一种便于出碳的木材炭化炉的制作方法

1.本实用新型涉及炭化炉技术领域，尤其涉及一种便于出碳的木材炭化炉。


背景技术：

2.炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。炭化炉在对木材进行木材热解时，会产生液态木焦油、气态木炭气和固态木炭。炭化炉在加工完毕后，需要将炉内的木炭取出，现有的炭化炉由于炉口尺寸较小，在取出木炭时会非常的麻烦，而且操作困难，会使人们在取木炭时被木炭烫伤，从而提高了工作的危险性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的炭化炉由于炉口尺寸较小，在取出木炭时会非常的麻烦，而且操作困难，会使人们在取木炭时被木炭烫伤，从而提高了工作的危险性的缺点，而提出的一种便于出碳的木材炭化炉。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于出碳的木材炭化炉，包括炭化炉主体，所述炭化炉主体开设有加工槽，所述炭化炉主体底端设置有加热板，所述加热板开设有加热槽，炭化炉主体上端设置有搭设板，所述搭设板底端两侧均固定连接有挡料板，两个所述挡料板底端均贯穿设有多个限位孔，所述炭化炉主体两侧均开设有多个与限位孔相适配的定位槽，所述炭化炉主体一侧设置有连通加工槽的通气管。
6.优选地，所述炭化炉主体开设有矩形槽，所述矩形槽固定连接有限位块，所述限位块转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧螺纹呈相对方向设置。
7.优选地，所述螺纹杆两侧均螺纹连接滑动套，两个所述滑动套上端均转动连接有定位杆，两个所述定位杆上端均贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并转动连接在搭设板的底端。
8.优选地，所述炭化炉主体一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有限位板，所述限位板固定连接有伺服电机，所述螺纹杆一端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并固定连接在伺服电机的输出端上。
9.优选地，所述炭化炉主体两侧均固定连接有两个定位板，两个所述定位板分别设置在加工槽的两侧，位于同一侧的两个所述定位板相对侧壁均开设有滑动槽，所述挡料板两端分别位于滑动槽内，并与滑动槽侧壁滑动连接，所述挡料板抵在炭化炉主体的侧壁上。
10.优选地，所述加工槽底端开设有收集槽，所述收集槽两侧均呈倾斜式设置，所述收集槽底端两侧均贯穿设有连通外部的排料口。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：通过搭设板、螺纹杆、滑动套和定位杆，可以带动两侧的挡料板向上移动，从而可以将炭化炉主体的两侧打开，从而可以更好的对加工后的木炭进行取出，不仅提高了木炭提取的效率，还降低了人们在取出木炭时的危险性。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种便于出碳的木材炭化炉的主体外观结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种便于出碳的木材炭化炉的主视剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种便于出碳的木材炭化炉的侧视剖面结构示意图。
15.图中：1炭化炉主体、2加热板、3搭设板、4挡料板、5通气管、6螺纹杆、7滑动套、8定位杆、9支撑板、10伺服电机、11定位板、12排料口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种便于出碳的木材炭化炉，包括炭化炉主体1，炭化炉主体1开设有加工槽，炭化炉主体1底端设置有加热板2，加热板2开设有加热槽，炭化炉主体1上端设置有搭设板3，搭设板3底端两侧均固定连接有挡料板4，两个挡料板4底端均贯穿设有多个限位孔，炭化炉主体1两侧均开设有多个与限位孔相适配的定位槽，炭化炉主体1一侧设置有连通加工槽的通气管5。
18.炭化炉主体1开设有矩形槽，矩形槽固定连接有限位块，限位块转动连接有螺纹杆6，限位块的作用是限制螺纹杆6的位置，螺纹杆6两侧螺纹呈相对方向设置，呈相对方向设置的作用是使两个滑动套7可以朝相对方向移动。
19.螺纹杆6两侧均螺纹连接滑动套7，通过转动螺纹杆6可以带动两个滑动套7移动，两个滑动套7上端均转动连接有定位杆8，两个定位杆8上端均贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并转动连接在搭设板3的底端。
20.炭化炉主体1一侧固定连接有支撑板9，支撑板9上端固定连接有限位板，限位板的作用是限制伺服电机10的位置，限位板固定连接有伺服电机10，伺服电机10为现有技术，在此不做赘述，螺纹杆6一端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并固定连接在伺服电机10的输出端上。
