一种木质家具生产涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种木质家具生产涂胶装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。
3.现有的家具一般以木质家具为主，在其生产的过程中，为了是木材之间连接的更加紧密，常常需要利用涂胶装置进行涂胶，现有的涂胶方式都是工人手持毛刷进行刷涂，费时费力，涂胶效率较低，显然已经无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木质家具生产涂胶装置。其优点在于控制滑动柱在电控滑轨内滑动，软刷条沿着板材表面移动进行涂胶，操作简单，省时省力，提高了涂胶的效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种木质家具生产涂胶装置，包括底板，所述底板顶部外壁的中间处设置有涂胶台，所述底板顶部外壁的两侧均设置有龙门架，所述龙门架的底部内壁设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端设置有安装板，所述安装板底部外壁的两侧均设置有电控滑轨，所述电控滑轨的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的底端设置有刷板，所述刷板为中空结构，所述刷板的底部外壁开设有若干固定孔，所述固定孔的内壁插接有软刷条，所述安装板底部外壁的中间处设置有胶水存储箱，所述胶水存储箱的内壁设置有抽胶泵，所述抽胶泵的输出端套接有波纹管，所述波纹管远离抽胶泵的一端与刷板相连通。
7.通过以上技术方案：使用时，将需要进行涂胶的板材置于涂胶台上，控制液压缸活塞杆伸长，软刷条慢慢向下移动与板材的表面接触，抽胶泵从胶水存储箱内抽取胶水加入至刷板内，刷板内的胶水渗透至软刷条，控制滑动柱在电控滑轨内滑动，软刷条沿着板材表面移动进行涂胶，操作简单，省时省力，提高了涂胶的效率。
8.本实用新型进一步设置为，所述涂胶台与底板之间设置有废胶收集槽，且废胶收集槽呈环形结构。
9.通过以上技术方案：涂胶时，废胶收集槽能够将多余的胶水进行收集，避免胶水浪费的情况发生。
10.本实用新型进一步设置为，所述涂胶台顶部外壁的两侧均开设有滑动槽，且滑动槽的内壁通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有夹板，所述涂胶台的外壁设置有马达，所述马达的输出轴与丝杆的一端相连接。
11.通过以上技术方案：当板材位于涂胶台上时，控制马达工作带动丝杆转动，丝杆转动带动夹板在滑动槽内滑动，夹板慢慢接触到板材将其进行夹紧，避免涂胶时板材滑动的
情况发生。
12.本实用新型进一步设置为，所述夹板呈l型结构，且夹板的底端呈弧面设计。
13.通过以上技术方案：底端呈弧面设计的l型夹板能够方便对板材进行夹紧，提高了板材夹持的稳定性。
14.本实用新型进一步设置为，所述刷板的截面呈等腰梯形结构。
15.通过以上技术方案：截面呈等腰梯形结构的设计，可方便胶水在刷板内壁流动。
16.本实用新型进一步设置为，所述底板的一边外壁设置有上料台，且上料台的顶部外壁开设有若干等距离分布的凹槽，所述凹槽的内壁通过轴承连接有滚筒。
17.通过以上技术方案：当需要将板材置于涂胶台上时，可以先将板材置于上料台上，然后推动板材即可将板材顺着滚筒推至涂胶台上，提高了板材上料的便捷性。
18.本实用新型进一步设置为，所述波纹管与刷板的连接处设置有密封圈。
19.通过以上技术方案：密封圈能够起到良好的密封效果，避免胶水从连接处溢出的情况发生。
20.本实用新型的有益效果为：
21.1、该木质家具生产涂胶装置，使用时，将需要进行涂胶的板材置于涂胶台上，控制液压缸活塞杆伸长，软刷条慢慢向下移动与板材的表面接触，抽胶泵从胶水存储箱内抽取胶水加入至刷板内，刷板内的胶水渗透至软刷条，控制滑动柱在电控滑轨内滑动，软刷条沿着板材表面移动进行涂胶，操作简单，省时省力，提高了涂胶的效率。
