一种具有抓取夹紧机构的切木机的制作方法

1.本实用新型涉及伐木设备技术领域，具体为一种具有抓取夹紧机构的切木机。


背景技术：

2.切木机一般采用侧移式液压原理自动锯片裁断，可将原木瞬间截断，高效快捷，安全方便，锯片常用的齿形有左右齿平齿，梯平齿(高低齿)倒梯形齿(驼峰齿)以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等，左右齿运用为广泛，圆木切木机切削速度快。
3.现有的切木机大多是通过自带的两个夹爪将截断的原木夹紧，一般只是夹紧原木的底端，即截断处，夹持面积过小，导致夹紧稳定性不佳，因此需要研发一种具有抓取夹紧机构的切木机很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有抓取夹紧机构的切木机，以解决上述背景技术中提出的现有的切木机大多是通过自带的两个夹爪将截断的原木夹紧，一般只是夹紧原木的底端，即截断处，夹持面积过小，导致夹紧稳定性不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抓取夹紧机构的切木机，包括c形架、上连接板、下连接板、锯片、转轴、液压伸缩装置、伸缩杆、左夹爪、右夹爪、连接轴和导杆，c形架上端固定连接有上连接板，c形架下端固定连接有下连接板，下连接板前端固定连接有锯片，上连接板与下连接板之间转动连接有转轴，转轴数量为两个，两个转轴对称分布在上连接板与下连接板的左右两端，分布在上连接板与下连接板右端的转轴轴身转动连接有液压伸缩装置，液压伸缩装置输出端固定连接有伸缩杆，分布在上连接板与下连接板左端的转轴轴身还转动连接有左夹爪，伸缩杆输出端转动连接在左夹爪后端，分布在上连接板与下连接板右端的转轴轴身还转动连接有右夹爪，所述上连接板顶部与左夹爪顶部共同设有第一夹紧机构，所述右夹爪上设有第二夹紧机构。
6.优选的，所述第一夹紧机构包括挡板a、弧形夹板和连接杆，所述上连接板顶部固定连接有挡板a，所述挡板a前表面左端转动连接有弧形夹板，所述弧形夹板底部等距焊接有连接杆，所述连接杆底端焊接在左夹爪顶部。
7.优选的，所述第一夹紧机构还包括安装板和齿牙，所述挡板a顶部固定连接有安装板，所述安装板前端设有齿牙。
8.优选的，所述挡板a前表面还竖直设有弧形槽。
9.优选的，所述第二夹紧机构包括弧形连接板和弧形限位板，所述右夹爪前侧壁焊接有弧形连接板，所述弧形连接板上表面竖直焊接有弧形限位板。
10.优选的，所述c形架后端转动连接有安装架，所述安装架上表面设有螺纹孔。
11.优选的，所述上连接板与下连接板之间还竖直焊接有挡板b，所述挡板b位于上连接板与下连接板前端中间位置。
12.优选的，所述左夹爪前端固定连接有连接轴，连接轴轴身转动连接有导杆，导杆右
端与右夹爪后端转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的c形架、上连接板、下连接板、锯片、转轴、液压伸缩装置、伸缩杆、左夹爪、右夹爪、连接轴、导杆、第一夹紧机构和第二夹紧机构的配合使用，当本实用新型位于所需截断原木附近时，工作人员可打开液压伸缩装置，在液压伸缩装置的作用下，通过伸缩杆推动左夹爪的后端，从而使得左夹爪的前端收缩，当左夹爪前端收缩时，会通过导杆推动右夹爪后端，从而使得右夹爪前端收缩，从而使得左夹爪的前端与右夹爪的前端相向移动，从而可夹紧原木，当左夹爪前端收缩时，会通过连接杆带动弧形夹板同时收缩，使得原木底端还可被弧形夹板与挡板a夹紧，增大原木被夹持面积，从而增大原木被夹紧时的稳定性，当右夹爪收缩时，会通过弧形连接板带动弧形限位板收缩，从而再次对原木底端进行夹紧作业，且对原木底端进行限位阻挡，有效防止原木倾斜，再次增大原木被夹紧时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的三维结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构主视图；
16.图3为本实用新型的结构侧视图；
17.图4为本实用新型的结构后视图。
