一种软木用切片机的制作方法

1.本实用新型涉及软木加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种软木用切片机。


背景技术：

2.在软木垫的生产过程中，需要将加工好的软木块进行切割，现有的切割设备在进行切割工作时，需要工人手动对软木块进行定位，在对齐进行切割工作，在切割时软木块易发生偏斜，从而导致最终切割的软木板厚度不一，影响最终软木垫的成品品质。
3.因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种软木用切片机。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种软木用切片机，包括底座与设置于底座表面的切割装置，所述底座表面位于切割装置的一侧滑动连接有两根竖直设置的支撑杆，两根支撑杆之间位于底座的表面设置有置料板，两根支撑杆的顶端之间固定连接有顶杆，还包括用于驱动两根支撑杆滑动的驱动组件，两根支撑杆之间沿竖直方向滑动连接有水平设置的第一定位杆，所述顶杆上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有把手。
6.通过采用上述技术方案，在进行生产过程中，通过将加工好的软木块放置于置料板的表面，使得第一定位杆位于软木块的顶部，通过把手转动螺纹杆，使得螺纹杆的底端抵紧与第一定位杆，第一定位杆抵紧于软木块的顶部，以对软木块起到定位效果，通过驱动组件驱动两根支撑杆沿着底座滑动，并通过切割组件对软木块进行切割，有效提升了软木块在进行切割工作时的稳定性，提升最终成品的品质。
7.本实用新型进一步设置为：两根所述支撑杆上均穿设并滑动连接有水平设置的滑杆，两根滑杆相对的端部固定连接有竖直设置的第二定位杆，所述滑杆的另一端固定连接有抵接板，所述滑杆位于抵接板与支撑杆之间套设有弹簧，还包括用于驱动两根滑杆相对运动的驱动件。
8.本实用新型进一步设置为：所述驱动件为固定连接于所述滑杆两端的连接杆，所述连接杆的端部呈斜面，所述滑杆的上表面位于连接杆的下方开设有三角槽，所述三角槽的一个斜面平行于连接杆的端部斜面，滑杆向下运动是其底端进入到三角槽内并推动滑杆水平滑动。
9.本实用新型进一步设置为：所述底座的表面开设有供所述支撑杆滑动的滑槽，所述驱动组件包括转动连接于所述滑槽内的转动杆，所述转动杆穿过并螺纹连接于所述支撑杆，所述底座的一侧设置有用于驱动转动杆的电机。
10.本实用新型进一步设置为：所述滑槽为t形槽，所述支撑杆的底部设置有滑动连接于滑槽内的t形块。
11.本实用新型具有以下有益效果：在进行生产过程中，通过将加工好的软木块放置
于置料板的表面，使得第一定位杆位于软木块的顶部，通过把手转动螺纹杆，使得螺纹杆的底端抵紧与第一定位杆，第一定位感抵紧于软木块的顶部，并在驱动件的作用下，使得两根第二定位杆抵紧于软木块的两侧壁，以对软木块起到定位效果，通过驱动组件驱动两根支撑杆沿着底座滑动，并通过切割组件对软木块进行切割，有效提升了软木块在进行切割工作时的稳定性，提升最终成品的品质。
附图说明
12.图1为本实施例的整体结构示意图；
13.图2为本实施例的部分结构剖面示意图；
14.图3为本实施例的部分结构剖面示意图。
15.附图说明：1、底座；2、切割装置；3、支撑杆；4、置料板；5、顶杆； 6、第一定位杆；7、螺纹杆；8、把手；9、滑杆；10、第二定位杆；11、抵接板；12、弹簧；13、连接杆；14、三角槽；15、滑槽；16、t形块；17、转动杆；18、电机。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图所示，一种软木用切片机，包括底座1与设置于底座1表面的切割装置2，底座1表面位于切割装置2的一侧滑动连接有两根竖直设置的支撑杆3，两根支撑杆3之间位于底座1的表面设置有置料板4，两根支撑杆3 的顶端之间固定连接有顶杆5，还包括用于驱动两根支撑杆3滑动的驱动组件，两根支撑杆3之间沿竖直方向滑动连接有水平设置的第一定位杆6，顶杆5上螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的顶部设置有把手8。
