一种胶合板锯边机用围栏的制作方法

1.本技术涉及板材加工装置的技术领域，尤其是涉及一种胶合板锯边机用围栏。


背景技术：

2.锯边机是用于切割板材边缘，使板材切割成预定的尺寸和形状，进而方便加工。锯边机包括机架、传送装置和切割装置，传送装置为多个转辊，转辊转动连接在机架上，转辊的长度方向平行且同高，板材能够水平放置在转辊上，使板材通过转辊平直移动，切割装置能够切割移动的板材，从而使完成锯边工作。为了使锯边机加工出的板材沿同一方向、从同一位置送出并堆叠，需要在锯边机出料口设置围栏，使围栏起到导向和纠偏作用。
3.相关的锯边机围栏包括辊轴和安装架，辊轴竖直设置且转动连接在安装架上，通过在锯边机两侧分别设置一个围栏，使锯边机送出的板材两侧能够分别抵接在一个辊轴上，进而使围栏起到导向效果，减少板材位置偏移的几率，使锯边机送出的板材能够整齐堆叠。
4.上述中的相关技术方案存在以下缺陷：当锯边机加工板材的尺寸变化时，尺寸变化的板材难以通过两个辊轴之间，造成围栏导向作用较差。


技术实现要素：

5.为了方便使用人员调整辊轴的间距，本技术提供一种胶合板锯边机用围栏。
6.本技术提供的一种胶合板锯边机用围栏采用如下的技术方案：
7.一种胶合板锯边机用围栏，包括架体和围挡机构，围挡机构包括辊轴、安装架和滑块，滑块滑动连接在架体上，滑块与安装架连接，辊轴转动连接在安装架上。
8.通过采用上述技术方案,通过在架体上滑动连接滑块,在滑块上设置安装架,使辊轴与安装架转动连接,使用人员通过移动滑块,能够调整辊轴位置,进而使不同尺寸的板材边缘均能够抵在辊轴上,使辊轴起到导向作用,方便使用人员调整辊轴间距。
9.可选的,架体包括支架和滑轨，滑块滑动连接在滑轨上，支架安装在滑轨上，支架用于支撑滑轨。
10.通过采用上述技术方案,通过在滑轨上设置支架，使滑轨能够通过支架悬空设置，起到精简辊轴长度的效果，使长度较短的辊轴能够设置在锯边机的一侧并对板材导向。
11.可选的,架体设置有两个，每个架体上滑动连接一个围挡机构，围挡机构用于卡住板材上两相对的侧壁。
12.通过采用上述技术方案,通过设置两个架体，在每个架体上设置一个围挡机构，使用人员将两个架体分别设置在传送装置的两侧，能够使两个围挡机构分别抵在板材的两个相对的侧边上。
13.可选的,滑轨倾斜设置，滑轨上靠近另一滑轨的一端高度高于远离另一滑轨的一端，两个滑轨倾角相同,两个滑块之间设置有连接机构，连接机构用于使两个滑块保持同高。
14.通过采用上述技术方案,通过在滑轨上设置连接机构，使连接机构连接两个架体上的两个滑块，进而使两个滑块保持同高，使用人员将两个架体沿传送装置中心线对称设置，两个滑轨倾角相同，当两个滑块同高时，滑块距离传送装置中心线的距离相等，进而使两个辊轴与传送装置中心线距离相等，使用人员能够快速将两个辊轴调整至间距能够使板材通过，两个辊轴的对称线始终能够与传送装置传送的板材中心线重合。
15.可选的,连接机构包括连接件一和连接件二，连接件一一端连接在一个滑块上，另一端与连接件二滑动连接，连接件二上远离连接件一的一端连接在另一个滑块上。
16.通过采用上述技术方案,通过在一个滑块上设置连接件一，在另一个滑块上设置连接件二，使连接件一和连接件二滑动连接，当两个滑块在倾斜的滑轨上滑动时，连接件一和连接件二之间能够通过滑动调整连接机构的长度，进而使连接件一和连接件二能够始终连接在两个滑块上。
17.可选的,滑块上连接有连接轴，连接件一的端部与一个连接轴转动连接，连接件二的端部与另一个连接轴转动连接，连接轴上远离滑块的一端上设置有凸圆，凸圆用于卡住连接机构。
