一种杀菌抑霉地板的制作方法

1.本实用新型涉及家装技术领域，具体涉及一种杀菌抑霉地板。


背景技术：

2.随着地板在室内家居、公共场所的广泛应用，由于地板自身的特性，往往会成为细菌的传递者，威胁人们的健康。为了防止因地板使用而形成这种交叉感染，需要提高地板的抗菌能力。抗菌地板，就是把一定量的抗菌剂添加到地板材料中，经过加工制成抗菌地板。抗菌地板可以使表面细菌的繁殖受到抑制，进而达到长期卫生、安全的目的。
3.根据木材的特性，结合目前的抗菌剂的加入方式，在木材中加入抗菌剂的方法可以归纳为四种：（1）浸渍法，利用木材的多孔特性，采用加压的办法使得抗菌剂分散均匀加入木材中；（2）层压法，将抗菌薄皮通过压力贴敷到木材基材表面，形成一新型复合材料；（3）表面涂层法，将抗菌剂添加到涂层中，通过表面涂饰的方法附于地板基层表面；（4）后期处理法，即在地板表面进行抗菌后处理，目前常用的方法有表面喷镀法和真空溅射表面喷镀法。
4.上述各方法所加工的地板都具有较好的杀菌抑霉性能，但明显的，与普通地板相比，其制造工艺复杂，相应的成本也较高。


