一种可定制图案的透光竹刨花板及其制备方法与流程

1.本发明具体涉及一种可定制图案的透光竹刨花板及其制备方法。


背景技术：

2.刨花板产品在市场上已经有广泛应用。各种研发的新产品主要专注于改善刨花板用到的胶黏剂，实现提升刨花板力学性能，降低游离甲醛含量等效果。如公开号为 cn106671242a、cn106985257a等发明专利均公布了生产低游离甲醛含量刨花板的方法；公开号为cn114083638a、cn113696285a、cn113580312a等发明专利均涉及提升刨花板强度。业界以竹材为原料的竹刨花板也日益增多，研究方向也与其它刨花板类似，如公开号为cn113524378a的发明专利公布了一种轻质高强竹质定向刨花板及其制备方法、公开号为 cn109531763a、cn106827161a的发明专利均公布了环保无醛竹刨花板的制备方法。大量文献报道的结果也主要关注竹刨花板的力学与环保性能，而无竹刨花板定制装饰特性效果方面的研究及专利。
3.基于此，本发明提供一种可定制图案的透光竹刨花板及其制备方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可定制图案的透光竹刨花板及其制备方法。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种可定制图案的透光竹刨花板的制备方法，包括以下步骤：步骤a：专用无甲醛胶黏剂制备（1）将目数为100目的甲壳素粉，脱脂豆粉，油茶籽粕粉，棉籽粕粉按相等重量混合均匀，制成生物质混合物，备用；（2）将聚乙烯醇10-20重量份与蒸馏水80-90重量份在容器中混合后，置于100℃水，保温2h，制成聚乙烯醇溶液，冷却至室温，备用；（3）将步骤（1）中的生物质混合物10-20重量份与步骤（2）中的聚乙烯醇溶液80-120重量份室温混合均匀，再加入0.3重量份的n-氨乙基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷（偶联剂，改善竹材与胶黏剂的界面性能，提高粘接效果），继续搅拌20min；（4）向步骤（3）中加入5-10重量份的脂肪族异氰酸酯，混合均匀，即制成专用无甲醛胶黏剂。
6.步骤b：透光竹刨花板制备1）将毛竹刨花在滚筒中搅拌，同时喷洒毛竹刨花重量3-10%的步骤a的专用无甲醛胶黏剂，搅拌30min。
7.2）将步骤1）的施胶后的1/3重量份的毛竹刨花均匀铺装到模具中，作为刨花板底层；将1/3重量份施胶后的毛竹刨花作为中间层，在中间层铺装过程中，同时以横纵交叉的方式随机添加光导纤维或将光导纤维排布成图案添加，同一根光导纤维的两端必须露出板侧边；最后将1/ 3重量份施胶后的毛竹刨花作为表层。以0.4-0.6mpa的单位压力预压
10min，送入热压机，以150-200℃，热压0.5-1min，制成透光竹刨花板。
8.进一步的，所述光导纤维为玻璃纤维，直径40-400 um，长度1.5-3m。
9.进一步的，所述毛竹刨花的宽度为0.3-3 mm。
10.原理：利用玻璃纤维的导光特性，将这些纤维纵横间隔或以定制图案的方式排布于刨花板坯中；当光源从侧面一端照射时，可从另一端透出，产生美丽的装饰效果。
11.本发明的优点在于：该透光竹刨花板制造过程中，由于采用专用胶黏剂，对竹基材有优异的粘接功能，达到竹材削片过程中不用去除竹青竹黄、有高效节能的效果；胶黏剂中异氰酸酯基团与聚乙烯醇、生物质材料中的活性基团，如羟基，羧基等，交联成三维网络结构，对光导纤维形成有效包裹，可增强光导纤维与竹材之间的协同作用，有利于板材机械力学强度提升；光导纤维的添加及其方式也产生了优异的效果：（1）增强了板材的静曲强度与弹性模量；（2）板材的4个方向均可透光；（3）可以根据需要设计光导纤维排布方式，定制透光图案；（4）光导纤维采用玻璃纤维，耐压、耐高温、不会受热变化。制备的刨花板不含甲醛，无毒环保，可达到e
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级别，适用于各种室内外装饰场合，有广阔的应用前景。
具体实施方式
12.为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，作详细说明。本发明的方法如无特殊说明，均为本领域常规方法。
13.以下实施例所用光导纤维为玻璃纤维，直径100 um，长度2m。所用毛竹刨花的宽度为1 mm。所用的脂肪族异氰酸酯为六亚甲基-1,6-二异氰酸酯hdi。
