一种竹木地板生产中使用的压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及压合装置技术领域，具体为一种竹木地板生产中使用的压合装置。


背景技术：

2.竹木地板是竹材与木材复合再生产物，用于住宅和写字楼等场所的地面装修，竹木地板的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木和樟木等木材。
3.竹木地板在生产加工的过程中，往往需要对竹木地板进行压合处理，以保证竹木地板生产的质量，但是目前竹木地板压合的方法通常是工作人员借助工具手动进行压合，这种压合方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，而且工作人员长时间的压合会出现疲劳的现象，进而会影响竹木地板压合的速度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹木地板生产中使用的压合装置，具备自动压合等优点，解决了目前竹木地板压合的方法通常是工作人员借助工具手动进行压合，这种压合方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，而且工作人员长时间的压合会出现疲劳的现象，进而会影响竹木地板压合的速度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木地板生产中使用的压合装置，包括支撑机构、压合机构和竹木地板本体，所述压合机构设置在支撑机构上，所述竹木地板本体位于支撑机构的上方，所述压合机构包括电机箱，所述电机箱的内顶壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有连接块，所述螺纹杆的外侧固定连接有第一轴承，所述螺纹杆的外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮。
6.进一步，所述支撑机构包括压合底座，所述压合底座的顶部固定连接有支撑架。
7.进一步，所述压合底座的底部固定连接有底座脚，所述底座脚的底部固定连接有缓冲垫。
8.进一步，所述第二锥齿轮的内侧固定连接有驱动轴，所述驱动轴的右端固定连接有第一圆锥齿轮。
9.进一步，所述第一圆锥齿轮的顶部啮合有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的内侧固定连接有螺旋杆。
10.进一步，所述螺旋杆的外侧螺纹连接有螺旋块，所述螺旋块的左侧固定连接有活动块。
11.进一步，所述活动块的左侧固定连接有活动推板，所述活动推板的底部固定连接有活动压块，所述螺旋杆的外侧固定连接有第二轴承。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该竹木地板生产中使用的压合装置，通过压合机构中电机箱、电动机、螺纹杆、螺
纹块、连接块、第一轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动轴、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、螺旋杆、螺旋块、活动块、活动推板、活动压块和第二轴承之间的配合作用，可以对竹木地板本体进行压合处理，以保证竹木地板本体加工的质量，通过支撑机构中压合底座、支撑架、底座脚和缓冲垫之间的配合作用，可以对压合机构和竹木地板本体进行支撑，可以保证竹木地板本体压合的效果，整体结构简单，方便使用，实现了竹木地板自动压合的目的，不需要工作人员借助工具手动进行压合，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，避免工作人员出现疲劳的现象，提高了竹木地板压合的速度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构中竹木地板本体连接结构正视图；
16.图3为本实用新型结构中压合底座连接结构正视图。
17.图中：100支撑机构、101压合底座、102支撑架、103底座脚、104缓冲垫、200压合机构、201电机箱、202电动机、203螺纹杆、204螺纹块、205连接块、206第一轴承、207第一锥齿轮、208第二锥齿轮、209驱动轴、210第一圆锥齿轮、211第二圆锥齿轮、212螺旋杆、213螺旋块、214活动块、215活动推板、216活动压块、217第二轴承、3竹木地板本体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种竹木地板生产中使用的压合装置，包括支撑机构100、压合机构200和竹木地板本体3，压合机构200设置在支撑机构100上，竹木地板本体3位于支撑机构100的上方，其中，支撑机构100与压合机构200固定连接，支撑机构100与竹木地板本体3活动连接，支撑机构100可以对压合机构200和竹木地板本体3进行支撑，可以保证竹木地板本体3压合的效果，压合机构200可以对竹木地板本体3进行压合处理，以保证竹木地板本体3加工的质量，实现了竹木地板自动压合的目的，不需要工作人员借助工具手动进行压合，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，避免工作人员出现疲劳的现象，提高了竹木地板压合的速度，下面进行详细说明。
