具有实时照明功能的动力切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及动力切割装置技术领域，具体为具有实时照明功能的动力切割装置。


背景技术：

2.链锯主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的l形刀片横向运动来进行剪切动作。链锯根据同理来源的不同分为：汽油锯、电动锯、风动锯和液压锯，其中汽油锯和电动锯在便携式(手持式)链锯中是采用较多的，链锯在对物品进行切割时，通常需要观察锯链在切割物体的切割状态，从而判断切割情况，如木材即将锯断、锯链卡住等，能够提前做出准备。
3.在光线较暗的环境下、夜晚进行周围环境的照明，为便于工人观察锯链在切割物体的切割状态，通常会在安全帽上配置一个照明灯，用以进行照明，此种方式虽然一定程度解决了光线照明的问题，但在切割物体时，工人通常会尽可能地远离锯链，以避免被飞屑打伤，因此，若想观察得更清楚，安全帽上的照明灯需要更大功耗支持以获得更强的光照，一方面耗电快导致可持续工作时间段，另一方面，至少要为照明灯配置两块蓄电池，以确保在拆下一块蓄电池进行充电时，另一块蓄电池能安装用于为照明灯进行供电，使用成本高，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有实时照明功能的动力切割装置，包括机壳、锯链导板和锯链，机壳上安装有用于带动锯链的旋转驱动组件；锯链导板的一端固定在机壳上，锯链导板的另一端朝向机壳的前方伸出；锯链的一部分绕在旋转驱动组件的链轮上由旋转驱动组件带动，锯链另一部分绕在锯链导板上由锯链导板进行导向；机壳的前侧安装有照明灯，照明灯至少朝向锯链导板上的锯链进行照明。
6.作为本实用新型进一步方案：机壳的前侧凸设成型有用于保护照明灯的保护框。
7.作为本实用新型进一步方案：机壳的前侧凸设成型有多条加强筋，加强筋与保护框一体设置。
8.作为本实用新型进一步方案：锯链导板为立式向机壳的前方伸出。
9.作为本实用新型进一步方案：机壳上设置有侧偏把手，用户通过侧偏把手握持动力切割装置时，侧偏把手限制用户位于机壳的左后方或机壳的右后方；照明灯对应位于锯链导板的左边或锯链导板的右边。
10.作为本实用新型进一步方案：侧偏把手包括一主把手和一侧把手，主把手固定于机壳的后侧，侧把手固定在机壳的左侧或右侧，且侧把手位于主把手的前方；侧把手与主把手限制形成用户操作区，用户操作区对应位于机壳的左后方或机壳的右后方。
11.作为本实用新型进一步方案：照明灯位于用户操作区与锯链导板上的锯链的直连
线上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过照明灯对锯链导板上的锯链进行照明，使得在光线较暗的环境下、夜晚进行切割时，照明灯能够对切割部位进行照明，且照明灯为安装在机壳上，能随机壳的移动而移动，便于随时观察切割情况，使用更方便；本设计中，切割部位位于前侧，照明灯靠近于切割部位，照明灯可由本动力切割装置的电源进行供电，在照明清晰的情况下，耗电更少。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的另一结构示意图；
15.图中的附图标记及名称如下：
16.机壳-1、锯链导板-2，锯链-3，照明灯-4，保护框-5，加强筋-6，侧偏把手-7，主把手-71，侧把手-72，用户操作区-8。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，具有实时照明功能的动力切割装置，包括机壳1、锯链导板2和锯链3，机壳1上安装有用于带动锯链3的旋转驱动组件(未图示)。旋转驱动组件包括链轮和用于驱动链轮旋转的驱动件，驱动件可采用电机或发动机，驱动件与链轮之间可以直接连接，也可以通过变速箱后与链轮连接。锯链导板2的一端固定在机壳1上，锯链导板2的另一端朝向机壳1的前方伸出。锯链3的一部分绕在旋转驱动组件的链轮上由旋转驱动组件带动，锯链3另一部分绕在锯链导板2上由锯链导板2进行导向。机壳1的前侧安装有照明灯4，照明灯4至少朝向锯链导板2上的锯链3进行照明。通过照明灯4对锯链导板2上的锯链3进行照明，使得在光线较暗的环境下、夜晚进行切割时，照明灯4能够对切割部位(锯链导板2上的锯链上与被切割物体接触的部位)进行照明，且照明灯4为安装在机壳1上，能随机壳1的移动而移动，便于随时观察切割情况，使用更方便。
19.本设计中，切割部位位于前侧，照明灯4靠近于切割部位，照明灯4可由本动力切割装置的电源进行供电，在照明清晰的情况下，耗电更少。
20.进一步地，机壳1的前侧凸设成型有用于保护照明灯4的保护框5。通过凸设的方式，使得在机壳1的前侧与物体磕碰时，保护框5能先与物体接触从而对照明灯4进行保护，有效避免在切割加工的过程中因机壳1的前侧与物体磕碰导致的照明灯4的灯镜被直接碰撞损坏的情况发生。
21.优选地，机壳1的前侧凸设成型有多条加强筋6，加强筋6与保护框5一体设置，实用性更好，且一次加工即可获得保护框5和加强筋6，生产更方便。
22.本实用新型实施例中，锯链导板2为立式向机壳1的前方伸出。机壳1上设置有侧偏把手7，用户通过侧偏把手7握持动力切割装置时，侧偏把手7限制用户位于机壳1的左后方
或机壳1的右后方；照明灯4对应位于锯链导板2的左边或锯链导板2的右边。
23.侧偏把手7包括一主把手71和一侧把手72，主把手71固定于机壳1的后侧，侧把手72固定在机壳1的左侧或右侧，且侧把手72位于主把手71的前方；侧把手72与主把手71限制形成用户操作区8，用户操作区8对应位于机壳1的左后方或机壳1的右后方。
24.照明灯4对锯链导板2上的锯链3的照明适于用户通过侧偏把手7握持动力切割装置时的视角，即：
25.当照明灯位于锯链导板的左边时，具体请参阅图2，侧把手对应设置在机壳的左侧，用户操作区对应位于机壳的左后方，此时，用户在用户操作区时为左手握持侧把手、右手握持主把手，照明灯为向锯链导板上朝向用户的一侧进行照明，即朝向锯链导板的左侧进行照明，用户通过灯光观察时更清晰。
26.当照明灯位于锯链导板的右边时，侧把手对应设置在机壳的右侧，用户操作区对应位于机壳的右后方，此时，用户在用户操作区时为右手握持侧把手、左手握持主把手，照明灯为向锯链导板上朝向用户的一侧进行照明，即向锯链导板的右侧进行照明，用户通过灯光观察时更清晰。
27.优选地，照明灯4位于用户操作区8与锯链导板2上的锯链3的直连线上，照明效果更好。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。