冰箱门胆自动压孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱门胆加工设备技术领域，具体为冰箱门胆自动压孔设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，人工成本越来越高，提效、减员能有效降低生产成本，冰箱系列专用设备也在改变，冰箱门胆在加工的过程中，为保证其后期的正常安装，需要对其进行压孔处理，原来的冰箱门胆压孔是由人工手工压出，根据门胆的压孔位置的变化，对门胆进行转动调节，从而配合压孔机的上下工作，实现对门胆的压孔处理，其操作步骤整体劳动强度大，且效率低，同时多次进行转动调节，使得压孔之间的距离精度产生变化，无法快速精准的对其压孔间距进行精准控制，导致冰箱门胆质量不稳定，因此亟需设计冰箱门胆自动压孔设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供冰箱门胆自动压孔设备，以解决上述背景技术中提出的冰箱门胆压孔是由人工手工压出，整体劳动强度大，且效率低，无法快速精准的对其压孔间距进行精准控制，导致冰箱门胆质量不稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冰箱门胆自动压孔设备，包括：
5.支撑组件，所述支撑组件包括支撑台，所述支撑台的上方设置有龙门架，所述龙门架的顶部连接有横架；
6.冰箱门胆原件，所述冰箱门胆原件放置在支撑台的上表面；
7.钻孔组件，所述钻孔组件连接在横架的外部，所述钻孔组件包括移动支架，所述移动支架通过导轨滑动连接在横架的外壁，所述移动支架的顶部连接有伺服电机和伺服气缸，所述伺服气缸的顶升端连接有活动座，所述活动座的外壁连接有升降板，所述升降板的下方连接有第一分割器，所述第一分割器的工作端连接有第二分割器，所述第二分割器的工作端连接有自动打孔机。
8.优选的，所述支撑台的顶部设置有限位挡板，所述龙门架与横架共设置有两组，且两组龙门架与横架分别处于支撑台的左右两侧。
9.优选的，所述钻孔组件共设置有两组，且两组钻孔组件分别处于两组支撑台的外部，所述移动支架呈l字型结构，所述伺服电机的输出端连接有传动齿轮，且传动齿轮的外部啮合以后齿条，且齿条固定连接在横架的上表面。
10.优选的，所述移动支架远离横架的一侧外壁设置有导轨，且导轨的外部滑动连接有导向滑块，所述升降板靠近移动支架的一侧固定连接有导向滑块。
11.优选的，所述伺服电机与伺服气缸皆贯穿在移动支架的顶部横板内部，且伺服电机与伺服气缸皆和移动支架呈固定连接，所述伺服电机与伺服气缸分别处于移动支架的左右两侧。
12.优选的，所述活动座的外壁固定连接有升降板的顶部，所述升降板的底部通过三
角架固定连接有第一分割器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冰箱门胆自动压孔设备能够通过自动打孔机进行自动压孔，减少员工的操作步骤，降低员工劳动强度，同时通过冰箱门胆的一次性定位，无需对其进行频繁位移，减少了时间浪费，提高了钻孔效率，保证了钻孔质量。
14.(1)本实用新型通过移动龙门架与钻孔组件的相互配合，能够实现冰箱门胆原件不动，钻孔组件进行位置调节，从而能够实现对冰箱门胆的自动钻孔处理，从而大大减少了员工的工作步骤，无需员工对冰箱门胆进行频繁移动定位，即可实现对门胆的钻孔齿轮，节省了工作时长，大大提高了工作效率。
15.(2)本实用新型通过在进行钻孔处理时，由于其采用一次性定位钻孔操作，无需对门胆进行反复定位，进而使得钻孔组件在进行钻孔处理时，能够通过伺服控制，实现钻孔间距的控制，加上门胆原件为静止状态，大大提高了门胆的钻孔质量，提高其尺寸精度。
附图说明
16.图1为本实用新型的装置整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的钻孔组件整体结构示意图；
18.图3为本实用新型的龙门架整体结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3中a的放大结构示意图。