21.炭化炉主体1两侧均固定连接有两个定位板11，两个定位板11分别设置在加工槽的两侧，位于同一侧的两个定位板11相对侧壁均开设有滑动槽，挡料板4两端分别位于滑动槽内，并与滑动槽侧壁滑动连接，挡料板4抵在炭化炉主体1的侧壁上，两个定位板11的作用不仅是限制挡料板4移动的位置，还可以提高炭化炉主体1的密封性。
22.加工槽底端开设有收集槽，收集槽两侧均呈倾斜式设置，呈倾斜式设置的作用是可以将加工出来的液态木焦油聚集在收集槽的两侧，收集槽底端两侧均贯穿设有连通外部的排料口12，位于底端的排料口12可以将收集槽内的液态木焦油彻底的排出。
23.本实用新型使用时，首先需要向炭化炉主体1内添加适量的木材，在添加时需要先打开伺服电机10，伺服电机10的输出端会带动螺纹杆6转动，螺纹杆6会带动两侧的滑动套7相对移动，两个滑动套7会分别带动上端的定位杆8进行转动，两个定位杆8会带动搭设板3向上移动，搭设板3向上移动时，会带动两侧的挡料板4向上移动，从而可以将炭化炉主体1的两侧打开，是人们可以更好的对炭化炉主体1进行添加木材；在炭化炉主体1进行加工木材时，需要反向转动伺服电机10，从而可以带动两侧的挡料板4关闭，再利用固定件安装在
挡料板4上的限位孔和炭化炉主体1上的定位槽中，可以将两个挡料板4固定住；在炭化炉主体1内的木材加工完毕后，需要将两侧的挡料板4打开，不仅可以更好的将加工好的木炭取出，还有效的避免了人员操作的危险性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于出碳的木材炭化炉，包括炭化炉主体（1），其特征在于，所述炭化炉主体（1）开设有加工槽，所述炭化炉主体（1）底端设置有加热板（2），所述加热板（2）开设有加热槽，炭化炉主体（1）上端设置有搭设板（3），所述搭设板（3）底端两侧均固定连接有挡料板（4），两个所述挡料板（4）底端均贯穿设有多个限位孔，所述炭化炉主体（1）两侧均开设有多个与限位孔相适配的定位槽，所述炭化炉主体（1）一侧设置有连通加工槽的通气管（5）。2.根据权利要求1所述的一种便于出碳的木材炭化炉，其特征在于，所述炭化炉主体（1）开设有矩形槽，所述矩形槽固定连接有限位块，所述限位块转动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）两侧螺纹呈相对方向设置。3.根据权利要求2所述的一种便于出碳的木材炭化炉，其特征在于，所述螺纹杆（6）两侧均螺纹连接滑动套（7），两个所述滑动套（7）上端均转动连接有定位杆（8），两个所述定位杆（8）上端均贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并转动连接在搭设板（3）的底端。4.根据权利要求2所述的一种便于出碳的木材炭化炉，其特征在于，所述炭化炉主体（1）一侧固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）上端固定连接有限位板，所述限位板固定连接有伺服电机（10），所述螺纹杆（6）一端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并固定连接在伺服电机（10）的输出端上。5.根据权利要求1所述的一种便于出碳的木材炭化炉，其特征在于，所述炭化炉主体（1）两侧均固定连接有两个定位板（11），两个所述定位板（11）分别设置在加工槽的两侧，位于同一侧的两个所述定位板（11）相对侧壁均开设有滑动槽，所述挡料板（4）两端分别位于滑动槽内，并与滑动槽侧壁滑动连接，所述挡料板（4）抵在炭化炉主体（1）的侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种便于出碳的木材炭化炉，其特征在于，所述加工槽底端开设有收集槽，所述收集槽两侧均呈倾斜式设置，所述收集槽底端两侧均贯穿设有连通外部的排料口（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种便于出碳的木材炭化炉，包括炭化炉主体，所述炭化炉主体开设有加工槽，所述炭化炉主体底端设置有加热板，所述加热板开设有加热槽，炭化炉主体上端设置有搭设板，所述搭设板底端两侧均固定连接有挡料板，两个所述挡料板底端均贯穿设有多个限位孔，所述炭化炉主体两侧均开设有多个与限位孔相适配的定位槽，所述炭化炉主体一侧设置有连通加工槽的通气管。本实用新型通过搭设板、螺纹杆、滑动套和定位杆，可以带动两侧的挡料板向上移动，从而可以将炭化炉主体的两侧打开，从而可以更好的对加工后的木炭进行取出，不仅提高了木炭提取的效率，还降低了人们在取出木炭时的危险性。炭时的危险性。炭时的危险性。


技术研发人员：董新宇 张芳 王保强 韩志全 郑万喜 张利
受保护的技术使用者：辽宁美丽山水生态环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/11