技术实现要素：

5.为了降低抗菌地板的成本，本实用新型提供了一种杀菌抑霉地板。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种杀菌抑霉地板，包括自上而下复合为一体的纸表层、杉木层及杨木胶合基板，所述纸表层由人造板装饰纸经含有无机杀菌材料的树脂混合物浸渍而成。
7.优选的，所述杉木层为厚3~4mm的热压杉木单板。
8.优选的，所述杨木胶合基板为总厚10~15mm的杨木豆胶胶合板，由5~10层杨木单板热压胶合而成。
9.优选的，相邻所述杨木单板的纹理方向垂直交错。
10.优选的，所述杨木单板的层数为单数，最上层与最下层所述杨木单板的纹理方向与所述杉木层的纹理方向一致。
11.优选的，最上层与最下层所述杨木单板的厚度为0.6mm，其余层所述杨木单板的厚度为1.5~2mm。
12.优选的，地板边缘设置有榫卯结构，包括相互匹配的榫条与榫槽，所述榫条的下表面设有限位凸起，所述榫槽对应设有限位槽。
13.优选的，所述榫条具有上台阶面与下台阶面，所述上台阶面靠外，所述下台阶面靠内，所述限位凸起位于所述上台阶面与所述下台阶面之间。
14.本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用在地板表面复合具有杀菌性能的纸表层的方式，代替浸渍、层压、表面涂层、后期等现有杀菌地板方式，不用专门对木材进行
杀菌处理，简化了工艺，可明显降低生产成本；采用速生杨木制备杨木胶合基板，采用速生杉木制备表层的杉木层，从降低原材料成本的角度，进一步降低了整体成本。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的示意图。
16.图2是本实用新型实施例的剖视示意图。
17.图3是本实用新型实施例中榫卯结构的示意图。
18.图4是本实用新型实施例中榫卯结构的分解示意图。
19.纸表层1、杉木层2、杨木胶合基板3、杨木单板301、榫卯结构4、榫条401、榫槽402、限位凸起403、限位槽404、上台阶面405、下台阶面406。
具体实施方式
20.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
21.实施例中，如图1~2所示，一种杀菌抑霉地板，包括自上而下复合为一体的纸表层1、杉木层2及杨木胶合基板3，纸表层1由人造板装饰纸经含有无机杀菌材料的树脂混合物浸渍而成。该树脂混合物中的无机杀菌材料通常采用纳米无机银材料，比如载银磷酸锆抗菌剂、银系沸石抗菌剂等，树脂可采用三聚氰胺树脂，上述材料都属于现有技术。实施例采用在地板表面复合具有杀菌性能的纸表层1的方式，代替浸渍、层压、表面涂层、后期等现有杀菌地板方式，不用专门对木材进行杀菌处理，简化了工艺，可明显降低生产成本；采用速生杨木制备杨木胶合基板3，采用速生杉木制备表层的杉木层2，从降低原材料成本的角度，进一步降低了整体成本。
22.实施例中，如图2所示，杉木层2为厚3~4mm的热压杉木单板，杨木胶合基板3为总厚10~15mm的杨木豆胶胶合板，由5~10层杨木单板301热压胶合而成。杨木是生产周期短、抗性好的速生丰产树种，在生产周期、化学组成、纤维形态等方面具有优良特性，但普遍存在结构疏松材质差、密度低、强度低、不耐腐等缺点。将杨木分解为单板再重组为胶合板，克服了杨木原有的弱点，很适合作为地板的基板。杉木产量大，材质轻而韧，结构均匀，早晚材界限不明显，强度相差小，不翘不裂，有香味，抗蛀耐腐蚀，因此适合作为地板的表层。
23.实施例中，如图1~2所示：相邻杨木单板301的纹理方向垂直交错。杨木单板的层数为单数，最上层与最下层杨木单板301的纹理方向与杉木层2的纹理方向一致。最上层与最下层杨木单板301的厚度为0.6mm，其余层杨木单板301的厚度为1.5~2mm。上述参数的地板，具有好的整体性能，加工工艺也容易实现。
24.实施例中，如图3~4所示：地板边缘设置有榫卯结构4，包括相互匹配的榫条401与榫槽402，榫条401的下表面设有限位凸起403，榫槽402对应设有限位槽404。本实施例的榫卯结构4与传动结构相比，具有额外的限位凸起403与限位槽404，因此定位更准确，能消除木板之间的缝隙。
25.实施例中，如图3~4所示：榫条401具有上台阶面405与下台阶面406，上台阶面405靠外，下台阶面406靠内，限位凸起403位于上台阶面405与下台阶面406之间。本实施例的榫条401与榫槽402均采用非对称的结构，主要是为了便于限位凸起403的装配。
26.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非
对本实用新型的实施方式的限定。属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种杀菌抑霉地板，其特征在于：包括自上而下复合为一体的纸表层（1）、杉木层（2）及杨木胶合基板（3），所述纸表层（1）由人造板装饰纸经含有无机杀菌材料的树脂混合物浸渍而成。2.根据权利要求1所述的杀菌抑霉地板，其特征在于：所述杉木层（2）为厚3~4mm的热压杉木单板。3.根据权利要求1所述的杀菌抑霉地板，其特征在于：所述杨木胶合基板（3）为总厚10~15mm的杨木豆胶胶合板，由5~10层杨木单板（301）热压胶合而成。4.根据权利要求3所述的杀菌抑霉地板，其特征在于：相邻所述杨木单板（301）的纹理方向垂直交错。5.根据权利要求3所述的杀菌抑霉地板，其特征在于：所述杨木单板的层数为单数，最上层与最下层所述杨木单板（301）的纹理方向与所述杉木层（2）的纹理方向一致。6.根据权利要求5所述的杀菌抑霉地板，其特征在于：最上层与最下层所述杨木单板（301）的厚度为0.6mm，其余层所述杨木单板（301）的厚度为1.5~2mm。7.根据权利要求1所述的杀菌抑霉地板，其特征在于：地板边缘设置有榫卯结构（4），包括相互匹配的榫条（401）与榫槽（402），所述榫条（401）的下表面设有限位凸起（403），所述榫槽（402）对应设有限位槽（404）。8.根据权利要求7所述的杀菌抑霉地板，其特征在于：所述榫条（401）具有上台阶面（405）与下台阶面（406），所述上台阶面（405）靠外，所述下台阶面（406）靠内，所述限位凸起（403）位于所述上台阶面（405）与所述下台阶面（406）之间。

技术总结
本实用新型公开了一种杀菌抑霉地板，包括自上而下复合为一体的纸表层、杉木层及杨木胶合基板，纸表层由人造板装饰纸经含有无机杀菌材料的树脂混合物浸渍而成。本实用新型采用在地板表面复合具有杀菌性能的纸表层的方式，代替浸渍、层压、表面涂层、后期等现有杀菌地板方式，不用专门对木材进行杀菌处理，简化了工艺，可明显降低生产成本；采用速生杨木制备杨木胶合基板，采用速生杉木制备表层的杉木层，从降低原材料成本的角度，进一步降低了整体成本。进一步降低了整体成本。进一步降低了整体成本。


技术研发人员：郑家峰 刘峰
受保护的技术使用者：华晟新材料科技（南京）有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25