一种木板的自动修边开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及木板加工设备技术领域，尤其涉及一种木板的自动修边开槽装置。


背景技术：

2.木板是木质家具的最主要的原材料，木板在进行制作过程中首先需要进行开槽修边处理，但是现有的木材加工设备功能单一，且需要进行人工进行定位与操控，因此现有技术中模板的加工存在加工效率低，人工工作量大以及危险性高。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种木板的自动修边开槽装置，以解决现有技术中在对木板进行修边开槽的过程中存在工作效率低，人工工作量大以及危险性高的技术问题。
4.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种木板的自动修边开槽装置，包括安装框架、夹紧驱动机构、修边机构和开槽机构，所述夹紧驱动机构、修边机构和开槽机构均设置在安装框架上，所述夹紧驱动机构由驱动电机以及夹紧辊筒组成，所述驱动电机固定在安装框架上，所述夹紧辊筒设有双数个，双数个夹紧辊筒呈两排横向架设在安装框架上，所述驱动电机设置在安装框架的侧端，所述驱动电机与若干个夹紧辊筒传动连接。
5.进一步的，所述开槽机构设有两个，两个所述开槽机构对称设置在安装框架的两侧，所述开槽机构包括开槽磨刀、开槽电机和开槽安装箱，所述开槽安装箱设置在安装框架中，所述开槽磨刀活动安装在开槽安装箱中且所述开槽磨刀的顶部从开槽安装箱顶部伸出，所述开槽电机设置在安装框架上且处于开槽磨刀的侧端，所述开槽电机的输出端传动连接至开槽磨刀。
6.进一步的，所述开槽安装箱的底部设有集尘槽，所述开槽安装箱的底部连通至集尘槽中，所述集尘槽中设有木屑输出口。
7.进一步的，所述修边机构设有两个，两个所述修边机构对称设置在安装框架的两侧，所述修边机构由修边电机和修边刀组成，所述修边电机设置在安装框架上，所述修边刀传动安装在修边电机的输出轴上。
8.进一步的，所述安装框架中设有压板轮，所述压板轮处于若干个夹紧辊筒之间。
9.进一步的，所述安装框架的外围设有防护罩，所述防护罩上设有调节窗。
10.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一，本实用新型中木板架设在两排夹紧辊筒之间，通过两排夹紧辊筒能够对木板进行夹紧限位，通过驱动电机能够驱动夹紧辊筒进行旋转，从而使处于两排夹紧辊筒之间的木板传动，然后在通过修边机构以及槽机构分别对木板进行开槽与修边工作。
12.其二，本实用新型中的修边机构以及槽机构均设有两个，且两个修边机构以及槽机构均呈对称设置在安装框架的两侧，通过对称设置的修边机构以及槽机构能够同时对木板两侧进行修边以及开槽动作。
13.其三，本实用新型在开槽安装箱的底部设有集尘槽，通过设置的集尘槽能够将木板开槽过程中产生的木屑进行收集，并且通过木屑输出口进行集中排出。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的去除防护罩后的立体结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型中开槽机构的结构示意图；
19.图5为本实用新型中修边机构的结构示意图。
20.附图标记
21.安装框架1，夹紧驱动机构2，驱动电机21，夹紧辊筒22，修边机构3，修边电机31，修边刀32，开槽机构4，开槽磨刀41，开槽电机42，开槽安装箱43，集尘槽44，木屑输出口441，压板轮5，防护罩6，调节窗61。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
24.本实用新型实施例提供一种木板的自动修边开槽装置，包括安装框架1、夹紧驱动机构2、修边机构3和开槽机构4，所述夹紧驱动机构2、修边机构3和开槽机构4均设置在安装框架1上，所述夹紧驱动机构2由驱动电机21以及夹紧辊筒22组成，所述驱动电机21固定在安装框架1上，所述夹紧辊筒22设有双数个，双数个夹紧辊筒22呈两排横向架设在安装框架1上，使用时木板架设在两排夹紧辊筒22之间，通过两排夹紧辊筒22能够对木板进行夹紧限位，所述驱动电机21设置在安装框架1的侧端，所述驱动电机21与若干个夹紧辊筒22传动连接，通过驱动电机21能够驱动夹紧辊筒22进行旋转，从而使处于两排夹紧辊筒22之间的木板传动。
25.优选的，所述开槽机构4设有两个，两个所述开槽机构4对称设置在安装框架1的两侧，通过设置的两个开槽机构4能够同时对木板两侧同时进行开槽，从而增加了开槽机构4的开槽效率，所述开槽机构4包括开槽磨刀41、开槽电机42和开槽安装箱43，所述开槽安装箱43设置在安装框架1中，所述开槽磨刀41活动安装在开槽安装箱43中且所述开槽磨刀41的顶部从开槽安装箱43顶部伸出，通过开槽磨刀41的伸出部能够对木板进行开槽动作，所述开槽电机42设置在安装框架1上且处于开槽磨刀41的侧端，所述开槽电机42的输出端传动连接至开槽磨刀41，通过开槽电机42能够带动开槽磨刀41运行。
26.优选的，所述开槽安装箱43的底部设有集尘槽44，所述开槽安装箱43的底部连通至集尘槽44中，所述集尘槽44中设有木屑输出口441，通过设置的集尘槽44能够将木板开槽过程中产生的木屑进行收集，并且通过木屑输出口441进行集中排出。
27.优选的，所述修边机构3设有两个，两个所述修边机构3对称设置在安装框架1的两侧，通过设置的两个修边机构3能够同时对木板两侧同时进行修边，所述修边机构3由修边电机31和修边刀32组成，所述修边电机31设置在安装框架1上，所述修边刀32传动安装在修边电机31的输出轴上，通过修边电机31带动修边刀32运行，从而实现对木板进行修边动作。
28.优选的，所述安装框架1中设有压板轮5，所述压板轮5处于若干个夹紧辊筒22之间，通过压板轮5能够对木板进行压紧动作，从而使木板能够在夹紧驱动机构2中进行平稳传动。
29.优选的，所述安装框架1的外围设有防护罩6，所述防护罩6上设有调节窗61，通过设置的防护罩6能够对安装框架1内部的设备进行防护，从而防止外界杂物进入设备内部导致损坏，同时，也能防止工作人员被内部高速运行的设备伤害，以此增加了设备的安全性，通过设置的调节窗61能够对设备的运行状态进行检测，从而便于对设备运行过程中的异常情况进行及时发现与排除，并且能够便于工作人员对设备进行调试。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。