一种冲压模具上夹板与脱料板连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及上夹板与脱料板连接相关技术领域，具体是一种冲压模具上夹板与脱料板连接机构。


背景技术：

2.现在模具中连接上夹板和脱料板的方法，主要是采用等高套和等高螺丝，用这两种方法拆模具时间长、维修不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冲压模具上夹板与脱料板连接机构，以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具上夹板与脱料板连接机构，包括上夹板和脱料板，所述上夹板和脱料板之间通过塞打板连接，所述塞打板一端设置有上限位凸起，所述塞打板另一端设置有下限位凸起，所述塞打板与上夹板之间通过螺栓固定，塞打板与上夹板固定后，上限位凸起卡在上夹板上，下限位凸起卡在脱料板上。
5.优选的，所述塞打板上开设有供螺栓贯穿的螺栓孔。
6.优选的，所述塞打板位于上夹板初设置有内凸起。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将塞打板与上夹板之间通过螺栓固定，塞打板与上夹板固定后，上限位凸起卡在上夹板上，下限位凸起卡在脱料板上，即可实现塞打板与上夹板的连接；通过松动螺栓，即可实现塞打板的调节，从而实现脱料板的拆卸，从而可以实现在冲床上快速拆模，提高修模效率。
附图说明
8.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
9.图1是本实用新型主视图；
10.图2是本实用新型侧视图；
11.图3为本实用新型仰视图；
12.图4为本实用新型连接时的结构示意图。
13.图中：1、塞打板；2、螺栓孔；3、上限位凸起；4、内凸起；5、下限位凸起；6、上夹板；7、脱料板。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种冲压模具上夹板与脱料板连接机构，包括上夹板6和脱料板7，所述上夹板6和脱料板7之间通过塞打板1连接，所述塞打板1一端设置有上限位凸起3，所述塞打板1另一端设置有下限位凸起5，所述塞打板1与上夹板6之间通过螺栓固定，塞打板1与上夹板6固定后，上限位凸起3卡在上夹板6上，下限位凸起5卡在脱料板7上，所述塞打板1上开设有供螺栓贯穿的螺栓孔2，通过松动螺栓，即可实现塞打板1的调节，从而实现脱料板7的拆卸，从而可以实现在冲床上快速拆模，提高修模效率；所述塞打板1位于上夹板6处设置有内凸起4，内凸起4略微凸出塞打板1表面，可避免塞打板1内壁与脱料板7触碰，从而避免模具损伤。
16.本实用新型的工作原理是：将塞打板1与上夹板6之间通过螺栓固定，塞打板1与上夹板6固定后，上限位凸起3卡在上夹板6上，下限位凸起5卡在脱料板7上，即可实现塞打板1与上夹板6的连接；通过松动螺栓，即可实现塞打板1的调节，从而实现脱料板7的拆卸，从而可以实现在冲床上快速拆模，提高修模效率。
17.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冲压模具上夹板与脱料板连接机构，包括上夹板（6）和脱料板（7），其特征在于：所述上夹板（6）和脱料板（7）之间通过塞打板（1）连接，所述塞打板（1）一端设置有上限位凸起（3），所述塞打板（1）另一端设置有下限位凸起（5），所述塞打板（1）与上夹板（6）之间通过螺栓固定，塞打板（1）与上夹板（6）固定后，上限位凸起（3）卡在上夹板（6）上，下限位凸起（5）卡在脱料板（7）上。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具上夹板与脱料板连接机构，其特征在于：所述塞打板（1）上开设有供螺栓贯穿的螺栓孔（2）。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具上夹板与脱料板连接机构，其特征在于：所述塞打板（1）位于上夹板（6）处设置有内凸起（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种冲压模具上夹板与脱料板连接机构，包括上夹板和脱料板，所述上夹板和脱料板之间通过塞打板连接，所述塞打板一端设置有上限位凸起，所述塞打板另一端设置有下限位凸起，所述塞打板与上夹板之间通过螺栓固定，塞打板与上夹板固定后，上限位凸起卡在上夹板上，下限位凸起卡在脱料板上。本实用新型，将塞打板与上夹板之间通过螺栓固定，塞打板与上夹板固定后，上限位凸起卡在上夹板上，下限位凸起卡在脱料板上，即可实现塞打板与上夹板的连接；通过松动螺栓，即可实现塞打板的调节，从而实现脱料板的拆卸，从而可以实现在冲床上快速拆模，提高修模效率。提高修模效率。提高修模效率。


技术研发人员：桑爱洋
受保护的技术使用者：苏州佳信德机械科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/4/6