22.2、该木质家具生产涂胶装置，当板材位于涂胶台上时，控制马达工作带动丝杆转动，丝杆转动带动夹板在滑动槽内滑动，夹板慢慢接触到板材将其进行夹紧，避免涂胶时板材滑动的情况发生。
23.3、该木质家具生产涂胶装置，底端呈弧面设计的l型夹板能够方便对板材进行夹紧，提高了板材夹持的稳定性，截面呈等腰梯形结构的刷板可方便胶水在刷板内壁流动。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种木质家具生产涂胶装置的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种木质家具生产涂胶装置的安装板结构示意图；
26.图3为图1中a处的放大结构示意图。
27.图中：1、底板；2、龙门架；3、液压缸；4、安装板；5、涂胶台；6、废胶收集槽；7、滚筒；8、上料台；9、胶水存储箱；10、波纹管；11、软刷条；12、刷板；13、滑动柱；14、电控滑轨；15、夹板；16、丝杆；17、滑动槽。
具体实施方式
28.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
29.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
32.参照图1-3，一种木质家具生产涂胶装置，包括底板1，底板1顶部外壁的中间处设置有涂胶台5，底板1顶部外壁的两侧均设置有龙门架2，龙门架2的底部内壁设置有液压缸3，液压缸3活塞杆的一端设置有安装板4，安装板4底部外壁的两侧均设置有电控滑轨14，电控滑轨14的内壁滑动连接有滑动柱13，滑动柱13的底端设置有刷板12，刷板12为中空结构，刷板12的底部外壁开设有若干固定孔，固定孔的内壁插接有软刷条11，安装板4底部外壁的中间处设置有胶水存储箱9，胶水存储箱9的内壁设置有抽胶泵，抽胶泵的输出端套接有波纹管10，波纹管10远离抽胶泵的一端与刷板12相连通。
33.在本实施例中，涂胶台5与底板1之间设置有废胶收集槽6，且废胶收集槽6呈环形结构。涂胶时，废胶收集槽6能够将多余的胶水进行收集，避免胶水浪费的情况发生。
34.在本实施例中，涂胶台5顶部外壁的两侧均开设有滑动槽17，且滑动槽17的内壁通过轴承连接有丝杆16，丝杆16的外壁套接有夹板15，涂胶台5的外壁设置有马达，马达的输出轴与丝杆16的一端相连接。当板材位于涂胶台5上时，控制马达工作带动丝杆16转动，丝杆16转动带动夹板15在滑动槽17内滑动，夹板15慢慢接触到板材将其进行夹紧，避免涂胶时板材滑动的情况发生。
35.在本实施例中，夹板15呈l型结构，且夹板15的底端呈弧面设计。底端呈弧面设计的l型夹板15能够方便对板材进行夹紧，提高了板材夹持的稳定性。
36.在本实施例中，刷板12的截面呈等腰梯形结构。截面呈等腰梯形结构的设计，可方便胶水在刷板12内壁流动。
37.在本实施例中，底板1的一边外壁设置有上料台8，且上料台8的顶部外壁开设有若干等距离分布的凹槽，凹槽的内壁通过轴承连接有滚筒7。当需要将板材置于涂胶台5上时，可以先将板材置于上料台8上，然后推动板材即可将板材顺着滚筒7推至涂胶台5上，提高了板材上料的便捷性。
38.在本实施例中，波纹管10与刷板12的连接处设置有密封圈。密封圈能够起到良好的密封效果，避免胶水从连接处溢出的情况发生。
39.工作原理：使用时，将需要进行涂胶的板材置于涂胶台5上，控制液压缸3活塞杆伸长，软刷条11慢慢向下移动与板材的表面接触，抽胶泵从胶水存储箱9内抽取胶水加入至刷板12内，刷板12内的胶水渗透至软刷条11，控制滑动柱13在电控滑轨14内滑动，软刷条11沿着板材表面移动进行涂胶，操作简单，省时省力，提高了涂胶的效率。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。