一种适用于卧锯锯切斜度的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及卧锯锯切斜度领域，尤其涉及一种适用于卧锯锯切斜度的固定装置。


背景技术：

2.锯切可按所用刀具形式分为弓锯切、圆锯切、带锯切(见图)和砂轮锯切等，弓锯切是将锯条张紧在弓形的锯架上，并作直线往复运动，对工件进行切割,一般在弓锯床(见锯床)上利用动力锯切,也可用手工锯切。由于弓锯切在回程时不进行切削，故效率较低，圆锯切是在圆锯床上由主轴带动圆锯片旋转对工件进行连续切割，效率较高，带锯切是在带锯床上利用两个轮子把长而薄的环形锯带张紧，并驱动锯带作连续运动对工件进行切割，宽带锯切的效率高，切口窄,有取代弓锯切的趋势；窄带锯切适于切割扁平工件的外部曲线轮廓或成形的通孔，砂轮锯切是用高速旋转的薄片砂轮切割工件，适于切割难加工金属材料。
3.但是现有的卧锯在切割过程中，因为卧锯的角度是固定的，所以想要切割特定角度的木材，只能人为的控制木材的角度，从而切割木材，这样会造成很多问题，例如在切割过程中，木材发生偏移，导致切割角度出现错误，造成原料的浪费，减小了生产效率，而且用手拿木材进行切割，极易发生安全事故，每年因切割木材导致手指受伤的不计其数，因此，有必要提供一种适用于卧锯锯切斜度的固定装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是现有的卧锯在切割过程中，因为卧锯的角度是固定的，所以想要切割特定角度的木材，只能人为的控制木材的角度，从而切割木材，这样会造成很多问题，例如在切割过程中，木材发生偏移，导致切割角度出现错误，造成原料的浪费，减小了生产效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于卧锯锯切斜度的固定装置，包括底座，所述底座的顶部拐角处固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述工作台的内部设置有第一凹槽，所述转轴的表面贯穿连接有切割刀片，所述切割刀片的外部设置有保护壳，所述工作台的内部设置有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的表面螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的顶部固定连接有旋钮，所述工作台的表面活动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有挤压板，所述挡板的一侧固定连接有转动盘，所述转动盘的表面表面设置有第三凹槽，所述转动盘的表面设置有刻度盘，所述转动盘的表面贯穿连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有指针，所述挤压板的底部两侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有滑套，所述挡板的顶部两侧设置有第四凹槽，所述滑套的底部活动连接有滑柱，所述滑柱的表面缠绕连接有弹簧。
6.优选的，所述支柱设置有四根，所述转轴与第一凹槽贯穿连接，所述转轴与所述切
割刀片的表面固定连接，所述保护壳的表面与所述切割刀片的表面活动连接。
7.优选的，所述螺纹轴的表面与所述第三凹槽的表面贯穿连接，所述转动轴的底部与所述滑块的顶部固定连接，所述指针与所述转动盘的表面活动连接。
8.优选的，所述转动盘通过所述转动轴与所述滑块活动连接，所述指针的指尖与所述刻度盘的表面活动连接。
9.优选的，所述第四凹槽设置有两个，所述第四凹槽与所述滑套的表面活动连接，所述滑套通过所述第四凹槽与所述挡板活动连接。
10.优选的，所述弹簧的底端与所述第四凹槽的表面固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑套的底部固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种适用于卧锯锯切斜度的固定装置有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种适用于卧锯锯切斜度的固定装置，通过转动轴、转动盘以及旋钮和螺纹轴的配合使用，可以将木材需要切割的角度精确的显示出来，通过液压伸缩杆带动挤压板可以将木材很好地固定住，在切割过程中不会发生偏移，在切割过程中保护壳可以减小安全事故的发生，通过保护壳的设计可以保护手指，该装置整个结构简单，可以很好的切割出所需的角度，自动化程度较高，可以提高工作效率，减小安全事故的发生，适合大规模生产使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种适用于卧锯锯切斜度的固定装置的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示的俯视结构放大示意图；
