一种柳条除水软化加工装置的制作方法

1.本实用新型属于柳编加工技术领域，具体涉及一种柳条除水软化加工装置。


背景技术：

2.柳编是中国民间传统手工艺品之一，在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目，柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品，其产品包括：柳条箱(包)、饭篮、菜篮(圆、椭圆)、笊篱、针线笸箩、炕席、苇箔等。随着产业不断发展，产品不断创新，会有更多的新颖实用美观的柳制品展现在客户的面前，根据现有技术cn 209971007 u中提到的柳条软化加工装置，此装置在进行喷淋软化液的过程中无软化液回收机构，就会造成大量的软化液浪费，增加成本，同时在进行软化加工时，使用的清洗架在进行循环软化时，上料下料过程中都及不方便，需要人工区取出然后再逐一安装，且不实现连续工作，而喷淋过后柳条表面残留的软化液，未能得到清除后直接进入到烘干箱，使得出水效果不佳，影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种柳条除水软化加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柳条除水软化加工装置，包括软化喷淋机构、移动进料机构和柳条夹持机构，所述软化喷淋机构包括底板，所述底板顶部设置有喷淋箱，所述喷淋箱内部中空，所述喷淋箱一侧通过销轴安装有箱门，所述喷淋箱顶部开设有u形槽，所述箱门表面开设有贯通槽，所述u形槽和贯通槽贯通，所述喷淋箱两侧对称设置有喷淋泵，所述喷淋泵输出轴端均匀设置有分流管，多个所述分流管背离喷淋泵的一端安装有喷头，多个所述喷头均置于喷淋箱内部，所述喷淋箱内部设置有隔离板，所述移动进料机构包括立柱和主轴，所述立柱通过螺栓安装在底板顶部一侧，所述立柱顶部设置有横梁，所述横梁顶部背离立柱的一端焊接在喷淋箱顶部，所述横梁靠近立柱的一端顶部设置有驱动机构b，所述驱动机构b输出轴贯穿横梁，所述驱动机构b输出轴端安装有主动链轮。
5.优选的，所述横梁背离驱动机构b的一端通过轴承安装有主轴，所述主轴贯穿横梁主体，所述主轴顶部设置有限位件，所述主轴底部安装有从动链轮，所述从动链轮和主动链轮表面套设有链条，所述链条外侧表面均匀设置有凸块，所述横梁主体内部开设有滑槽，所述滑槽截面呈t形。
6.优选的，所述柳条夹持机构包括连接杆和夹子，所述连接杆焊接在凸块的底部，所述连接杆背离凸块的一端焊接有活动板，所述活动板内部中空，所述活动板底部开设有开放槽。
7.优选的，所述夹子顶部对称设置有滑块a，所述滑块a截面呈工字型，两个所述滑块
a均滑动在开放槽内部，两个所述夹子通过销轴连接，所述连接杆内部滑动安装有拉杆，所述拉杆贯穿连接杆。
8.优选的，所述拉杆一端设置有滑块b，所述拉杆背离滑块b的一端通过销轴对称安装有调整杆。
9.优选的，多个所述滑块b均滑动安装在滑槽内部，所述调整杆背离拉杆的一端通过销轴安装在滑块a上，两个所述调整杆均置于活动板内部。
10.优选的，所述隔离板内部设置有驱动机构a，所述驱动机构a输出轴端安装有吸水毛辊，所述吸水毛辊与贯通槽位置相对应，所述喷淋箱底部开设有回收池，所述回收池上方卡合有过滤板。
11.优选的，所述底板背离立柱的一端顶部设置有软化液储存桶，所述软化液储存桶和喷淋箱之间设置有回收泵，所述回收泵输出轴端与软化液储存桶内部贯通，所述回收泵输入轴端与回收池内部贯通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此装置在现有技术基础上增设了软化液回收机构，可以将多余的软化液进行回收利用，实现节能环保，有效的利用资源，防止浪费，同时在喷淋箱的进出口处设置有吸水毛辊，可以将喷淋过后柳条表面残留的软化液吸取，方便后续的出水干燥，此装置所采用的循环夹持机构，可以实现不间断夹持工作，所使用的夹子通过内部结构，实现自动松开和自动夹持，保证柳条稳定的同时最大程度的节省人力，方面快捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的纵向正剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a区放大图；
16.图4为本实用新型图2的b区放大图。
17.图中：1、软化喷淋机构；101、底板；102、喷淋箱；103、喷淋泵；104、分流管；105、软化液储存桶；106、u形槽；107、箱门； 108、贯通槽；109、喷头；110、隔离板；111、驱动机构a；112、吸水毛辊；113、过滤板；114、回收池；115、回收泵；2、移动进料机构；201、立柱；202、横梁；203、驱动机构b；204、主动链轮； 205、主轴；206、从动链轮；207、限位件；208、链条；209、凸块； 210、滑槽；3、柳条夹持机构；301、连接杆；302、活动板；303、开放槽；304、夹子；305、滑块a；306、调整杆；307、拉杆；308、滑块b。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种柳条除水软化加工装置，包括软化喷淋机构1、移动进料机构2和柳条夹持机构3，软化喷淋机构1包括底板101，底板101顶部设置有喷淋箱 102，喷淋箱102内部中空，喷淋箱102一侧通过销轴安装有箱门107，喷淋箱102顶部开设有u形槽106，箱门107表面开设有贯通槽108， u形槽106和贯通槽108贯通，喷淋箱102两侧对称设置有喷淋泵103，喷淋泵103输出轴端均匀设置有分流管104，多个