19.在进行生产过程中，通过将加工好的软木块放置于置料板4的表面，使得第一定位杆6位于软木块的顶部，通过把手8转动螺纹杆7，使得螺纹杆7 的底端抵紧与第一定位杆6，第一定位杆6抵紧于软木块的顶部，以对软木块起到定位效果，通过驱动组件驱动两根支撑杆3沿着底座1滑动，并通过切割组件对软木块进行切割，有效提升了软木块在进行切割工作时的稳定性，提升最终成品的品质。
20.两根支撑杆3上均穿设并滑动连接有水平设置的滑杆9，两根滑杆9相对的端部固定连接有竖直设置的第二定位杆10，滑杆9的另一端固定连接有抵接板11，滑杆9位于抵接板11与支撑杆3之间套设有弹簧12，还包括用于驱动两根滑杆9相对运动的驱动件。驱动件为固定连接于滑杆两端的连接杆13，连接杆13的端部呈斜面，滑杆9的上表面位于连接杆13的下方开设有三角槽14，三角槽14的一个斜面平行于连接杆13的端部斜面，连接杆13 向下运动其底端进入到三角槽14内并推动滑杆9水平滑动。
21.当转动螺纹杆7带动第一定位杆6向下运动时，使得连接杆13向下运动使其底端进入到三角槽14内以推动两根滑杆9相对运动，弹簧12被压缩，使得两根定位杆将软木块夹紧，以进一步提升软木块在切割工作时的稳定性，切割完成后，反向转动螺纹杆7，在弹簧12弹力的作用下，滑杆9复位，从而带动第二定位杆10与第一定位杆6复位。
22.底座1的表面开设有供支撑杆3滑动的滑槽15，滑槽15为t形槽，支撑杆3的底部设置有滑动连接于滑槽15内的t形块16，驱动组件包括转动连接于滑槽15内的转动杆17，转动杆穿过并螺纹连接于t形块16，底座1 的一侧设置有用于驱动转动杆的电机18，通过电机驱动支撑杆3与置料板4 滑动，以带动软木块进入到切割装置2内进行切割工作。
23.具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种软木用切片机，其特征在于：包括底座与设置于底座表面的切割装置，所述底座表面位于切割装置的一侧滑动连接有两根竖直设置的支撑杆，两根支撑杆之间位于底座的表面设置有置料板，两根支撑杆的顶端之间固定连接有顶杆，还包括用于驱动两根支撑杆滑动的驱动组件，两根支撑杆之间沿竖直方向滑动连接有水平设置的第一定位杆，所述顶杆上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有把手。2.根据权利要求1所述的一种软木用切片机，其特征在于：两根所述支撑杆上均穿设并滑动连接有水平设置的滑杆，两根滑杆相对的端部固定连接有竖直设置的第二定位杆，所述滑杆的另一端固定连接有抵接板，所述滑杆位于抵接板与支撑杆之间套设有弹簧，还包括用于驱动两根滑杆相对运动的驱动件。3.根据权利要求2所述的一种软木用切片机，其特征在于：所述驱动件为固定连接于所述滑杆两端的连接杆，所述连接杆的端部呈斜面，所述滑杆的上表面位于连接杆的下方开设有三角槽，所述三角槽的一个斜面平行于连接杆的端部斜面，滑杆向下运动是其底端进入到三角槽内并推动滑杆水平滑动。4.根据权利要求3所述的一种软木用切片机，其特征在于：所述底座的表面开设有供所述支撑杆滑动的滑槽，所述驱动组件包括转动连接于所述滑槽内的转动杆，所述转动杆穿过并螺纹连接于所述支撑杆，所述底座的一侧设置有用于驱动转动杆的电机。5.根据权利要求4所述的一种软木用切片机，其特征在于：所述滑槽为t形槽，所述支撑杆的底部设置有滑动连接于滑槽内的t形块。

技术总结
本实用新型公开了一种软木用切片机，涉及软木加工设备技术领域，旨在解决软木块切片不稳定的技术问题。其技术方案要点是：包括底座与设置于底座表面的切割装置，所述底座表面位于切割装置的一侧滑动连接有两根竖直设置的支撑杆，两根支撑杆之间位于底座的表面设置有置料板，两根支撑杆的顶端之间固定连接有顶杆，还包括用于驱动两根支撑杆滑动的驱动组件，两根支撑杆之间沿竖直方向滑动连接有水平设置的第一定位杆，所述顶杆上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有把手。本实用新型的目的在于提供一种软木用切片机。的目的在于提供一种软木用切片机。的目的在于提供一种软木用切片机。


技术研发人员：王华良 王云东
受保护的技术使用者：嘉兴市联宜软木股份有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/10/28