

2.随着木材需求量的急剧增加，我国木材企业发展趋势较好，规模以上木材企业的数量也在不断增多，一些知名企业已经掌握了全球最先进的生产技术和工艺，基本满足了市场的需求，并在国际上具有一定的影响力。但不可否认的是现有的，以中小企业为主体的中国木材行业发展并不平衡，多数小微企业缺乏核心技术，没有实现品牌化管理，集中度低，劳动生产质量精度不高，品牌影响力不强，为了使企业更具有竞争力，应该我国的木材加工企业应该要积极发展生产技术，提高生产效率，在胶合板的生产过程中，胶合板都需要进行热压处理，但在热压处理的过程中，胶合板本身的胶水会散发出有害的气体，严重影响周围环境，对操作者产生伤害。因此市场上需要一种使用方便、加工质量高、危害小的胶合板热压机。
3.在中国专利cn205021733u中公开的一种胶合板热压机，该胶合板热压机，实现了环保的问题，但是，该胶合板热压机，在解决问题的同时，具有用两个加热板持续加热同一胶合板耗能太大，增大了成本，和胶合板不能够均匀受热，加工质量提不上去的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种胶合板加工用加温设备。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种胶合板加工用加温设备，包括加热箱，所述加热箱内开设有第一空腔，所述加热箱上表面开设有第一通孔，所述加热箱下表面开设有第二通孔，所述加热箱内表面固定连接有加热电阻丝，所述加热电阻丝的个数为三个，所述第二通孔内部插接有旋转物料盘，所述旋转物料盘贯穿第二通孔并延伸至加热箱的外侧，所述旋转物料盘贯穿加热箱至其外侧的一端固定连接有电动机，所述电动机上表面与加热箱固定连接，所述加热箱的上表面设置有净化箱。
6.可选的所述净化箱下表面固定连接有进气管，所述进气管插接于第一通孔的内部。
7.可选的所述净化箱内部活动连接有分气板，所述分气板的上表面活动连接有活性炭板，所述净化箱远离加热箱的一侧开设有凹槽，所述净化箱远离加热箱的一侧设置有盖板。
8.可选的所述盖板上表面固定连接有出气管，所述盖板下表面固定连接有卡块，所述卡块与凹槽卡接。
9.可选的，所述分气板上表面开设有若干个通孔，所述通孔的直径为一毫米。
10.可选的，所述加热箱外表面一侧通过铰链的方式固定连接有封门，所述加热箱下表面固定连接有箱腿，所述箱腿的个数为四个，所述加热箱材料为保温材料设置。
11.可选的所述进气管与第一通孔之间设置有第一密封圈，所述凹槽与卡块之间设置
有第二密封圈。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该胶合板加工用加温设备，通过电动机、加热电阻丝和旋转物料盘相配合设置，在工作时，通过电动机输出端的旋转，带动旋转物料盘的旋转，使得旋转物料盘的胶合板受热更加均匀，保证了加工的质量。
14.、该胶合板加工用加温设备，加热箱通过加热电阻丝为胶合板加热，且加热箱的材料为保温材料设置，节能减排，进气管与第一通孔之间设置有第一密封圈，凹槽与卡块之间设置有第二密封圈，密封效果好，通过分气板和活性炭板相配合的设置，使胶合板加热产生的有害气体，充分与活性炭板接触，大大的降低了有害气体的污染度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a-a处的结构示意图；
18.图4为本实用新型的爆炸图。
19.图中：1-加热箱，2-净化箱，101-第一空腔，102-第一通孔，103-第二通孔，104-加热电阻丝，105-旋转物料盘，106-电动机，107-封门，109-箱腿，201-进气管，202-分气板，203-活性炭板，204-凹槽，205-盖板，206-出气管，207-卡块。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1-4所示，一种胶合板加工用加温设备，它包括加热箱1，加热箱1内开设有第一空腔101，加热箱1上表面开设有第一通孔102，加热箱1下表面开设有第二通孔103，加热箱1内表面固定连接有加热电阻丝104，加热电阻丝104的个数为三个，第二通孔103内部插接有旋转物料盘105，旋转物料盘105贯穿第二通孔103并延伸至加热箱1的外侧，旋转物料盘105贯穿加热箱1至其外侧的一端固定连接有电动机106，电动机106上表面与加热箱1固定连接，通过电动机106带动旋转物料盘105的匀速旋转，使得放在旋转物料盘105的胶合板受热更加均匀，加热箱1的上表面设置有净化箱2。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案：净化箱2下表面固定连接有进气管201，进气管201插接于第一通孔102的内部。。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案：净化箱2内部活动连接有分气板202，分气板202的上表面活动连接有活性炭板203，净化箱2远离加热箱1的一侧开设有凹槽204，净化箱2远离加热箱1的一侧设置有盖板205。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：盖板205上表面固定连接有出气管206，盖板205下表面固定连接有卡块207，卡块207与凹槽204卡接。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：分气板202上表面开设有若干个通孔，通孔的直径为一毫米，通过分气板202和活性炭板203相配合的设置，使胶合板加热产生的有害气体，充分与活性炭板接触，大大的降低了有害气体的污染度。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：加热箱1外表面一侧通过铰链的方式固定连接有封门107，加热箱1下表面固定连接有箱腿109，箱腿109的个数为四个，加热箱1材料为保温材料设置，保温材料的设置有效的降低了能量的损耗。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：进气管201与第一通孔102之间设置有第一密封圈，凹槽204与卡块207之间设置有第二密封圈，密封效果好。
28.本实用新型的工作过程如下：该胶合板加工用加温设备工作时，首先打开封门107，然后将用预压机进行预压初步定型后的胶合板用压板固定放入加热箱1的旋转物料盘105上，关闭封门107，打开电动机106，电动机106输出端转动，带动旋转物料盘105匀速转动，使胶合板受热均匀，加工完成后，关闭电动机106，打开封门107，取出胶合板。
29.综上所述：该胶合板加工用加温设备，通过电动机106、加热电阻丝104和旋转物料盘105相配合设置，在工作时，通过电动机106输出端的旋转，带动旋转物料盘105的旋转，使得放在旋转物料盘105的胶合板受热更加均匀，保证了加工的质量，加热箱1通过加热电阻丝104为胶合板加热，并且加热箱的材料为保温材料设置，节能减排，进气管201与第一通孔102之间设置有第一密封圈，凹槽204与卡块207之间设置有第二密封圈，密封效果好，通过分气板202和活性炭板203相配合的设置，使胶合板加热产生的有害气体，充分与活性炭板接触，大大的降低了有害气体的污染度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。