20.图中：1、支撑组件；11、支撑台；12、龙门架；13、横架；2、冰箱门胆原件；3、钻孔组件；31、移动支架；32、伺服电机；33、伺服气缸；34、活动座；35、升降板；36、第一分割器；37、第二分割器；38、自动打孔机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：冰箱门胆自动压孔设备，包括：本技术中使用的龙门架12、伺服电机32、伺服气缸33、第一分割器36、第二分割器37和自动打孔机38均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
23.支撑组件1，支撑组件1包括支撑台11，支撑台11的上方设置有龙门架12，龙门架12的顶部连接有横架13，该结构的设置，能够通过龙门架12与支撑台11的连接，实现对横架13的位置调节，其龙门架12与支撑台11之间主要通过齿轮齿条的传动方式进行位置移动；
24.冰箱门胆原件2，冰箱门胆原件2放置在支撑台11的上表面；
25.钻孔组件3，钻孔组件3连接在横架13的外部，钻孔组件3包括移动支架31，移动支架31通过导轨滑动连接在横架13的外壁，移动支架31的顶部连接有伺服电机32和伺服气缸33，伺服气缸33的顶升端连接有活动座34，活动座34的外壁连接有升降板35，升降板35的下方连接有第一分割器36，第一分割器36的工作端连接有第二分割器37，第二分割器37的工作端连接有自动打孔机38，通过该结构的设置，能够通过伺服气缸33的设置，带动升降板35
进行上下移动，进而能够实现对自动打孔机38进行上下移动，从而便于对冰箱门胆原件2进行钻孔处理。
26.进一步的，支撑台11的顶部设置有限位挡板，用于冰箱门胆原件2的辅助定位，保证冰箱门胆原件2钻孔的稳定性，龙门架12与横架13共设置有两组，且两组龙门架12与横架13分别处于支撑台11的左右两侧。
27.进一步的，钻孔组件3共设置有两组，且两组钻孔组件3分别处于两组支撑台11的外部，移动支架31呈l字型结构，伺服电机32的输出端连接有传动齿轮，且传动齿轮的外部啮合以后齿条，且齿条固定连接在横架13的上表面，通过该结构的设置，能够使得伺服电机32启动时，通过齿轮齿条的传动，带动移动支架31进行移动。
28.进一步的，移动支架31远离横架13的一侧外壁设置有导轨，且导轨的外部滑动连接有导向滑块，升降板35靠近移动支架31的一侧固定连接有导向滑块，通过该结构的设置，能够实现对升降板35进行辅助导向，保证升降板35上下滑动的稳定性。
29.进一步的，伺服电机32与伺服气缸33皆贯穿在移动支架31的顶部横板内部，且伺服电机32与伺服气缸33皆和移动支架31呈固定连接，伺服电机32与伺服气缸33分别处于移动支架31的左右两侧，伺服电机32与伺服气缸33分别实现了自动打孔机38前后调节和上下调节。
30.进一步的，活动座34的外壁固定连接有升降板35的顶部，升降板35的底部通过三角架固定连接有第一分割器36，保证了第一分割器36的稳定安装，同时实现对了对自动打孔机38的稳定安装。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先将所需加工的冰箱门胆原件2放置在支撑台11的顶部，进一步通过伺服控制，能够实现龙门架12在支撑台11的上方进行移动，进一步能够带动横架13进行位置移动，当龙门架12与横架13移动至指定位置时，能够通过伺服电机32的控制实现对移动支架31的位置移动，进一步带动钻孔组件3整体的位置移动，进一步通过伺服气缸33的控制，能够通过活动座34带动升降板35进行上下滑动，从而能够实现对自动打孔机38的高度进行位置移动，进而能够通过自动打孔机38实现对冰箱门胆原件2进行自动钻孔处理，且通过第一分割器36与第二分割器37的设置，能够实现对自动打孔机38进行范围内的角度调节，从而提高其钻孔的多角度性。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。