一种设有稳定限位结构的封边机的制作方法

1.本实用新型涉及封边机技术领域，具体为一种设有稳定限位结构的封边机。


背景技术：

2.封边机主要是对板式家具或者木板进行封边，封边是家具价格或者木板加工中必要的步骤之一，封边的质量直接影响家具的美观性和木板的美观性，封边可以避免家具边角出现损坏，封闭有害气体或者是防水防潮等，现有的封边装置凭借着高精度和自动化而广受喜爱，但是现有的封边装置在封边的时候，由于装置无法对需要封边的木板进行限位和固定，从而导致封边出现偏差或者封边不完全的问题，因此我们研发一种设有稳定限位结构的封边机来解决以上存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种设有稳定限位结构的封边机，以解决上述背景技术中提出没有限位结构导致木板封边不够稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有稳定限位结构的封边机，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处固定连接有四组支腿，所述工作台顶端的一侧固定连接有两组支撑板，所述支撑板的内部活动连接有打磨盘，所述工作台的底端固定连接有收集箱，所述工作台的顶端固定连接有支撑框，所述支撑框的内侧固定连接有切削刀片，所述支撑框的一侧设置有封边装置，所述封边装置的顶端固定连接有驱动装置，所述工作台的内部设置有网板，所述工作台顶端的另一侧固定连接有两组固定板，所述固定板的一端设置有限位板，所述固定板与限位板之间固定连接有固定杆，所述固定杆的内部设置有调节杆。
5.优选的，所述调节杆的顶端开设有调节槽，所述固定杆的顶端设置有调节螺栓。
6.优选的，所述收集箱的内部设置有存料箱，所述存料箱底端的两侧固定连接有两组卡块，所述收集箱内部底端的两侧固定连接有两组卡槽，所述存料箱的一端固定连接有把手。
7.优选的，所述收集箱内部的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端活动连接有多组滚珠的两侧固定连接有两组滑块，所述工作台的顶端开设有滑道，所述滑块嵌在滑道的内部呈滑动连接。
8.优选的，所述打磨盘设置有五组，所述打磨盘在支撑板的内部呈等间距排列。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有稳定限位结构的封边机不仅实现了可以对木板进行限位和固定，实现了便于对碎料进行收集，而且实现了提高木板光滑度；
10.(1)通过固定板、限位板、固定杆、调节杆、调节槽和调节螺栓，先根据需要封边的木板宽度来调节限位板之间的宽度，首先将调节螺栓取下，然后拉动固定杆内部的调节杆使限位板移动到合适的位置后，再将调节螺栓拧在固定杆和调节杆上实现对调节杆的固
定，这样便可以对推送进去的木板进行限位固定，木板在进入封边装置之前都可以稳定的移动，提高了装置封边的稳定性；
11.(2)通过收集箱、存料箱、卡块、支撑座、滚珠、卡槽和把手，木板在封边结束后需要对多余的封边进行切割，木板经过封边装置后再由人工推送到支撑框的内部，木板在推动的过程中，支撑框内侧的切削刀片可以对木板上多余的封边进行切割，切割后的碎料从网板的网孔中进入到存料箱的内部进行收集，存料箱通过卡块和卡槽之间的卡合连接固定在收集箱的内部，所以存料箱可以从收集箱中抽出定期对内部的废料进行清理即可，该结构提高了装置收集废料的效率，提高了加工环境的整洁度；
12.(3)通过支撑板、滑道、滑块和打磨盘，木板封边结束后，为了避免木板顶部的光滑度受到封边的影响，可以在封边装置的一侧安装打磨盘，木板经过封边装置后由人工推送到打磨盘之间，木板在打磨盘之间移动的时候打磨盘可以对木板的顶端进行打磨，打磨盘设置在支撑板的内部，支撑板可以在工作台上滑动实现打磨盘位置的调节，该结构提高了装置对木板加工的效率，提高木板的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的收集箱正视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的支撑板俯视剖面结构示意图。
