一种便于调角的切角机的制作方法

1.本实用新型涉及切角机技术领域，具体为一种便于调角的切角机。


背景技术：

2.切角机可进行45度斜边或多边形切割，适用于十字绣画框、油画框、木条等。
3.目前，现有的切角机大都存在以下不足之处：
4.现有的切角机大多在对材料切割的角度进行调节时，十分不便，由于现有的角度板大多是通过螺栓固定在切割台上，从而导致工作人员需要使用工具将螺栓拆下对角度板的角度进行调节，同时现有的角度板在调节时无法精准的确定角度的大小，从而降低了结构的便捷性以及工作人员的工作效率。
5.因此我们对此做出改进，提出一种便于调角的切角机。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
7.本实用新型一种便于调角的切角机，包括装置主体，所述装置主体的顶端通过滑轨滑动连接有切割台，所述切割台的顶端开设有通槽，所述装置主体的内部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器传动连接有锯片，且所述锯片的一端通过通槽延伸至切割台的外侧，所述切割台的顶端通过转轴安装有一对调角板，一对所述调角板的正面均开设有通口，一对所述通口的内部均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁固定安装有连接块，所述连接块的一端延伸至通口的外侧，所述固定杆的底端固定安装有橡胶球，所述切割台的顶端开设有一对滑动槽，所述切割台的顶端设置有一对角度刻度线。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述调角板相互对称，一对所述调角板位于通槽的两侧，所述滑动槽的形状为弧形，并相互对称，两个所述橡胶球均插入安装至滑动槽的内部，并与滑动槽的内壁紧密贴合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述角度刻度线分别位于两个滑动槽相互远离的一侧，所述调角板的一侧固定安装有指线块，且所述指线块位于角度刻度线的顶端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述调角板顶端均卡合安装有固定块，一对所述调角板的顶端均固定安装有磁条，且两个所述固定块内壁的底端均通过吸附槽与磁条相互吸引，所述调角板的正面设置有长度刻度线。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通口内壁的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部卡合安装有卡块。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述卡块的一端延伸至通口的内部，并与固定杆的外壁固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割台的顶端通过螺栓安装有防护
罩，且所述防护罩包覆至锯片的外侧。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、该种便于调角的切角机，通过设置复位弹簧、固定杆、橡胶球和角度刻度线，在板材切割的进行调节时，通过工作人员向上扣动连接块，能使固定杆带动橡胶球脱离滑动槽的内部，使得工作人员旋转调角板，同时利用角度刻度线来确定切割的角度，调节完成后，工作人员手指脱离连接块，利用复位弹簧的弹性，将橡胶球弹至滑动槽的内部，使橡胶球与滑动槽的内壁紧密贴合并产生摩擦力，使得调角板的位置进行固定，方便了工作人员对切割的角度进行调节，从而有效的提升了结构的便捷性和实用性；
16.2、该种便于调角的切角机，通过设置固定块和磁条，在工作人员将板材与调角板的正面贴合时，通过固定块能对板材进行辅助性的限位，同时可通过固定块在长度刻度线上的位置，能得知板材需要切除的长度，从而进一步的提升了结构的实用性。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种便于调角的切角机的结构立体示意图；
19.图2是本实用新型一种便于调角的切角机的切割台结构立体示意图；
20.图3是本实用新型一种便于调角的切角机的调角板结构立体示意图；
21.图4是本实用新型一种便于调角的切角机的固定杆结构立体示意图；
22.图5是本实用新型一种便于调角的切角机的图3中a处局部结构放大示意图。
23.图中：1、装置主体；2、切割台；3、通槽；4、锯片；5、调角板；6、通口；7、复位弹簧；8、固定杆；9、连接块；10、橡胶球；11、滑动槽；12、角度刻度线；13、指线块；14、固定块；15、磁条；16、长度刻度线；17、卡槽；18、卡块；19、防护罩。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1-5所示，本实用新型一种便于调角的切角机，包括装置主体1，装置主体1的顶端通过滑轨滑动连接有切割台2，切割台2的顶端开设有通槽3，装置主体1的内部设置有电机，电机的输出端通过联轴器传动连接有锯片4，且锯片4的一端通过通槽3延伸至切割台2的外侧，切割台2的顶端通过转轴安装有一对调角板5，一对调角板5的正面均开设有通口6，一对通口6的内部均固定安装有复位弹簧7，复位弹簧7的一端固定安装有固定杆8，固定杆8的外壁固定安装有连接块9，连接块9的一端延伸至通口6的外侧，固定杆8的底端固定安装有橡胶球10，切割台2的顶端开设有一对滑动槽11，切割台2的顶端设置有一对角度刻度线12。
26.其中，一对调角板5相互对称，一对调角板5位于通槽3的两侧，滑动槽11的形状为弧形，并相互对称，两个橡胶球10均插入安装至滑动槽11的内部，并与滑动槽11的内壁紧密贴合。
27.其中，一对角度刻度线12分别位于两个滑动槽11相互远离的一侧，调角板5的一侧
固定安装有指线块13，且指线块13位于角度刻度线12的顶端。
28.其中，一对调角板5顶端均卡合安装有固定块14，一对调角板5的顶端均固定安装有磁条15，且两个固定块14内壁的底端均通过吸附槽与磁条15相互吸引，调角板5的正面设置有长度刻度线16，通过固定块14能对板材的位置进行辅助固定，同时利用固定块14在长度刻度线16上的位置能得知板材的长度，以及板材需要切除的长度。
29.其中，通口6内壁的两侧均开设有卡槽17，两个卡槽17的内部卡合安装有卡块18，两个卡块18的一端延伸至通口6的内部，并与固定杆8的外壁固定连接，通过卡块18在卡槽17的内部移动，能有效的防止固定杆8在通口6的内部产生位移或是脱离的现象。
30.其中，切割台2的顶端通过螺栓安装有防护罩19，且防护罩19包覆至锯片4的外侧，通过防护罩19将锯片4包覆至其内部，能有效的提升工作人员在对板材切割时的安全性。
31.工作原理：当工作人员使用该装置主体1时，利用工作人员将防护罩19包覆至锯片4的外侧，随后通过螺栓将其固定在切割台2的顶端，随后利用工作人员向上扣动连接块9，使橡胶球10脱离滑动槽11的内部，同时对调角板5的角度进行调节，通过指线块13在角度刻度线12上的位置，即可得知切割板材的角度，调节完成后，利用复位弹簧7将橡胶球10弹至滑动槽11的内部，使橡胶球10能与滑动槽11的内部紧密贴合，利用橡胶球10的摩擦力能使调角板5的位置进行固定，随后利用工作人员将板材放置在调角板5的一侧，利用工作人员移动固定块14，使固定块14与板材的一端贴合，通过固定块14在长度刻度线16的上位置即可得知板材的长度，通过推动固定块14，能对板材切除的长度进行调节，随后工作人员即可推动切割台2，对板材进行切角。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。