一种木箱加工用木材剥皮机的制作方法

1.本实用新型涉及木材剥皮机领域，具体为一种木箱加工用木材剥皮机。


背景技术：

2.木材剥皮机，又叫木材去皮机，属于木材加工机械系列产品之一，顾名思义就是将木材的树皮剥掉，木材剥皮机主要由进料机构、出料机构、刀盘、传动系统以及底架等部分构成，其具有剥皮净度高，生产率高，木质损伤小的优点。
3.市场上常见的木箱加工用木材剥皮机，大多部能够很好地将木材固定，影响后续对其剥皮操作，且不便于工作人员更换因长期使用而磨损的刮刀，为此，我们提出一种木箱加工用木材剥皮机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木箱加工用木材剥皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木箱加工用木材剥皮机，包括底板与刮刀，所述底板上端表面靠近一侧位置固定安装有支撑框架，所述底板上端表面靠近两侧位置均垂直安装有竖板，所述竖板一侧安装有转轴，所述转轴一端安装哟夹持机构，所述支撑框架两内侧壁之间安装有滑杆，所述滑杆外部套设有滑块，所述滑块前端开设有活动槽，所述活动槽内部安装有l型转动杆，所述l型转动杆，所述刮刀与l型转动杆之间设置有连接机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述夹持机构包括方型板，所述方型板一侧靠近底端位置固定安装有弧型夹一，所述方型板外侧面靠近中间位置开设有竖槽，所述竖槽内部设置有竖杆，所述竖杆外部套设有滑动块，滑动块一端连接有弧型夹二。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述弧型夹二与弧型夹一两端均安装有连接板，两组所述连接板之间插设有螺杆一，所述螺杆一外部靠近两端位置均套设有螺母一，所述弧型夹一与弧型夹二相互配合，所述弧型夹二通过滑动块、竖槽配合竖杆与方型板活动安装，所述方型板外侧面安装有电机一，电机一输出端穿过方型板与转轴一端相连。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括开设在l型转动杆外侧面的卡槽，所述卡槽内部插设有卡块，所述l型转动杆外侧面靠近卡槽边缘位置安装有连接轴，所述连接轴外部套设有卡板。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述卡块外侧面固定安装有l型限位板，所述l型限位板外侧面插设有螺杆二，所述螺杆二外部套设有螺母二，所述卡块外侧面开设有螺孔，所述螺杆二一端穿过l型限位板与卡板活动安装在螺孔内部。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述l型转动杆两侧面与活动槽内侧壁之间均安装有短轴，所述滑块外侧面安装有电机二，电机二输出端穿过滑块与短轴一端相连，所述滑块一侧与支撑框架内侧壁之间设置有电动伸缩杆，所述滑块通过电动伸缩杆配合滑杆与支
撑框架活动安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木箱加工用木材剥皮机中，通过滑动块沿着竖杆向下移动弧型夹二，使其内侧壁紧贴木材外侧面，此时两组连接板紧密相贴，然后将螺杆一穿过两组连接板，并将两组螺母一分别套设在螺杆一两端，可以将两组连接板之间的位置固定，从而将弧型夹二与弧型夹一之间的位置固定，可以对木材一端很好地夹持，使其一端固定在方型板上，同理将木材另一端固定，通过上述操作，可以很好地将木材固定在两组方型板之间，不易松动，便于后续对其进行剥皮操作。
12.该木箱加工用木材剥皮机中，通过连接轴转动卡板一端，使其另一端从l型限位板内部转出，此时可以将卡块从卡槽内部移出，从而将刮刀取下，然后将另外一组刮刀上安装的卡块卡设在卡槽内部，同理转动卡板，使其一端重新转动至l型限位板内部，再通过螺杆二配合螺母二以将l型限位板、卡板以及卡块三者之间的位置固定，从而将卡块固定在卡槽内部，进而将刮刀安装在l型转动杆上，便于工作人员更换因长期使用而磨损的刮刀。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中夹持机构结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部结构示意图；
16.图4为本实用新型中图3中a处的放大图。
