一种工艺制品加工用绞藤机的制作方法

1.本实用新型涉及工艺制品加工技术领域，具体为一种工艺制品加工用绞藤机。


背景技术：

2.节日期间，为了烘托节日氛围，一般都会在门槛、室内等位置摆放节日工艺制品，其中装饰藤条是比较常见的一类节日工艺制品，装饰藤条由多种根枝叶绞合制成，装饰藤条可以装饰在门框、圣诞树上来增强节日气氛。
3.在将枝叶制成装饰藤条的工艺中绞藤机是其中不可或缺的设备之一，但目前市场的绞藤机没有有效的防护装置，在绞藤机制作过程中不仅内部物品容易受到外部的影响，且如果藤线断裂弹出后，会弄伤工作人员，存在一定的安全风险。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种工艺制品加工用绞藤机，解决了绞藤机防护效果差的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种工艺制品加工用绞藤机，包括支架，所述支架的顶部左右两侧均固定安装有减震机构，所述减震机构的顶部固定安装有一端与支架相接触的驱动机构，所述支架的顶部前后两侧且位于驱动机构之间活动安装有防护装置，所述防护装置包括l型防护板、卡勾和卡扣，后侧所述l型防护板的顶部固定安装有数量为两个的卡勾，前侧所述l型防护板的顶部固定安装有一端与卡勾活动连接的卡扣；
6.所述减震机构包括减震仓、承重仓、弹簧缩杆、横杆、滑动分力块、连接杆和压力弹簧，所述减震仓的外部套接有承重仓，所述减震仓的内壁左右两侧均固定安装有弹簧缩杆，所述弹簧缩杆的输出端均与横杆固定连接，所述横杆的外部活动安装有数量为两个的滑动分力块，所述滑动分力块的顶部活动安装有一端与承重仓固定连接的连接杆，所述承重仓的内顶壁固定安装有位于横杆前侧和后侧且一端与减震仓固定连接的压力弹簧。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述支架包括承重板和支柱，所述承重板的底部四角均固定支柱。
9.进一步，所述驱动机构包括伺服电机、支撑杆、转轴、主带动盘、从带动盘、传送带和固定挂钩，所述支架的顶部固定安装有位于伺服电机左右两侧的支撑杆，外部所述支撑杆相对的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸到内部支撑杆相对一侧的转轴，所述伺服电机的输出端固定安装有主带动盘，所述转轴外部且位于支撑杆之间固定安装有从带动盘，所述主带动盘传动安装有一端与从带动盘传动连接的传送带，所述转轴相对的一侧均固定安装有一端延伸到防护装置内部的固定挂钩。
10.进一步，所述滑动分力块的内部开设有与横杆相适配的穿孔，所述压力弹簧为高碳钢。
11.进一步，所述主带动盘与从带动盘相适配，所述驱动机构和防护装置均为铝合金。
12.进一步，所述弹簧缩杆进一步包括有缓冲弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有一端与减震仓固定连接的缓冲弹簧。
13.进一步，所述转轴通过轴承与支撑杆活动连接，所述卡勾和卡扣相适配，所述卡勾和卡扣均为不锈钢。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
15.1、该工艺制品加工用绞藤机，通过防护装置的设置，防护装置包裹在驱动装置的外部，不仅对内部运作起到保护作用，也防止绞藤时藤线断裂弹出从而使使用者受到伤害，如此，避免绞藤时藤线断裂弹出，使使用者受到伤害。
16.2、该工艺制品加工用绞藤机，通过减震机构的设置，在绞藤机工作时，减震机构有效的减缓了其内部驱动装置对其带来的震动力，有效避免了绞藤机内部零件因震动力松脱，如此，不会使绞藤机内部零件因震动力松脱从而导致绞藤机使用年限下降。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型局部俯视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1支架、101承重板、102支柱、2减震机构、201减震仓、202承重仓、 203弹簧缩杆、204横杆、205滑动分力块、206连接杆、207压力弹簧、3驱动机构、301伺服电机、302支撑杆、303转轴、304主带动盘、305从带动盘、 306传送带、307固定挂钩、4防护装置、401l型防护板、402卡勾、403卡扣。