一种板式家具生产翻转设备的制作方法

1.本实用新型涉及板式家具生产领域，尤其涉及一种板式家具生产翻转设备。


背景技术：

2.板式家具，又名人造板家具，是主要部位采用纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、层积材等人工板材(包括素面和饰面人造板)制作的家具，板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具，具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。
3.在板式家具生产过程中，需要使用到翻转设备，目前现有的翻转设备，夹持固定效果差，当人们在使用翻转设备时，无法有效的将板材进行固定，导致在翻转过程中，容易出现松动脱落的现象，不方便人们使用。
4.因此，有必要提供一种板式家具生产翻转设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种板式家具生产翻转设备，解决了现有的翻转设备，夹持固定效果差，当人们在使用翻转设备时，无法有效的将板材进行固定，导致在翻转过程中，容易出现松动脱落的现象，不方便人们使用的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种板式家具生产翻转设备，包括底座、第一凹型座和第二凹型座，所述第一凹型座与第二凹型座顶部的中心处均固定连接有螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部均贯穿至第一凹型座与第二凹型座的内腔并套接有第一轴承座，所述第一轴承座的底部固定连接有压板，所述底座内腔底部的右侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿至底座的顶部并固定连接有第一侧板，所述第一侧板右侧的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿至第一侧板的左侧并与第二凹型座的右侧固定连接。
7.优选的，所述底座内腔底部的左侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿至底座的顶部并固定连接有第二侧板。
8.优选的，所述第二侧板右侧的顶部固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的右侧套接有固定轴，所述固定轴的右侧与第一凹型座的左侧固定连接。
9.优选的，所述螺杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部的外侧固定连接有活动转把。
10.优选的，所述底座底部的四周固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有减震垫。
11.优选的，所述压板的底部固定连接有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶材料。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种板式家具生产翻转设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种板式家具生产翻转设备，当操作者需要对板材进行夹持时，
通过外设控制器打开第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸带动第一侧板和第二侧板向下移动，第一侧板和第二侧板带动第一凹型座和第二凹型座向下移动，使其移动至指定位置，便于放置板材，完成后，操作者将板材两端放入第一凹型座和第二凹型座中。
14.本实用新型提供一种板式家具生产翻转设备，再通过转盘转动螺杆，螺杆通过螺套向下移动，螺套带动第一轴承座向下移动，第一轴承座带动压板向下移动，压板通过保护垫对第一凹型座和第二凹型座中的板材进行压紧固定，翻转时，操作者再通过外设控制器打开减速电机，减速电机带动第二凹型座开始转动，第二凹型座通过板材带动第一凹型座在固定轴和第二轴承座上转动，使板材旋转至指定位置。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种板式家具生产翻转设备的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型底座、第一侧板和第二侧板结构正视示意图；
17.图3为本实用新型底座结构正视剖面图。
18.图中标号：1、底座；2、第一凹型座；3、第二凹型座；4、螺套；5、螺杆；6、第一轴承座；7、压板；8、第一气缸；9、第一侧板；10、减速电机；11、第二气缸；12、第二侧板；13、第二轴承座；14、固定轴；15、转盘；16、支撑柱；17、保护垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.实施例一：
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板式家具生产翻转设备，包括底座1、第一凹型座2和第二凹型座3，第一凹型座2与第二凹型座3顶部的中心处均固定连接有螺套4，螺套4的内腔螺纹连接有螺杆5，螺杆5的底部均贯穿至第一凹型座2与第二凹型座3的内腔并套接有第一轴承座6，第一轴承座6的底部固定连接有压板7，底座1内腔底部的右侧固定连接有第一气缸8，第一气缸8的输出端贯穿至底座1的顶部并固定连接有第一侧板9，第一侧板9右侧的顶部固定连接有减速电机10，减速电机10的输出端贯穿至第一侧板9的左侧并与第二凹型座3的右侧固定连接，螺杆5的顶部固定连接有转盘15，转盘15顶部的外侧固定连接有活动转把。
22.本实施方案中，当操作者需要对板材进行夹持时，通过外设控制器打开第一气缸8和第二气缸11，第一气缸8和第二气缸11带动第一侧板9和第二侧板12向下移动，第一侧板9和第二侧板12带动第一凹型座2和第二凹型座3向下移动，使其移动至指定位置，便于放置板材，完成后，操作者将板材两端放入第一凹型座2和第二凹型座3中。
23.实施例二：
24.请参阅图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底座1内腔底部的左侧固定连接有第二气缸11，第二气缸11的输出端贯穿至底座1的顶部并固定连接有第二侧板12，第二侧板12右侧的顶部固定连接有第二轴承座13，第二轴承座13的右侧套接有固定轴14，固定轴14的右侧与第一凹型座2的左侧固定连接，底座1底部的四周固定
连接有支撑柱16，支撑柱16的底部固定连接有减震垫，压板7的底部固定连接有保护垫17，保护垫17的材质为橡胶材料。
25.本实施例中：再通过转盘15转动螺杆5，螺杆5通过螺套4向下移动，螺套4带动第一轴承座6向下移动，第一轴承座6带动压板7向下移动，压板7通过保护垫17对第一凹型座2和第二凹型座3中的板材进行压紧固定，翻转时，操作者再通过外设控制器打开减速电机10，减速电机10带动第二凹型座3开始转动，第二凹型座3通过板材带动第一凹型座2在固定轴14和第二轴承座13上转动，使板材旋转至指定位置。
26.本实用新型提供的一种板式家具生产翻转设备的工作原理如下：
27.第一创新点实施步骤：
28.第一步：当操作者需要对板材进行夹持时，通过外设控制器打开第一气缸8和第二气缸11，第一气缸8和第二气缸11带动第一侧板9和第二侧板12向下移动；
29.第二步：第一侧板9和第二侧板12带动第一凹型座2和第二凹型座3向下移动，使其移动至指定位置，便于放置板材，完成后，操作者将板材两端放入第一凹型座2和第二凹型座3中。
30.第二创新点实施步骤：
31.第一步：再通过转盘15转动螺杆5，螺杆5通过螺套4向下移动，螺套4带动第一轴承座6向下移动，第一轴承座6带动压板7向下移动，压板7通过保护垫17对第一凹型座2和第二凹型座3中的板材进行压紧固定；
32.第二步：翻转时，操作者再通过外设控制器打开减速电机10，减速电机10带动第二凹型座3开始转动，第二凹型座3通过板材带动第一凹型座2在固定轴14和第二轴承座13上转动，使板材旋转至指定位置。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。