17.图中：1、底板；2、支撑框架；3、滑杆；4、滑块；5、电动伸缩杆；6、竖板；7、转轴；8、方型板；9、弧型夹一；10、竖槽；11、竖杆；12、弧型夹二；13、连接板；14、螺杆一；15、螺母一；16、活动槽；17、l型转动杆；18、刮刀；19、卡槽；20、卡块；21、连接轴；22、卡板；23、l型限位板；24、螺母二；25、螺杆二；26、夹持机构；27、连接机构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木箱加工用木材剥皮机，包括底板1与刮刀18，底板1上端表面靠近一侧位置固定安装有支撑框架2，底板1上端表面靠近两侧位置均垂直安装有竖板6，竖板6一侧安装有转轴7，转轴7一端安装哟夹持机构26，支撑框架2两内侧壁之间安装有滑杆3，滑杆3外部套设有滑块4，滑块4前端开设有活动槽16，活动槽16内部安装有l型转动杆17，l型转动杆17，刮刀18与l型转动杆17之间设置有连接机构27。
22.请参阅图2，夹持机构26包括方型板8，方型板8一侧靠近底端位置固定安装有弧型
夹一9，方型板8外侧面靠近中间位置开设有竖槽10，竖槽10内部设置有竖杆11，竖杆11外部套设有滑动块，滑动块一端连接有弧型夹二12，弧型夹二12与弧型夹一9两端均安装有连接板13，两组连接板13之间插设有螺杆一14，螺杆一14外部靠近两端位置均套设有螺母一15，弧型夹一9与弧型夹二12相互配合，弧型夹二12通过滑动块、竖槽10配合竖杆11与方型板8活动安装，方型板8外侧面安装有电机一，电机一输出端穿过方型板8与转轴7一端相连。
23.l型转动杆17两侧面与活动槽16内侧壁之间均安装有短轴，滑块4外侧面安装有电机二，电机二输出端穿过滑块4与短轴一端相连，滑块4一侧与支撑框架2内侧壁之间设置有电动伸缩杆5，滑块4通过电动伸缩杆5配合滑杆3与支撑框架2活动安装。
24.使用时，将木材两端分别搭设在两组弧型夹一9内侧壁，使木材放置在夹持机构26中的两组方型板8之间，然后通过滑动块沿着竖槽10内部安装的竖杆11向下移动弧型夹二12，使其内侧壁紧贴木材外侧面，此时两组连接板13紧密相贴，然后将螺杆一14穿过两组连接板13，并将两组螺母一15分别套设在螺杆一14两端，可以将两组连接板13之间的位置固定，从而将弧型夹二12与弧型夹一9之间的位置固定，可以对木材一端很好地夹持，使其一端固定在方型板8上，同理将木材另一端固定，通过上述操作，可以很好地将木材固定在两组方型板8之间，不易松动，便于后续对其进行剥皮，将木材固定好后，启动电机二带动短轴转动，从而带动l型转动杆17一端在活动槽16内部转动，使得刮刀18转动至其内侧壁紧贴木材外侧面，然后启动竖板6上安装的电机一带动转轴7转动，带动方型板8旋转，从而带动木材旋转，同时启动电动伸缩杆5，使其伸长，带动滑块4沿着支撑框架2内侧壁之间安装的滑杆3移动，从而使得刮刀18沿着木材外侧面移动，可以对木材进行剥皮。
25.实施例2
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木箱加工用木材剥皮机，包括底板1与刮刀18，底板1上端表面靠近一侧位置固定安装有支撑框架2，底板1上端表面靠近两侧位置均垂直安装有竖板6，竖板6一侧安装有转轴7，转轴7一端安装哟夹持机构26，支撑框架2两内侧壁之间安装有滑杆3，滑杆3外部套设有滑块4，滑块4前端开设有活动槽16，活动槽16内部安装有l型转动杆17，l型转动杆17，刮刀18与l型转动杆17之间设置有连接机构27。
27.请参阅图4，连接机构27包括开设在l型转动杆17外侧面的卡槽19，卡槽19内部插设有卡块20，l型转动杆17外侧面靠近卡槽19边缘位置安装有连接轴21，连接轴21外部套设有卡板22，卡块20外侧面固定安装有l型限位板23，l型限位板23外侧面插设有螺杆二25，螺杆二25外部套设有螺母二24，卡块20外侧面开设有螺孔，螺杆二25一端穿过l型限位板23与卡板22活动安装在螺孔内部。
28.具体的，长期使用后，刮刀18发生磨损时，可以将连接机构27中的螺母二24转出，再将螺杆二25转出，然后通过连接轴21转动卡板22一端，使其另一端从l型限位板23内部转出，此时可以将卡块20从卡槽19内部移出，从而将刮刀18取下，然后将另外一组刮刀18上安装的卡块20卡设在卡槽19内部，同理转动卡板22，使其一端重新转动至l型限位板23内部，再将螺杆二25一端穿过l型限位板23与卡板22转动至螺孔内部，并将螺母二24重新转动至螺杆二25外部，可以将l型限位板23、卡板22以及卡块20三者之间的位置固定，从而将卡块20固定在卡槽19内部，进而将刮刀18安装在l型转动杆17上，便于工作人员更换因长期使用而磨损的刮刀18。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。