18.通过采用上述技术方案,通过在滑块上设置连接轴，使连接轴竖直设置，连接件一和连接件二能够与连接轴转动连接，连接件一和连接件二能够沿连接轴竖直滑动，进而方便使用人员调整连接件一和连接件二的长度。
19.可选的,连接件一上远离连接轴的一端设置有卡件一和卡件二，卡件一和卡件二的连线与连接件一平行，连接件二上开设有连接槽，连接槽的长度方向与连接件二长度方向平行，卡件一和卡件二滑动连接在连接槽中。
20.通过采用上述技术方案,通过在连接件一上设置卡件一和卡件二，使卡件一和卡件二滑动连接在连接槽中，进而使连接件一和连接件二的长度方向保持重合，通过使卡件一和卡件二卡在连接槽中，使连接件一和连接件二能够滑动连接。
21.可选的,滑块上开设有配合孔，架体上开设有多个插孔，插孔沿滑块滑动方向间隔开设，滑块上设置有插销，插销用于插入插孔和配合孔中。
22.通过采用上述技术方案,通过在滑块上开设配合孔，在架体上开设插孔，使用人员通过将插销插入插孔和配合孔中，起到将滑块固定在滑轨中的效果。
23.综上所述，本技术的有益技术效果为：
24.1.通过在架体上滑动连接滑块,在滑块上设置安装架,使辊轴与安装架转动连接,使用人员通过移动滑块,能够调整辊轴位置,进而使不同尺寸的板材边缘均能够抵在辊轴上,使辊轴起到导向作用,方便使用人员调整辊轴间距；
25.2.通过在滑轨上设置连接机构，使连接机构连接两个架体上的两个滑块，进而使两个滑块保持同高，使用人员将两个架体沿传送装置中心线对称设置，两个滑轨倾角相同，当两个滑块同高时，滑块距离传送装置中心线的距离相等，进而使两个辊轴与传送装置中心线距离相等，使用人员能够快速将两个辊轴调整至间距能够使板材通过，两个辊轴的对称线始终能够与传送装置传送的板材中心线重合；
26.3.通过在连接件一上设置卡件一和卡件二，使卡件一和卡件二滑动连接在连接槽中，进而使连接件一和连接件二的长度方向保持重合，通过使卡件一和卡件二卡在连接槽中，使连接件一和连接件二能够滑动连接。
附图说明
27.图1是本技术实施例的使用状态示意图。
28.图2是本技术实施例的结构示意图一。
29.图3是本技术实施例围挡机构的结构示意图。
30.图4是本技术实施例的结构示意图二。
31.附图标记：1、架体；11、支架；12、滑轨；121、插孔；13、滑槽一；14、滑槽二；2、围挡机构；21、辊轴；22、安装架；23、滑块；231、配合孔；232、插销；24、连接轴；241、凸圆；3、连接机构；31、连接件一；311、卡件一；312、卡件二；32、连接件二；321、连接槽；4、传送装置；5、板材；6、托板。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种胶合板锯边机用围栏。参照图1和图2，包括架体1和围挡机构2,架体1和围挡机构2设置有两个,每个架体1与一个围挡机构2滑动连接。架体1一侧设置有传送装置4，传送装置4用于水平传送板材5，传送装置4一侧设置有托板6，传送装置4能够将板材5传送至托板6上，托板6的高度低于传送装置4的高度，板材5从传送装置4上落至托板6上，多个板材5能够在托板6上堆叠，进而方便使用人员收集、打包或运输多个板材5。