17.图中：1、支腿；2、收集箱；3、工作台；4、支撑板；5、支撑框；6、切削刀片；7、驱动装置；8、封边装置；9、固定板；10、限位板；11、固定杆；12、滑道；13、网板；14、调节杆；15、调节槽；16、调节螺栓；17、存料箱；18、卡块；19、支撑座；20、滚珠；21、卡槽；22、把手；23、滑块；24、打磨盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：请参阅图1-4，一种设有稳定限位结构的封边机，包括工作台3，工作台3底端的四个拐角处固定连接有四组支腿1，工作台3顶端的一侧固定连接有两组支撑板4，支撑板4的内部活动连接有打磨盘24，工作台3的底端固定连接有收集箱2，工作台3的顶端固定连接有支撑框5，支撑框5的内侧固定连接有切削刀片6，支撑框5的一侧设置有封边装置8，封边装置8的顶端固定连接有驱动装置7，工作台3的内部设置有网板13，工作台3顶端的另一侧固定连接有两组固定板9，固定板9的一端设置有限位板10，固定板9与限位板10之间固定连接有固定杆11，固定杆11的内部设置有调节杆14，调节杆14的顶端开设有调节槽15，固定杆11的顶端设置有调节螺栓16；
20.具体地，如图1和图2所示，先根据需要封边的木板宽度来调节限位板10之间的宽度，首先将调节螺栓16取下，然后拉动固定杆11内部的调节杆14使限位板10移动到合适的
位置后，再将调节螺栓16拧在固定杆11和调节杆14上实现对调节杆14的固定，这样便可以对推送进去的木板进行限位固定，木板在进入封边装置8之前都可以稳定的移动，提高了装置封边的稳定性。
21.实施例2：收集箱2的内部设置有存料箱17，存料箱17底端的两侧固定连接有两组卡块18，收集箱2内部底端的两侧固定连接有两组卡槽21，存料箱17的一端固定连接有把手22，收集箱2内部的底端固定连接有支撑座19，支撑座19的顶端活动连接有多组滚珠20；
22.具体地，如图1和图3所示，木板在封边结束后需要对多余的封边进行切割，木板经过封边装置8后再由人工推送到支撑框5的内部，木板在推动的过程中，支撑框5内侧的切削刀片6可以对木板上多余的封边进行切割，切割后的碎料从网板13的网孔中进入到存料箱17的内部进行收集，存料箱17通过卡块18和卡槽21之间的卡合连接固定在收集箱2的内部，所以存料箱17可以从收集箱2中抽出定期对内部的废料进行清理即可，该结构提高了装置收集废料的效率，提高了加工环境的整洁度。
23.实施例3：支撑板4的两侧固定连接有两组滑块23，工作台3的顶端开设有滑道12，滑块23嵌在滑道12的内部呈滑动连接，打磨盘24设置有五组，打磨盘24在支撑板4的内部呈等间距排列；
24.具体地，如图1和图4所示，木板封边结束后，为了避免木板顶部的光滑度受到封边的影响，可以在封边装置8的一侧安装打磨盘24，木板经过封边装置8后由人工推送到打磨盘24之间，木板在打磨盘24之间移动的时候打磨盘24可以对木板的顶端进行打磨，打磨盘24设置在支撑板4的内部，支撑板4可以在工作台3上滑动实现打磨盘24位置的调节，该结构提高了装置对木板加工的效率，提高木板的质量。
25.工作原理：本实用新型在使用时，先根据需要封边的木板宽度来调节限位板10之间的宽度，首先将调节螺栓16取下，然后拉动固定杆11内部的调节杆14使限位板10移动到合适的位置后，再将调节螺栓16拧在固定杆11和调节杆14上实现对调节杆14的固定，这样便可以对推送进去的木板进行限位固定，木板在进入封边装置8之前都可以稳定的移动，木板在封边结束后需要对多余的封边进行切割，木板经过封边装置8后再由人工推送到支撑框5的内部，木板在推动的过程中，支撑框5内侧的切削刀片6可以对木板上多余的封边进行切割，切割后的碎料从网板13的网孔中进入到存料箱17的内部进行收集，存料箱17通过卡块18和卡槽21之间的卡合连接固定在收集箱2的内部，所以存料箱17可以从收集箱2中抽出定期对内部的废料进行清理即可，木板封边结束后，为了避免木板顶部的光滑度受到封边的影响，可以在封边装置8的一侧安装打磨盘24，木板经过封边装置8后由人工推送到打磨盘24之间，木板在打磨盘24之间移动的时候打磨盘24可以对木板的顶端进行打磨，打磨盘24设置在支撑板4的内部，支撑板4可以在工作台3上滑动实现打磨盘24位置的调节，该结构提高了装置收集废料的效率，提高了加工环境的整洁度，提高了装置封边的稳定性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。