一种导轨快速定位配件的制作方法

1.本实用新型涉及导轨加工技术领域，尤其是指一种导轨快速定位配件。


背景技术：

2.直线导轨可分为：底轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
3.但是，由于不能快速安装导轨，现有的导轨滑块大多采用螺杆进行定位，容易使导轨的表面变形，进而影响使用，并且固定方式繁琐，不利于后续的检修与维护。


技术实现要素：

4.本实用新型是提供一种导轨快速定位配件，有效提高安装稳定性，能够快速安装导轨，防止导轨的表面变形，保障正常使用，简化固定方式，利于后续的检修与维护。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种导轨快速定位配件，包括定位板，所述定位板的顶部设有定位体，所述定位体上开设有水平延伸的定位孔，所述定位孔的一侧开口端具有扩口，所述定位体设有扩口的一侧设有支撑斜面。
7.进一步地，所述扩口的形状为圆台状，所述扩口同轴设于定位孔的开口端处。
8.进一步地，所述扩口的内侧与扩口中轴线的夹角为45
°
。
9.进一步地，所述定位体上与支撑斜面对立的一侧还设有辅撑斜面，所述支撑斜面与辅撑斜面对称设置在定位体的两端。
10.进一步地，所述支撑斜面与水平面的夹角为30-60
°
。
11.进一步地，所述定位板的四边角处圆弧过渡。
12.进一步地，所述定位体设于定位板的中部，所述定位板的底部设有纵向延伸的安装柱。
13.进一步地，所述安装柱与定位板偏心设置，该偏心距离为3.32-3.67mm，所述安装柱位于定位孔上未设有扩口的一端，所述安装柱靠近扩口侧的纵向边缘与定位体的纵向中心线齐平。
14.进一步地，所述安装柱的底端同轴设有快插柱，所述快插柱呈倒圆台状。
15.进一步地，所述支撑斜面的底端与定位板顶面间的距离为4.59-4.89mm。
16.本实用新型的有益效果：
17.1.有效提高安装稳定性，能够快速安装导轨，防止导轨的表面变形，保障正常使用，简化固定方式，利于后续的检修与维护。
18.2.通过支撑斜面和辅撑斜面支撑对应导轨，防止导轨周向转动，有效在定位孔的双面对接导轨，结构紧凑。
19.3.通过设置的快插柱，安装柱由上至下移动时，快插柱的底端接触直径逐渐增大，
利于准确定位快插柱，缩短定位时间，便于将其快速插入。
附图说明
20.图1为本导轨快速定位配件的立体结构示意图；
21.图2为本导轨快速定位配件的侧视图；
22.图3为本导轨快速定位配件的结构剖视图；
23.附图标记说明：
24.1、定位板；2、定位体；3、定位孔；4、扩口；5、支撑斜面；6、辅撑斜面；7、安装柱；8、快插柱。
具体实施方式
25.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
26.如图1-3所示，一种导轨快速定位配件，包括定位板1，定位板1的顶部设有定位体2，定位体2上开设有水平延伸的定位孔3，定位孔3的一侧开口端具有扩口 4，定位体2设有扩口4的一侧设有支撑斜面5，扩口4的形状为圆台状，扩口4同轴设于定位孔3的开口端处。
27.如图1-3所示，待安装的导轨插入定位孔时，导轨与扩口4间的距离逐渐缩短，易于该待安装的导轨快速对接定位孔，便于准确定位待安装的导轨，有效节省安装时间，提高装配速度；通过支撑斜面5支撑待安装的导轨，具体来讲，待安装的导轨上具有与支撑斜面5对应的凸出部，导轨准确安装后该凸出部与支撑斜面5贴合，有效提高安装稳定性，能够快速安装导轨，防止导轨的表面变形，保障正常使用，简化固定方式，利于后续的检修与维护。
28.如图2、3所示，本实施例中，扩口4的内侧与扩口4中轴线的夹角为45
°
。
29.如图2、3所示，本实施例中，定位体2上与支撑斜面5对立的一侧还设有辅撑斜面6，支撑斜面5与辅撑斜面6对称设置在定位体2的两端。
30.本实施例中，支撑斜面5与水平面的夹角为30-60
°
。