14.实施例1一种可定制图案的透光竹刨花板的制备方法，包括以下步骤：步骤a：专用无甲醛胶黏剂制备（1）将目数为100目的甲壳素粉，脱脂豆粉，油茶籽粕粉，棉籽粕粉按相等重量混合均匀，制成生物质混合物，备用；（2）将聚乙烯醇15重量份与蒸馏水85重量份在容器中混合后，置于100℃水，保温2h，制成聚乙烯醇溶液，冷却至室温，备用；（3）将步骤（1）中的生物质混合物15重量份与步骤（2）中的聚乙烯醇溶液100重量份室温混合均匀，再加入0.3重量份的n-氨乙基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷，继续搅拌20min；（4）向步骤（3）中加入8重量份的脂肪族异氰酸酯，混合均匀，即制成专用无甲醛胶黏剂。
15.步骤b：透光竹刨花板制备1）将毛竹刨花在滚筒中搅拌，同时喷洒毛竹刨花重量6%的步骤a的专用无甲醛胶黏剂，搅拌30min。
16.2）将步骤1）的施胶后的1/3重量份的毛竹刨花均匀铺装到模具中，作为刨花板底层；将1/3重量份施胶后的毛竹刨花作为中间层，在中间层铺装过程中，同时以横纵交叉的方式随机添加光导纤维或将光导纤维排布成图案添加，同一根光导纤维的两端必须露出板侧边；最后将1/ 3重量份施胶后的毛竹刨花作为表层。以0.5mpa的单位压力预压10min，送入热压机，以180℃，热压0.8min，制成厚度5mm的透光竹刨花板。
17.实施例2一种可定制图案的透光竹刨花板的制备方法，包括以下步骤：步骤a：专用无甲醛胶黏剂制备（1）将目数为100目的甲壳素粉，脱脂豆粉，油茶籽粕粉，棉籽粕粉按相等重量混合均匀，制成生物质混合物，备用；（2）将聚乙烯醇10重量份与蒸馏水80重量份在容器中混合后，置于100℃水，保温2h，制成聚乙烯醇溶液，冷却至室温，备用；（3）将步骤（1）中的生物质混合物10重量份与步骤（2）中的聚乙烯醇溶液80重量份室温混合均匀，再加入0.3重量份的n-氨乙基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷，继续搅拌20min；（4）向步骤（3）中加入5重量份的脂肪族异氰酸酯，混合均匀，即制成专用无甲醛胶黏剂。
18.步骤b：透光竹刨花板制备1）将毛竹刨花在滚筒中搅拌，同时喷洒毛竹刨花重量3%的步骤a的专用无甲醛胶黏剂，搅拌30min。
19.2）将步骤1）的施胶后的1/3重量份的毛竹刨花均匀铺装到模具中，作为刨花板底层；将1/3重量份施胶后的毛竹刨花作为中间层，在中间层铺装过程中，同时以横纵交叉的方式随机添加光导纤维或将光导纤维排布成图案添加，同一根光导纤维的两端必须露出板侧边；最后将1/ 3重量份施胶后的毛竹刨花作为表层。以0.4mpa的单位压力预压10min，送入热压机，以150℃，热压0.5min，制成厚度5mm的透光竹刨花板。
20.实施例3一种可定制图案的透光竹刨花板的制备方法，包括以下步骤：步骤a：专用无甲醛胶黏剂制备（1）将目数为100目的甲壳素粉，脱脂豆粉，油茶籽粕粉，棉籽粕粉按相等重量混合均匀，制成生物质混合物，备用；（2）将聚乙烯醇20重量份与蒸馏水90重量份在容器中混合后，置于100℃水，保温2h，制成聚乙烯醇溶液，冷却至室温，备用；（3）将步骤（1）中的生物质混合物20重量份与步骤（2）中的聚乙烯醇溶液120重量份室温混合均匀，再加入0.3重量份的n-氨乙基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷，继续搅拌20min；（4）向步骤（3）中加入10重量份的脂肪族异氰酸酯，混合均匀，即制成专用无甲醛胶黏剂。
21.步骤b：透光竹刨花板制备1）将毛竹刨花在滚筒中搅拌，同时喷洒毛竹刨花重量10%的步骤a的专用无甲醛胶黏剂，搅拌30min。
22.2）将步骤1）的施胶后的1/3重量份的毛竹刨花均匀铺装到模具中，作为刨花板底层；将1/3重量份施胶后的毛竹刨花作为中间层，在中间层铺装过程中，同时以横纵交叉的方式随机添加光导纤维或将光导纤维排布成图案添加，同一根光导纤维的两端必须露出板侧边；最后将1/ 3重量份施胶后的毛竹刨花作为表层。以0.6mpa的单位压力预压10min，送入热压机，以200℃，热压1min，制成厚度5mm的透光竹刨花板。
23.注：对照组1系列透光竹刨花板分别是指实施例1-3中不加入光导纤维，其余操作与实施例1-3同；对照组2系列透光竹刨花板分别是指将实施例1-3中的专用无甲醛胶黏剂替换成普通脲醛树脂胶黏剂，其余操作与实施例1-3同。
24.以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。