一种木板切割吸尘装置的制作方法

1.本发明涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种木板切割吸尘装置。


背景技术：

2.木材切割加工中会产生一定的粉尘，木粉尘中含有一定数量的木焦油，这种油状物含有多种酸类、有机酶、烃类和致癌物苯并芘等物质。长时间在高浓度木粉尘的环境中的人，鼻腔里会淤滞一些木粉尘，易使咽部诱发不适病症。一些国家对鼻癌病人做过调查，发现有48～63％的患者曾作过木工。在空气中漂浮有大量粉尘极易发生爆炸火灾的危险。
3.在现有技术中，大多木板吸尘设备都是在切割装置上在安装一个吸尘装置，这样设置吸尘效果不佳，需要连接多个电源不利于能源的节约，并且在木板加工时还需在单独开启吸尘装置操作不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种木板切割吸尘装置，具有在对木板进行切割时同时对木粉尘收集的优点。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种木板切割吸尘装置，包括箱体，所述箱体内固定设有转动电机，且该转动电机的输出端设有竖直向上的连接杆，所述连接杆顶端部固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧连接有切割组件，且该切割组件垂直于连接杆且其用于随第一锥齿轮转动而转动切割，所述第一锥齿轮另一侧连接有第一吸尘组件，该第一吸尘组件用于随第一锥齿轮转动而转动吸尘，所述连接杆上位于第一锥齿轮和转动电机之间还固设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与第一锥齿轮平行，且在传动锥齿轮的一侧还连接有第二吸尘组件，所述第二吸尘组件用于随传动锥齿轮转动而转动吸尘。
7.工作原理：
8.本发明为一种木板切割吸尘装置，主要用于对木板的切割，且在切割的同时对木粉尘进行收集。
9.首先将箱体内的转动电机打开，转动电机的输出端带动连接杆进行转动，进而带动与连接杆另一端连接的第一锥齿轮进行转动，因为切割组件与第一锥齿轮连接，并随第一锥齿轮转动而转动切割，所以当转动电机开启时切割组件也随之转动并对木板进行切割。
10.在第一锥齿轮上还连接有第一吸尘组件，且该第一吸尘组件随第一锥齿轮转动而转动吸尘，在连接杆上还连接有传动锥齿轮和与传动锥齿轮连接第二吸尘组件，所以当转动电机开启时，会同时带动切割组件、第一吸尘组件和第二吸尘组件。
11.本发明获得的有益效果：
12.因为第一锥齿轮上连接有第一吸尘组件和切割组件，所以该转动电机转动时可以同时带动第一吸尘组件和切割组件分别进行工作，这样设置可以有效的同时让第一吸尘组
件和切割组件同时工作，更加便于操作和节约动力源。
13.因为在连接杆上还连接有第二吸尘组件，所以在该转动电机转动时还可以带动第二吸尘组件进行吸尘工作，这样在节约动力源的同时可以有效的增加本发明的吸尘效果。
附图说明
14.图1为本发明的结构剖面图；
15.图2为图1的a部放大图。
16.上述附图中：1、箱体；2、转动电机；3、连接杆；4、第一锥齿轮；5、传动锥齿轮； 6、第二锥齿轮；7、第一传动杆；8、切割轮；9、切割孔；10、第三锥齿轮；11、第二传动杆；12、第一吸尘扇叶；13、吸尘罩；14、第一隔离板；15、第一金属网；16、收集纱网；17、第四锥齿轮；18、第三传动杆；19、第二吸尘扇叶；20、分离板；21、第二隔离板；22、第二金属网；23、收集板；24、第一收集孔；25、第一安装板；26、第一转轴； 27、第一橡胶条；28、第二收集孔；29、第二安装板；30、第二转轴；31、第二橡胶条。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
18.实施例：
