一种家具生产用封边机的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种家具生产用封边机。


背景技术：

2.日常生活中进行家具的生产时经常使用到封边机，封边机是一种代替手工将封边程序：输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种，其中包括对板材的涂胶工作。
3.现有技术中封边机功能单一，在进行家具板材的涂胶时，都是通过人工方式将板材进行暂时的固定，这种传统的方式不仅费时费力，同时在进行涂胶时不便于对板材进行调节，进而大大降低了对家具板材涂胶的效率，显得极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种家具生产用封边机，解决了现有技术中封边机功能单一，在进行家具板材的涂胶时，都是通过人工方式将板材进行暂时的固定，这种传统的方式不仅费时费力，同时在进行涂胶时不便于对板材进行调节，进而大大降低了对家具板材涂胶效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种家具生产用封边机，包括框体，框体的顶部一侧通过螺栓固定连接有喷涂机，喷涂机的出料口处连通有若软管，且软管的出料口出连通有喷头，框体的内侧滑动连接有承载框，且承载框的内侧两侧均转动连接有转动杆，并且两个转动杆之间固定连接有内框，框体的底部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸，且液压油缸的输出轴贯穿框体的底部与承载框的底部之间固定连接，内框的内侧两侧均弹性连接有夹板。
7.优选的，承载框的两侧均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与框体的内壁之间滑动连接。
8.优选的，两个夹板相背离的一侧均通过若干个挤压弹簧与内框的内壁之间弹性连接。
9.优选的，两个夹板相对的一侧均固定连接有若干个防滑条。
10.优选的，两个夹板的两侧均固定连接有滑动块，且四个滑动块均通过滑动槽与内框的内壁之间滑动连接。
11.优选的，两个转动杆的一端均通过转轴分别与承载框的内壁之间转动连接，液压油缸输出中与框体的连接处为滑动连接，框体的外部一侧通过铰链转动连接有门体。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.本实用新型中一种家具生产用封边机进行使用时，首先将所需涂胶的家具板材放置在内框中，并且利用两个夹板在弹性的作用下对板材进行夹持，同时可以通过手动的方式将转动杆进行转动，从而可以将内框进行转动，用以对板材不同涂胶角度进行调节，启动液压油缸可以将承载框的整体高度进行调节，进而可以对板材高度上的调节，调节之后启
动喷涂机对板材进行涂胶工作，相对于现有技术中封边机功能单一，在进行家具板材的涂胶时，都是通过人工方式将板材进行暂时的固定，这种传统的方式不仅费时费力，同时在进行涂胶时不便于对板材进行调节，进而大大降低了对家具板材涂胶效率的问题，本实用新型中提出的方式，通过内框的转动以及夹板及其组件可以对板材进行固定以及调节工作，同时可以利用承载框的整体升降对板材进行不同高度的调节工作，便于对板材进行不同位置的涂胶工作，大大提高了涂胶的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型外观结构示意图。
18.图中：1、框体；2、承载框；3、转动杆；4、滑块；5、滑轨；6、内框；7、夹板；8、滑动块；9、滑动槽；10、防滑条；11、液压油缸；12、喷涂机；13、软管；14、喷头；15、挤压弹簧；16、门体。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1-3，一种家具生产用封边机，包括框体1，框体1的顶部一侧通过螺栓固定连接有喷涂机12，喷涂机12的出料口处连通有若软管13，且软管13的出料口出连通有喷头14，框体1的内侧滑动连接有承载框2，且承载框2的内侧两侧均转动连接有转动杆3，并且两个转动杆3之间固定连接有内框6，框体1的底部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸11，且液压油缸11的输出轴贯穿框体1的底部与承载框2的底部之间固定连接，内框6的内侧两侧均弹性连接有夹板7，具体的，通过内框6的转动以及夹板7及其组件可以对板材进行固定以及调节工作，同时可以利用承载框2的整体升降对板材进行不同高度的调节工作，便于对板材进行不同位置的涂胶工作，大大提高了涂胶的效率。
21.本方案具备以下工作过程：
22.将所需涂胶的家具板材放置在内框6中，并且利用两个夹板7在弹性的作用下对板材进行夹持固定，使得板材能够维持基本的稳定，同时可以通过手动的方式将转动杆3进行转动，从而可以将内框6进行转动，用以对板材不同涂胶角度进行调节，同时还可以启动液压油缸11将承载框2的整体高度进行调节，用以对板材高度上的调节，进而更加便于进行涂胶工作的进行，调节之后启动喷涂机12对板材进行涂胶工作。
23.根据上述工作过程可知：
24.通过内框6的转动以及夹板7及其组件可以对板材进行固定以及调节工作，同时可以利用承载框2的整体升降对板材进行不同高度的调节工作，便于对板材进行不同位置的
涂胶工作，提高了涂胶的效率。
25.进一步的，承载框2的两侧均固定连接有滑块4，且滑块4通过滑轨5与框体1的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑块4在滑轨5中滑动，进而可以使得承载框2在上下移动时会更加稳定。
26.进一步的，两个夹板7相背离的一侧均通过若干个挤压弹簧15与内框6的内壁之间弹性连接，具体的，利用若干个挤压弹簧15可以使得夹板7具有一定的夹持力度。
27.进一步的，两个夹板7相对的一侧均固定连接有若干个防滑条10，具体的，利用防滑条10加强对板材夹持的力度。
28.进一步的，两个夹板7的两侧均固定连接有滑动块8，且四个滑动块8均通过滑动槽9与内框6的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑动块8在滑动槽9中滑动，进而可以使得夹板7更加稳固。
29.进一步的，两个转动杆3的一端均通过转轴分别与承载框2的内壁之间转动连接，液压油缸11输出中与框体1的连接处为滑动连接，框体1的外部一侧通过铰链转动连接有门体16。
30.综上所述：利用滑块4在滑轨5中滑动，进而可以使得承载框2在上下移动时会更加稳定，利用若干个挤压弹簧15可以使得夹板7具有一定的夹持力度，利用防滑条10加强对板材夹持的力度，利用滑动块8在滑动槽9中滑动，进而可以使得夹板7更加稳固。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。