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例中的一种工艺制品加工用绞藤机，一种工艺制品加工用绞藤机，包括支架1，支架1的顶部左右两侧均固定安装有减震机构2，减震机构2的顶部固定安装有一端与支架1相接触的驱动机构3，支架1的顶部前后两侧且位于驱动机构3之间活动安装有防护装置4，防护装置4包括l 型防护板401、卡勾402和卡扣403，后侧l型防护板401的顶部固定安装有数量为两个的卡勾402，前侧l型防护板401的顶部固定安装有一端与卡勾 402活动连接的卡扣403，通过向外拉动卡扣403，使之与卡勾402分离，使l型防护板401可以被打开，再将绞线绑在固定挂钩307上，此时，关闭l 型防护板401，并开启驱动机构3，防护装置4包裹在固定挂钩307的外部，不仅对内部运作起到保护作用，也防止绞藤时藤线断裂弹出避免使用者受到伤害；
24.减震机构2包括减震仓201、承重仓202、弹簧缩杆203、横杆204、滑动分力块205、连接杆206和压力弹簧207，减震仓201的外部套接有承重仓 202，减震仓201的内壁左右两侧均固定安装有弹簧缩杆203，弹簧缩杆203 的输出端均与横杆204固定连接，横杆204的外部活动安装有数量为两个的滑动分力块205，滑动分力块205的顶部活动安装有一端与承重仓202固定连接的连接杆206，承重仓202的内顶壁固定安装有位于横杆204前侧和后侧且一端
与减震仓201固定连接的压力弹簧207，通过承重仓202将伺服电机301 的震动力传递给连接杆206，连接杆206使滑动分力块205在横杆204上向相反方向位移，使力被分散减小，由于压力弹簧207的作用，使承重仓202缓慢下降将力的作用进一步减小，此时，滑动分力块205对弹簧缩杆203施加压力，由于弹簧缩杆203自身弹力和空气阻力的作用，使力再次减缓。
25.本实施例中，支架1包括承重板101和支柱102，承重板101的底部四角均固定支柱102。
26.本实施例中，驱动机构3包括伺服电机301、支撑杆302、转轴303、主带动盘304、从带动盘305、传送带306和固定挂钩307，支架1的顶部固定安装有位于伺服电机301左右两侧的支撑杆302，外部支撑杆302相对的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸到内部支撑杆302相对一侧的转轴303，伺服电机301的输出端固定安装有主带动盘304，转轴303外部且位于支撑杆302之间固定安装有从带动盘305，主带动盘304传动安装有一端与从带动盘305传动连接的传送带306，转轴303相对的一侧均固定安装有一端延伸到防护装置 4内部的固定挂钩307。
27.本实施例中，滑动分力块205的内部开设有与横杆204相适配的穿孔，压力弹簧207为高碳钢，高碳钢有弹性好和韧性好的优点，压力弹簧207为高碳钢可以使用更久不易折断。
28.本实施例中，主带动盘304与从带动盘305相适配，驱动机构3和防护装置4均为铝合金，铝合金耐腐蚀性好和强度大，驱动机构3和防护装置4 均为铝合金不易受到损害，使用更长久。
29.本实施例中，弹簧缩杆203进一步包括有缓冲弹簧和伸缩杆，伸缩杆的外部套接有一端与减震仓201固定连接的缓冲弹簧，弹簧缩杆203拥有弹力和空气阻力。
30.本实施例中，转轴303通过轴承与支撑杆302活动连接，卡勾402和卡扣403相适配，卡勾402和卡扣403均为不锈钢，卡勾402和卡扣403结构方便了绞线的安装拆卸。
31.上述实施例的工作原理为：
32.(1)在绞藤机运作前，通过向外拉动卡扣403，使之与卡勾402分离，使l型防护板401可以被打开，再将绞线绑在固定挂钩307上，此时，关闭l 型防护板401，并开启驱动机构3，防护装置4包裹在固定挂钩307的外部，不仅对内部运作起到保护作用，也防止绞藤时藤线断裂弹出从而使用者受到伤害，如此，避免绞藤时藤线断裂弹出，使使用者受到伤害。
33.(2)通过减震机构2的设置，在绞藤机工作时，承重仓202将伺服电机 301的震动力传递给连接杆206，连接杆206使滑动分力块205在横杆204上向相反方向位移，使力被分散减小，由于压力弹簧207的作用，使承重仓202 缓慢下降将力的作用进一步减小，此时，滑动分力块205对弹簧缩杆203施加压力，由于弹簧缩杆203自身弹力和空气阻力的作用，使力再次减缓，如此，不会使绞藤机内部零件因震动力松脱从而导致绞藤机使用年限下降。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。