19.参照图1和图2，本发明为一种木板切割吸尘装置，包括方形的箱体1，所述箱体1 内固定安装有转动电机2，且该转动电机2的输出端设有竖直向上的连接杆3，所述连接杆3顶端部固设有第一锥齿轮4，所述第一锥齿轮4的一侧连接有切割组件，且该切割组件垂直于连接杆3且其用于随第一锥齿轮4转动而转动切割，该切割组件包括第二锥齿轮 6、水平的第一传动杆7和切割轮8，所述第二锥齿轮6与第一锥齿轮4啮合，所述第一传动杆7转动安装在箱体1内且其可自转，所述第二锥齿轮6与第一传动杆7的一端固定连接，所述切割轮8与第一传动杆7的另一端固定连接，所述箱体1顶部开设有条形的切割孔9，所述切割轮8通过切割孔9伸出箱体1。第一锥齿轮4另一侧连接有第一吸尘组件，该第一吸尘组件用于随第一锥齿轮4转动而转动吸尘，所述第一吸尘组件包括第三锥齿轮 10、第二传动杆11和多片第一吸尘扇叶12，所述第二传动杆11竖向穿过箱体1顶部，且第二传动杆11可相对箱体1顶部转动，所述第三锥齿轮10与第一锥齿轮4啮合，且该第三锥齿轮10与第二传动杆11的底部固定连接，多片所述第一吸尘扇叶12固定安装在第二传动杆11伸出箱体1的顶部。在箱体1的上端还设有吸尘罩13，所述吸尘罩13将多片第一吸尘扇叶12和切割孔9都罩设在内，所述箱体1顶部且在第一吸尘扇叶12周边还固定设有环形的第一隔离板14，所述第一隔离板14上端还固定设有第一金属网15，该第一金属网15将第一吸尘扇叶12罩设在第一隔离板14和第一金属网之间15，所述第一金属网15上还设有收集纱网16，该收集纱网16用于对木头粉尘进行收集。所述吸尘罩13靠近第一隔离板14的一侧开设有第一收集孔24，所述第一收集孔24上还设有第一安装板 25，所述第一安装板25的一端与吸尘罩13通过第一转轴26铰接，且该第一安装板25的另一端固定安装有第一橡胶条27，该第一橡胶条27与箱体1的上表面密封抵接。
20.如图1所示，在连接杆3上位于第一锥齿轮4和转动电机2之间还固设有传动锥齿轮 5，所述传动锥齿轮5与第一锥齿轮4平行，且在传动锥齿轮5的一侧还连接有第二吸尘组件，
所述第二吸尘组件用于随传动锥齿轮5转动而转动吸尘。所述第二吸尘组件包括第四锥齿轮17、与第一传动杆7平行的第三传动杆18和多片第二吸尘扇叶19，所述第四锥齿轮17与传动锥齿轮5啮合，所述第三传动杆18转动设于箱体1内且其可自转，所述第四锥齿轮17与第三传动杆18的一端固定连接，多片所述第二吸尘扇叶19固定安装在第三传动杆18的另一端，且多片第二吸尘扇叶19位于所述切割轮8下方。在箱体1中固定设有分离板20，所述第一传动杆7和第三传动杆18都穿过该分离板20，所述分离板20 上且在第二吸尘扇叶19周边还固定设有环形的第二隔离板21，所述第二隔离板21的开口处设有第二金属网22，所述第二金属网22和第二隔离板21将第二吸尘扇叶19罩设在内，所述切割孔8与分离板20之间还设有收集板23，所述第一传动杆7和第二隔离板21都穿过该收集板23，所述收集板23上也固定设有收集纱网16。所述箱体1远离转动电机2的一端开设有第二收集孔28，所述第二收集孔28上还设有第二安装板29，所述第二安装板 29的一端通过第二转轴30与箱体1底部铰接，且该第二安装板29的另一端还固定安装有第二橡胶条31并与箱体1密封抵接。
21.在使用时，首先将箱体1内的转动电机2打开，转动电机2的输出端带动连接杆3进行转动，进而带动与连接杆3另一端连接的第一锥齿轮4进行转动，因为第二锥齿轮6与第一锥齿轮4啮合连接，所以当转动电机2开启时第一锥齿轮4会带动第二锥齿轮6转动，随着第二锥齿轮6的转动，与第二锥齿轮6固定连接的第一传动杆7会也随之转动，并带动第一传动杆7另一端的切割轮8转动，且在第一锥齿轮4的另一侧还啮合有第三锥齿轮 10，第三锥齿轮10带动第二传动杆11和第一吸尘扇叶12进行旋转，所以当转动电机2 开启时，切割轮8和第一吸尘扇叶12会同时进行工作。因为在连接杆3上还连接有传动锥齿轮5和与传动锥齿轮5连接第四锥齿轮17，第四锥齿轮17上还连接有第三传动杆18 和第二吸尘扇叶19，所以当转动电机2开启时，会同时带动切割轮8、第一吸尘扇叶12 和第二吸尘扇叶19，对需要加工的木板进行切割和吸尘。
22.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。