31.本实施例中，定位板1的四边角处圆弧过渡。便于降低安装时的磨损和刮伤，易触碰。
32.如图2、3所示，本实施例中，定位体2设于定位板1的中部，定位板1的底部设有纵向延伸的安装柱7。
33.本实施例中，安装柱7与定位板1的偏心设置，该偏心距离为3.32-3.67mm，安装柱7位于定位孔3上未设有扩口4的一端，安装柱7靠近扩口4侧的纵向边缘与定位体2的纵向中心线齐平。
34.如图2、3所示，便于保障安装柱7与设有定位体上设有扩口4一端对应，有效节省定位体另一端的安装空间，避免结构突出发生碰撞，可通过支撑斜面5和辅撑斜面6支撑待安装的导轨上的对应突出部，保障安装稳定性，通过支撑斜面5和辅撑斜面6支撑对应导轨，防止导轨周向转动，有效在定位孔的双面对接导轨，结构紧凑。
35.本实施例中，安装柱7的底端同轴设有快插柱8，快插柱8呈倒圆台状。
36.如图2、3所示，通过设置的快插柱8，安装柱7由上至下移动时，快插柱8的底端接触直径逐渐增大，利于准确定位快插柱8，缩短定位时间，便于将其快速插入。
37.如图3所示，本实施例中，支撑斜面5的底端与定位板1顶面间的距离为 4.59-4.89mm。
38.便于满足实际的加工需要，保障配件的加工准确性。
39.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
42.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种导轨快速定位配件，包括定位板(1)，所述定位板(1)的顶部设有定位体(2)，其特征在于，所述定位体(2)上开设有水平延伸的定位孔(3)，所述定位孔(3)的一侧开口端具有扩口(4)，所述定位体(2)设有扩口(4)的一侧设有支撑斜面(5)。2.如权利要求1所述的导轨快速定位配件，其特征在于，所述扩口(4)的形状为圆台状，所述扩口(4)同轴设于定位孔(3)的开口端处。3.如权利要求2所述的导轨快速定位配件，其特征在于，所述扩口(4)的内侧与扩口(4)中轴线的夹角为45
°
。4.如权利要求1所述的导轨快速定位配件，其特征在于，所述定位体(2)上与支撑斜面(5)对立的一侧还设有辅撑斜面(6)，所述支撑斜面(5)与辅撑斜面(6)对称设置在定位体(2)的两端。5.如权利要求4所述的导轨快速定位配件，其特征在于，所述支撑斜面(5)与水平面的夹角为30-60
°
。6.如权利要求1所述的导轨快速定位配件，其特征在于，所述定位板(1)的四边角处圆弧过渡。7.如权利要求1所述的导轨快速定位配件，其特征在于，所述定位体(2)设于定位板(1)的中部，所述定位板(1)的底部设有纵向延伸的安装柱(7)。8.如权利要求7所述的导轨快速定位配件，其特征在于，所述安装柱(7)与定位板(1)偏心设置，该偏心距离为3.32-3.67mm，所述安装柱(7)位于定位孔(3)上未设有扩口(4)的一端，所述安装柱(7)靠近扩口(4)侧的纵向边缘与定位体(2)的纵向中心线齐平。9.如权利要求7所述的导轨快速定位配件，其特征在于，所述安装柱(7)的底端同轴设有快插柱(8)，所述快插柱(8)呈倒圆台状。10.如权利要求4所述的导轨快速定位配件，其特征在于，所述支撑斜面(5)的底端与定位板(1)顶面间的距离为4.59-4.89mm。

技术总结
本实用新型涉及导轨加工技术领域，尤其是指一种导轨快速定位配件。它解决了不能快速安装导轨的问题。它包括定位板，定位板的顶部设有定位体，定位体上开设有水平延伸的定位孔，定位孔的一侧开口端具有扩口，定位体设有扩口的一侧设有支撑斜面。本实用新型有效提高安装稳定性，能够快速安装导轨，防止导轨的表面变形，保障正常使用，简化固定方式，利于后续的检修与维护。修与维护。修与维护。


技术研发人员：彭微 刁海林 胡凤英
受保护的技术使用者：苏州长淮满达精密五金有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/10/13