18.图中：1、c形架；2、上连接板；3、下连接板；4、锯片；5、转轴；6、液压伸缩装置；7、伸缩杆；8、左夹爪；9、右夹爪；10、连接轴；11、导杆；12、挡板a；12-1、弧形槽；13、弧形夹板；14、连接杆；15、安装板；15-1、齿牙；16、弧形限位板；17、安装架；17-1、螺纹孔；18、挡板b；19、弧形连接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-4，一种具有抓取夹紧机构的切木机，包括c形架1、上连接板2、下连接板3、锯片4、转轴5、液压伸缩装置6、伸缩杆7、左夹爪8、右夹爪9、连接轴10和导杆11，c形架1上端固定连接有上连接板2，c形架1下端固定连接有下连接板3，下连接板3前端固定连接有锯片4，上连接板2与下连接板3之间转动连接有转轴5，转轴5数量为两个，两个转轴5对称分布在上连接板2与下连接板3的左右两端，分布在上连接板2与下连接板3右端的转轴5轴身转动连接有液压伸缩装置6，液压伸缩装置6输出端固定连接有伸缩杆7，分布在上连接板2与下连接板3左端的转轴5轴身还转动连接有左夹爪8，伸缩杆7输出端转动连接在左夹爪8后端，分布在上连接板2与下连接板3右端的转轴5轴身还转动连接有右夹爪9，左夹爪8前端固定连接有连接轴10，连接轴10轴身转动连接有导杆11，导杆11右端与右夹爪9后端转动连接，上连接板2顶部与左夹爪8顶部共同设有第一夹紧机构，右夹爪9上设有第二夹紧机构，具体的，当本实用新型位于所需截断原木附近时，工作人员可打开液压伸缩装置6，在液压伸缩装置6的作用下，通过伸缩杆7推动左夹爪8的后端，从而使
得左夹爪8的前端收缩，当左夹爪8前端收缩时，会通过导杆11推动右夹爪9后端，从而使得右夹爪9前端收缩，从而使得左夹爪8的前端与右夹爪9的前端相向移动，从而可夹紧原木；
21.进一步的，第一夹紧机构包括挡板a12、弧形夹板13和连接杆14，上连接板2顶部固定连接有挡板a12，挡板a12前表面左端转动连接有弧形夹板13，挡板a12前表面还竖直设有弧形槽12-1，弧形夹板13底部等距焊接有连接杆14，连接杆14底端焊接在左夹爪8顶部，具体的，当左夹爪8前端收缩时，会通过连接杆14带动弧形夹板13同时收缩，使得原木底端还可被弧形夹板13与挡板a12夹紧，增大原木被夹持面积，从而增大原木被夹紧时的稳定性，第一夹紧机构还包括安装板15和齿牙15-1，挡板a12顶部固定连接有安装板15，安装板15前端设有齿牙15-1，具体的，当原木被弧形夹板13与挡板a12夹紧时，在夹紧力的作用下，齿牙15-1会与原木表面接触，增大与原木表面的摩擦力，可有效防止原木晃动，提高原木被夹紧时的稳定性；
22.进一步的，第二夹紧机构包括弧形连接板19和弧形限位板16，右夹爪9前侧壁焊接有弧形连接板19，弧形连接板19上表面竖直焊接有弧形限位板16，具体的，当右夹爪9收缩时，会通过弧形连接板19带动弧形限位板16收缩，从而再次对原木底端进行夹紧作业，且对原木底端进行限位阻挡，有效防止原木倾斜，再次增大原木被夹紧时的稳定性；
23.进一步的，c形架1后端转动连接有安装架17，安装架17上表面设有螺纹孔17-1，可使得c形架1连接在现有技术中的格雷普旋转吊臂上使用；
24.进一步的，上连接板2与下连接板3之间还竖直焊接有挡板b18，挡板b18位于上连接板2与下连接板3前端中间位置，可再次有效限位阻挡原木底端，防止原木倾斜。
25.工作原理：当本实用新型位于所需截断原木附近时，工作人员可打开液压伸缩装置6，在液压伸缩装置6的作用下，通过伸缩杆7推动左夹爪8的后端，从而使得左夹爪8的前端收缩，当左夹爪8前端收缩时，会通过导杆11推动右夹爪9后端，从而使得右夹爪9前端收缩，从而使得左夹爪8的前端与右夹爪9的前端相向移动，从而可夹紧原木；
26.当左夹爪8前端收缩时，会通过连接杆14带动弧形夹板13同时收缩，使得原木底端还可被弧形夹板13与挡板a12夹紧，增大原木被夹持面积，从而增大原木被夹紧时的稳定性，当原木被弧形夹板13与挡板a12夹紧时，在夹紧力的作用下，齿牙15-1会与原木表面接触，增大与原木表面的摩擦力，可有效防止原木晃动，提高原木被夹紧时的稳定性；
27.当右夹爪9收缩时，会通过弧形连接板19带动弧形限位板16收缩，从而再次对原木底端进行夹紧作业，且对原木底端进行限位阻挡，有效防止原木倾斜，再次增大原木被夹紧时的稳定性。
28.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。