20.为了实现支撑机构100的支撑作用，如图1和图3所示，本实施例中的支撑机构100包括压合底座101，压合底座101的顶部固定连接有支撑架102，压合底座101的底部固定连接有底座脚103，底座脚103的底部固定连接有缓冲垫104。
21.其中，压合底座101与竹木地板本体3活动连接，底座脚103的数量为四个，缓冲垫104的数量为四个，支撑架102呈u字型。
22.另外，通过设置支撑架102，可以对压合机构200进行支撑，通过设置压合底座101，可以对竹木地板本体3进行支撑，以保证竹木地板本体3压合的效果，通过设置缓冲垫104，可使底座脚103的底部具有减震和耐磨的效果。
23.为了实现压合机构200的压合作用，如图1和图3所示，本实施例中的压合机构200
包括电机箱201，电机箱201的内顶壁固定连接有电动机202，电动机202的输出轴固定连接有螺纹杆203，螺纹杆203的外侧螺纹连接有螺纹块204，螺纹块204的外侧固定连接有连接块205，螺纹杆203的外侧固定连接有第一轴承206，螺纹杆203的外侧固定连接有第一锥齿轮207，第一锥齿轮207的底部啮合有第二锥齿轮208，第二锥齿轮208的内侧固定连接有驱动轴209，驱动轴209的右端固定连接有第一圆锥齿轮210，第一圆锥齿轮210的顶部啮合有第二圆锥齿轮211，第二圆锥齿轮211的内侧固定连接有螺旋杆212，螺旋杆212的外侧螺纹连接有螺旋块213，螺旋块213的左侧固定连接有活动块214，活动块214的左侧固定连接有活动推板215，活动推板215的底部固定连接有活动压块216，螺旋杆212的外侧固定连接有第二轴承217。
24.其中，活动推板215与连接块205固定连接，支撑架102与活动推板215活动连接，活动压块216位于竹木地板本体3的上方，螺纹杆203的底端依次贯穿电机箱201、支撑架102、第一轴承206、第一锥齿轮207和螺纹块204并延伸至第一轴承206的内侧，第一轴承206的数量为两个，第一轴承206由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与螺纹杆203固定连接，外圈与支撑架102固定连接，螺纹块204的内侧开设有与螺纹杆203外侧螺纹相适配的螺纹孔，支撑架102的右侧开设有限位长槽，且限位长槽的宽度与限位块205的宽度相等，限位块205与限位长槽滑动连接，驱动轴209的右端依次贯穿第二锥齿轮208和第一圆锥齿轮210并延伸至第一圆锥齿轮210的内侧，螺旋杆212的底端依次贯穿第二轴承217、第二圆锥齿轮211和螺旋块213并延伸至第二轴承217的内侧，第二轴承217的数量为两个，第二轴承217由内环、圆球和外环组成，且内环与螺旋杆212固定连接，外环与支撑架102固定连接，螺旋块213的内侧开设有与螺旋杆212外侧螺纹相适配的螺旋孔，支撑架102的左侧开设有固定长槽，且固定长槽的宽度与活动块214的宽度相等，活动块214与固定长槽滑动连接。
25.另外，通过设置两个第一轴承206，可以提高螺纹杆203转动的稳定性，通过设置两个第二轴承217，可以提高螺旋杆212转动的稳定性，通过设置电机箱201，可以对电动机202进行防护，通过设置限位长槽和限位块205，可以限制螺纹块204进行圆周转动，通过设置固定长槽和活动块214，可以限制螺旋块213进行圆周转动。
26.上述实施例的工作原理为：
27.将需要压合的竹木地板本体3放在压合底座101的上方，通过电动机202可以依次带动螺纹杆203和第一锥齿轮207转动，因为第一锥齿轮207与第二锥齿轮208啮合，所以第一锥齿轮207转动的过程中，会依次带动第二锥齿轮208、驱动轴209和第一圆锥齿轮210转动，因为第一圆锥齿轮210与第二圆锥齿轮211啮合，所以第一圆锥齿轮210转动的过程中，会依次带动第二圆锥齿轮211和螺旋杆212转动，因为螺纹杆203与螺纹块204螺纹连接，螺旋杆212与螺旋块213螺纹连接，所以螺纹杆203和螺旋杆212转动的过程中，会依次带动螺纹块204、连接块205、螺旋块213、活动块214、活动推板215和活动压块216进行上下移动，活动压块216上下移动的过程中，可以对竹木地板本体3进行压合处理，实现了竹木地板本体3自动压合的目的。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。