15.图3为图1所示的a部放大示意图；
16.图中标号：1、底座，2、支柱，3、工作台，4、电机，5、转轴，6、第一凹槽，7、切割刀片，8、保护壳，9、滑槽，10、滑块，11、螺纹槽，12、螺纹轴，13、旋钮，14、挡板，15、第二凹槽，16、液压伸缩杆，17、挤压板，18、转动盘，19、第三凹槽，20、刻度盘，21、指针，22、转动轴，23、连接块，24、滑套，25、第四凹槽，26、滑柱，27、弹簧。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种适用于卧锯锯切斜度的固定装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视结构放大示意图；图3为图1所示的a部放大示意图。
19.一种适用于卧锯锯切斜度的固定装置，包括底座1，所述底座1的顶部拐角处固定连接有支柱2，所述支柱2的顶部固定连接有工作台3，所述工作台3的内部设置有电机4，电机4是直流电机，所述电机4的输出端固定连接有转轴5，带动切割刀片7高速转动，所述工作台3的内部设置有第一凹槽6，所述转轴5的表面贯穿连接有切割刀片7，所述切割刀片7的外部设置有保护壳8，所述工作台3的内部设置有滑槽9，滑槽9的形状是凸字形状，所述滑槽9的表面滑动连接有滑块10，所述滑块10的顶部设置有螺纹槽11，所述螺纹槽11的表面螺纹
连接有螺纹轴12，所述螺纹轴12的顶部固定连接有旋钮13，转动旋钮13可以固定转动盘18，所述工作台3的表面活动连接有挡板14，所述挡板14的顶部固定连接有第二凹槽15，所述第二凹槽15的内部固定连接有液压伸缩杆16，可以提供强大的压力，所述液压伸缩杆16的顶部固定连接有挤压板17，固定木材，所述挡板14的一侧固定连接有转动盘18，所述转动盘18的表面表面设置有第三凹槽19，所述转动盘18的表面设置有刻度盘20，所述转动盘18的表面贯穿连接有转动轴22，所述转动轴22的表面固定连接有指针21，所述挤压板17的底部两侧固定连接有连接块23，所述连接块23的底部固定连接有滑套24，滑套24的内部中空，可以在滑柱26的表面滑动，所述挡板14的顶部两侧设置有第四凹槽25，所述滑套24的底部活动连接有滑柱26，所述滑柱26的表面缠绕连接有弹簧27。
20.所述支柱2设置有四根，可以保证装置的稳定性，所述转轴5与第一凹槽6贯穿连接，第一凹槽6与工作台3贯穿连接，所述转轴5与所述切割刀片7的表面固定连接，所述保护壳8的表面与所述切割刀片7的表面活动连接，切割刀片7横卧在工作台3的内部。
21.所述螺纹轴12的表面与所述第三凹槽19的表面贯穿连接，所述转动轴22的底部与所述滑块10的顶部固定连接，滑块10的形状是凸字形状，所述指针21与所述转动盘18的表面活动连接，转动转动盘18，指针21不发生移动。
22.所述转动盘18通过所述转动轴22与所述滑块10活动连接，转动盘18的形状是个半圆，所述指针21的指尖与所述刻度盘21的表面活动连接，刻度盘21的表面标注的是旋转角度。
23.所述第四凹槽25设置有两个，第四凹槽25的顶部开孔直径略小于内部的直径，所述第四凹槽25与所述滑套24的表面活动连接，滑套24的底部直径略大于第四凹槽25顶部开孔的直径，所述滑套24通过所述第四凹槽25与所述挡板14活动连接。
24.所述弹簧27的底端与所述第四凹槽25的表面固定连接，所述弹簧27的另一端与所述滑套24的底部固定连接，弹簧27的弹性好，可以增加滑套24的弹性，延长滑套24的使用寿命。
25.本实用新型提供的一种适用于卧锯锯切斜度的固定装置的工作原理如下：将木材放在挤压板17的下方，启动液压伸缩杆16将挤压板17固定住木材，滑套24在滑柱26上滑动，弹簧27随着滑套24的上下移动随之伸缩，转动转动盘18，直到指针21指在特定的角度，旋转旋钮13，螺纹杆12随之向下运动，可以将转动盘18固定住，启动电机4带动转轴5转动，从而带动切割刀片7转动，推动滑块10进行木材切割即可。
26.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种适用于卧锯锯切斜度的固定装置具有如下有益效果：
27.通过转动轴22、转动盘18以及旋钮13和螺纹轴12的配合使用，可以将木材需要切割的角度精确的显示出来，通过液压伸缩杆16带动挤压板17可以将木材很好地固定住，在切割过程中不会发生偏移，在切割过程中保护壳8可以减小安全事故的发生，通过保护壳8的设计可以保护手指，该装置整个结构简单，可以很好的切割出所需的角度，自动化程度较高，可以提高工作效率，减小安全事故的发生，适合大规模生产使用。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。