34.参照图2和图3，架体1包括支架11和滑轨12，滑轨12倾斜设置，两个滑轨12的倾角相同。滑轨12的长度方向与传送装置4的传送方向垂直，架体1上靠近另一架体1的一端高度高于远离另一架体1的一端。支架11沿滑轨12长度方向间隔设置，支架11用于支撑滑轨12倾斜设置。围挡机构2包括辊轴21、安装架22和滑块23，辊轴21竖直设置，辊轴21转动连接在安装架22上，安装架22上靠近地面的一端与滑块23固定连接，滑块23嵌入并滑动连接在滑轨12上，滑轨12上表面开设有滑槽一13，滑槽一13的长度方向与滑轨12平行，安装架22通过滑槽一13与滑块23连接。滑块23能够沿架体1长度方向滑动。当传送装置4上的板材5位置偏移后，板材5在传送装置4上移动时边缘抵接在辊轴21上，板材5通过从两个辊轴21之间通过，使辊轴21起到导向作用，达到纠偏的作用，使板材5能够整齐落在托板6上并堆叠。使用人员通过滑动每个滑轨12的围挡机构2,从而调整两个围挡机构2的间隙,进而使不同宽度的板材5能够通过两个辊轴21之间。
35.参照图2和图3，滑轨12上开设有多个插孔121，插孔121沿滑轨12长度方向间隔开设。滑块23上开设有配合孔231，滑轨12上设置有插销232，使用人员通过将插销232插入配合孔231和插孔121中，能够将滑块23固定在滑轨12中，进而使围挡机构2的间距保持固定。
36.参照图4，滑轨12的下端面上开设有滑槽二14，滑块23上固定连接有连接轴24，连接轴24通过滑槽二14伸出至滑轨12外。连接轴24上连接有连接机构3。连接机构3包括连接件一31和连接件二32，连接件一31和连接件二32均为长条形结构，连接件一31和连接件二32水平设置，连接件一31一端转动连接在一个围挡机构2的连接轴24上，另一端与连接件二32端部滑动连接，连接件二32上远离连接件一31的一端转动连接在另一个围挡机构2的连接轴24上。连接轴24竖直设置在滑块23上，连接轴24上远离滑块23的一端上安装有凸圆241，凸圆241用于卡住连接机构3，使连接机构3与围挡机构2连接。
37.参照图2和图3，一个连接轴24贯穿连接件一31，连接件一31能够沿连接轴24长度
方向竖直移动，连接件一31上远离连接轴24的一端安装有卡件一311和卡件二312，卡件一311和卡件二312为圆柱形结构，卡件一311和卡件二312互相平行且相对连接件一31垂直。连接件二32上开设有连接槽321，连接槽321的长度方向与连接件二32平行，卡件一311和卡件二312均插入连接槽321中，连接件一31和连接件二32通过卡件一311和卡件二312滑动连接。卡件一311和卡件二312连线的长度方向与连接件一31长度方向平行，卡件一311和卡件二312的直径与连接槽321的宽度相同，连接件一31和连接件二32的长度方向互相重合。
38.参照图4，使用人员能够通过滑动两个滑块23，使两个辊轴21的间距改变，使用人员将一个滑块23调整至预定位置后，此滑块23上的连接件一31位置固定，另一个滑块23能够通过重力在倾斜的滑轨12上自由下滑，直至另一个滑块23上的连接件二32抵在连接件一31上。此时连接机构3能够将两个滑块23卡在滑轨12上并处于同一高度。使用人员通过将两个滑轨12设置在传送装置4中心线两侧，使两个滑轨12距离传送装置4中心线相等，当两个滑块23在滑轨12上同高处时，两个滑块23距离传送装置4中心线的距离相等，进而使两个辊轴21距离传送装置4中心线距离相同，能够方便使用人员调整辊轴21位置。
39.本技术实施例的实施原理为：通过在传送装置4两侧设置架体1，每个架体1上滑动连接一个围挡机构2，使用人员通过调整两个辊轴21的间距，能够使不同宽度的板材5通过两个辊轴21之间，达到调整板材5位置的效果，通过在两个围挡机构2之间设置连接机构3，使连接机构3能够将两个滑块23卡在滑轨12上同高处，使用人员通过将两个架体1对称设置，使两个架体1与传送装置4中心线的距离相同，能够使两个围挡机构2快速调整至与传送装置4中心线距离相同。
40.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。