分流管104背离喷淋泵103的一端安装有喷头109，多个喷头109均置于喷淋箱102内部，喷淋箱102内部设置有隔离板110，移动进料机构2包括立柱201 和主轴205，立柱201通过螺栓安装在底板101顶部一侧，立柱201 顶部设置有横梁202，横梁202顶部背离立柱201的一端焊接在喷淋箱102顶部，横梁202靠近立柱201的一端顶部设置有驱动机构b203，驱动机构b203输出轴贯穿横梁202，驱动机构b203输出轴端安装有主动链轮204。
20.为了通过链条208的运动带动多组柳条进行循环喷淋，同时通过滑块b308与滑槽210的配合带动夹子304实现自动夹持或送松快，保证滑块b308始终都能得到滑槽210的限位，防止滑块b308发生脱落，本实施例中，优选的，横梁202背离驱动机构b203的一端通过轴承安装有主轴205，主轴205贯穿横梁202主体，主轴205顶部设置有限位件207，主轴205底部安装有从动链轮206，从动链轮206 和主动链轮204表面套设有链条208，链条208外侧表面均匀设置有凸块209，横梁202主体内部开设有滑槽210，滑槽210截面呈t形。
21.为了保证在移动或者夹持过程中连接杆301随着凸块209一起移动，并保证两者之间的相对位置一致，本实施例中，优选的，柳条夹持机构3包括连接杆301和夹子304，连接杆301焊接在凸块209的底部，连接杆301背离凸块209的一端焊接有活动板302，活动板302 内部中空，活动板302底部开设有开放槽303。
22.为了保滑块a305得到开放槽303的有限限位，使得滑块a305只能在开放槽303内部左右移动，不能进行上下移动，继而保证夹子 304的夹持，本实施例中，优选的，夹子304顶部对称设置有滑块a305，滑块a305截面呈工字型，两个滑块a305均滑动在开放槽303内部，两个夹子304通过销轴连接，连接杆301内部滑动安装有拉杆307，拉杆307贯穿连接杆301。
23.为了通过拉杆307的移动带动底部的两组滑块b308的移动，继而控制夹子304，本实施例中，优选的，拉杆307一端设置有滑块b308，拉杆307背离滑块b308的一端通过销轴对称安装有调整杆306，多个滑块b308均滑动安装在滑槽210内部，调整杆306背离拉杆307 的一端通过销轴安装在滑块a305上，两个调整杆306均置于活动板 302内部。
24.为对经过喷淋的柳条表面残留的软化液进行清除，使柳条干燥，可根据现有技术在装置出口处设置烘干箱，加快表面软化液的吸收或挥发，本实施例中，优选的，隔离板110内部设置有驱动机构a111，驱动机构a111输出轴端安装有吸水毛辊112，吸水毛辊112与贯通槽108位置相对应，喷淋箱102底部开设有回收池114，回收池114 上方卡合有过滤板113。
25.为了对多余的软化液进行回收再利用，本实施例中，优选的，底板101背离立柱201的一端顶部设置有软化液储存桶105，软化液储存桶105和喷淋箱102之间设置有回收泵115，回收泵115输出轴端与软化液储存桶105内部贯通，回收泵115输入轴端与回收池114内部贯通。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，工作人员站在开进立柱201的一端，且处于链条208向喷淋箱102前进的一侧，滑槽210的过渡处，以滑槽210渡处为线，靠近立柱201的一端夹子304处于松开状态，相反处于加紧状态，工作人员将柳条置于夹子304底部，然后驱动驱动机构b203，当驱动机构b203发生转动时可以带动主动链轮204进行转动，此时由于主轴205是通过轴承安装的，且得到了限位件207的限位，所以当主动链轮204发生转动时可以通过链条208带动从动链轮206进行转动，使得链条208可以得到有效的限位，当链条208进行移动时，可以通过表面布置的凸块 209带动柳条夹持机构3移动，以单个凸块209为例，
当凸块209移动时，会带动连接杆301移动，继而带动拉杆307移动，使得拉杆 307带动滑块b308在滑槽210内部滑动，所处方向向立柱201的移动时，滑块b308会在滑槽210内部由低向高滑动，继而会拉动拉杆 307，使拉杆307向上移动，继而当拉杆307向上移动会分别带动底部的两组调整杆306移动，通过调整杆306带动滑块a305向中间不会移动，由于滑块a305滑动在开放槽303上，所以滑块a305得到了开放槽303的全部限位，使得滑块a305只能沿着开放槽303进行左右移动，不能进行上下移动，当两组滑块a305向内中心位置移动时，会将夹子304底部撑开，相反当柳条夹持机构3向喷淋箱102的方向移动时，滑块b308在滑槽210内部逐渐下移，使得拉杆307下移，带动夹子304底部进行加紧，柳条受到夹子304的夹紧后会随着链条 208进行循环移动，同时启动驱动机构a111、回收泵115和喷淋泵 103，首先会穿过贯通槽108的一侧，然后受到吸水毛辊112的清扫，将柳条表面的灰尘清扫掉，之后穿过隔离板110就可以进入到喷淋箱 102内部，由于喷淋泵103的启动，可以将软化液储存桶105内部的软化液抽出并通过喷淋泵103的加压，然后再通过喷头109喷出，使软化液均匀喷洒到柳条上，由于喷淋箱102顶部设置有u形槽106，所以当柳条进入到喷淋箱102内部时，始终受到夹子304的夹持，之后在跟随链条208出来，在移除过程中同样会经过吸水毛辊112的清扫，将柳条表面多余的水分清扫掉，也可在外侧增加烘干箱，此时柳条表面的染化液出水更加彻底，在进行喷淋的过程中多余的软化液会通过过滤板113的过滤，进入到回收池114内部，并通过回收泵115 将软化液抽取回收到软化液储存桶105内部实验循环利用，最大程度的节省资源，防止浪费。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。