一种木制品异形件加工成型机的制作方法

1.本实用新型涉及木制品加工生产技术领域，尤其涉及一种木制品异形件加工成型机。


背景技术：

2.木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。木雕只是工艺木制品的一个支系，在木制品的使用当中，往往都需要经过加工，但是，传统的加工设备不能满足一些特殊要求的应用，随着社会的进步，我们发现当下的木制品都需要进行一些特殊形状的改进，这就给我们的工艺提出了很大的挑战，现有的木制品异形件在加工过程中需要进行稳定的夹紧固定，同时还需要进行不同高度的位置进行特殊加工处理，现有的加工装置夹紧加工不方便，加工效果不好，影响加工效率，为此我们提出了一种木制品异形件加工成型机。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种木制品异形件加工成型机，解决了现有的加工装置夹紧加工不方便，加工效果不好，影响加工效率的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种木制品异形件加工成型机，包括机体，所述机体的内部右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆的上方固定套设有第一齿轮，所述驱动杆的顶部固定连接有工作台；
6.所述机体的内部左侧转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的下方固定套设有第二齿轮，所述往复丝杆上螺纹套设有移动板，所述移动板的右侧固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接有工作刀；
7.所述机体的内部固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端固定连接有平衡板，所述平衡板的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的上方固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮分别与第二齿轮和第一齿轮啮合传动。
8.优选的，所述工作台的顶部对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板上分别开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内部螺纹套设有调节螺栓，两个所述调节螺栓的另一端分别转动连接有夹板。
9.优选的，所述机体的顶部左侧固定连接有导向杆，所述移动板上开设有导向孔和第二螺纹孔，所述导向杆活动套设在导向孔的内部，所述往复丝杆螺纹套设在螺纹孔的内部，所述导向杆的顶部固定连接有连接板，所述往复丝杆的顶部与连接板的底部右侧转动连接。
10.优选的，所述机体的内部右侧固定连接有固定板，所述电机通过螺栓固定连接在固定板的底部，所述固定板上开设有两个活动孔，所述驱动杆活动套设在位于右侧的活动孔的内部，所述连接杆活动贯穿位于左侧的活动孔的内部。
11.优选的，所述机体的顶部开设有两个安装孔，所述往复丝杆活动套设在位于左侧的安装孔的内部，所述驱动杆活动套设在位于右侧的安装孔的内部。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装电机；驱动杆；第一齿轮；工作台；往复丝杆；第二齿轮；移动板；第一推杆电机；工作刀；第二推杆电机；平衡板；连接杆；第三齿轮；支撑板；调节螺栓；夹板；导向杆等机构，本装置设计新颖，操作简单，该设备不仅可以进行工作高度位置的自动调整处理，同时可以进行自动转动处理，有效的额提高了木制品异形件加工的效果和效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种木制品异形件加工成型机的第一工作状态正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种木制品异形件加工成型机的第二工作状态正视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种木制品异形件加工成型机的第三工作状态正视剖面结构示意图。
16.图中：1、机体；2、电机；3、驱动杆；4、第一齿轮；5、工作台；6、往复丝杆；7、第二齿轮；8、移动板；9、第一推杆电机；10、工作刀；11、第二推杆电机；12、平衡板；13、连接杆；14、第三齿轮；15、支撑板；16、调节螺栓；17、夹板；18、导向杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，本方案提供的一种实施例，一种木制品异形件加工成型机，包括机体1，机体1的内部右侧固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有驱动杆3，驱动杆3的上方固定套设有第一齿轮4，驱动杆3的顶部固定连接有工作台5；
19.机体1的内部左侧转动连接有往复丝杆6，往复丝杆6的下方固定套设有第二齿轮7，往复丝杆6上螺纹套设有移动板8，移动板8的右侧固定连接有第一推杆电机9，第一推杆电机9的输出端固定连接有工作刀10；
20.机体1的内部固定连接有第二推杆电机11，第二推杆电机11的输出端固定连接有平衡板12，平衡板12的顶部转动连接有连接杆13，连接杆13的上方固定套设有第三齿轮14，第三齿轮14分别与第二齿轮7和第一齿轮4啮合传动。
21.本实施例中，工作台5的顶部对称固定连接有支撑板15，两个支撑板15上分别开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔的内部螺纹套设有调节螺栓16，两个调节螺栓16的另一端分别转动连接有夹板17。
22.本实施例中，机体1的顶部左侧固定连接有导向杆18，移动板8上开设有导向孔和第二螺纹孔，导向杆18活动套设在导向孔的内部，往复丝杆6螺纹套设在螺纹孔的内部，导向杆18的顶部固定连接有连接板，往复丝杆6的顶部与连接板的底部右侧转动连接。
23.本实施例中，机体1的内部右侧固定连接有固定板，电机2通过螺栓固定连接在固
定板的底部，固定板上开设有两个活动孔，驱动杆3活动套设在位于右侧的活动孔的内部，连接杆13活动贯穿位于左侧的活动孔的内部。
24.本实施例中，机体1的顶部开设有两个安装孔，往复丝杆6活动套设在位于左侧的安装孔的内部，驱动杆3活动套设在位于右侧的安装孔的内部。
25.工作原理，首先，将待加工的木制物料放置在工作台5上，通过手动转动调节螺栓16使夹板17向中间移动，通过夹板17向中间移动对物料进行快速夹持固定处理，通过电机2的启动会带动驱动杆3的转动，通过驱动杆3的转动会带动第一齿轮4和工作台5的同步转动，通过第二推杆11的启动带动平衡板12向上进行移动，通过平衡板12向上以移动会带动连接杆13同步向上移动，通过连接杆13向上移动的同时会带动第三齿轮14同步向上移动，通过第三齿轮14向上移动的同时会与第一齿轮4和第二齿轮7啮合传动，同时会带动第二齿轮7的转动，通过第二齿轮7的转动会带动往复丝杆6的转动，通过往复丝杆6的转动会带动移动板8通过导向孔沿着导向杆18进行上下位置的调整，当位置调整好后通过第二推杆电机11的收缩会带动第三齿轮14向下移动与第一齿轮4和第二齿轮7分离，通过驱动杆3的继续转动会带动工作台5的继续转动，通过工作台5的继续转动会对木制物料进行加工处理，该设备不仅可以同步进行工作高度的调整处理，同时可以进行自动旋转处理，有效的额提高了木制品异形件加工的效果和效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。