一种竹制品加工用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹制品加工设备技术领域，尤其涉及一种竹制品加工用折弯装置。


背景技术：

2.竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，竹制品在制作的过程中，需要对竹制品的原材料进行折弯处理，然而，现有的大多数竹制品加工用折弯装置，当操作员对竹制品原材料进行加工时，不便于对其位置进行固定，使得竹制品原材料发生偏移，导致竹制品出现断裂的问题，从而，我们提供一种竹制品加工用折弯装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种竹制品加工用折弯装置。
4.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
5.设计一种竹制品加工用折弯装置，包括支撑架，所述支撑架的内部活动安装有连接杆，且支撑架的一侧固定安装有驱动电机，所述连接杆的一端设置有放置架，所述放置架的外部活动安装有连接套，所述连接套的顶部活动安装有定位机构，所述放置架的外部活动安装有限位机构，所述限位机构的外部设置有防滑块。
6.所述驱动电机的输出端与连接杆之间固定套接，且驱动电机与支撑架之间通过金属框固定连接，所述连接杆的一端与放置架之间固定连接。
7.所述放置架位于支撑架的中部，且放置架与连接套之间通过固定栓固定连接，所述连接套与定位机构之间通过卡块固定连接。
8.所述定位机构包括一号定位块、二号定位块和定位杆，所述一号定位块的一端穿插于二号定位块的内部，且一号定位块与连接套之间通过固定杆固定连接，所述定位杆与二号定位块之间螺纹套接，且定位杆的底部活动套接有定位块，所述定位块的底部铺设有防滑垫。
9.所述限位机构包括限位套和限位杆，所述限位套的一侧开设有滑槽，且限位套与限位杆之间活动套接，所述限位杆的一侧通过连接块固定连接有限位板，所述限位板与滑槽之间活动套接。
10.所述防滑块均匀分布于限位机构的表面，且防滑块与限位机构之间固定连接。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.(1)通过设置限位机构，在竹制品加工用折弯装置使用的过程中，将竹制品的原材料放置于限位套上，使用限位板对空芯卡管和卡杆之间的距离进行调节，使得限位板对竹制品原材料的位置进行限位处理，且在连接块和滑槽的作用下，限位板在限位套的外侧进行水平运动，防止竹制品发生偏移，导致竹制品出现断裂的问题，从而提高了竹制品加工用折弯装置的加工效果；
13.(2)通过设置连接套和定位机构，在竹制品加工用折弯装置使用的过程中，根据竹制品的尺寸，使用固定杆对一号定位块和二号定位块之间的距离进行调节，接着将竹制品放置于连接套上，使用定位杆带动定位块对竹制品的位置进行固定，同时在防滑垫的作用下，防止竹制品出现脱落的问题，从而提高了竹制品加工用折弯装置的使用效果。
附图说明
14.图1为本设计的主要结构示意图；
15.图2为本设计中图1的a处放大示意图；
16.图3为本设计中图1的b处放大示意图。
17.图中标号：1、支撑架；2、连接杆；3、驱动电机；4、放置架；5、连接套；6、定位机构；61、一号定位块；62、二号定位块；63、定位杆；7、限位机构；71、限位套；72、限位杆；8、防滑块。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
19.一种竹制品加工用折弯装置，参见图1至图3：包括支撑架1，支撑架1的内部活动安装有连接杆2，且支撑架1的一侧固定安装有驱动电机3，连接杆2的一端设置有放置架4，放置架4的外部活动安装有连接套5，连接套5的顶部活动安装有定位机构6，放置架4的外部活动安装有限位机构7，限位机构7的外部设置有防滑块8，支撑架1位于放置架4的下方，连接杆2穿插于支撑架1的内部，驱动电机3的输出端与支撑架1之间活动套接，连接套5与限位机构7之间相互平行。
20.根据图1所示，进一步的，驱动电机3的输出端与连接杆2之间固定套接，且驱动电机3与支撑架1之间通过金属框固定连接，连接杆2的一端与放置架4之间固定连接，通过设置驱动电机3，在竹制品加工用折弯装置使用的过程中，使用驱动电机3带动连接杆2进行转动，同时放置架4会随着进行旋转，对竹制品的原材料进行折弯处理，避免了需要人工对竹制品进行加工的问题，从而提高了竹制品加工用折弯装置的便捷性。
21.根据图1所示，进一步的，放置架4位于支撑架1的中部，且放置架4与连接套5之间通过固定栓固定连接，连接套5与定位机构6之间通过卡块固定连接，通过设置放置架4，在竹制品加工用折弯装置使用的过程中，根据加工的需要，可以使用固定栓对连接套5的位置进行调节，且通过安装多个连接套5，对多个竹制品进行放置，同时进行加工处理，从而提高了竹制品加工用折弯装置的工作效率。
22.根据图2所示，进一步的，定位机构6包括一号定位块61、二号定位块62和定位杆63，一号定位块61的一端穿插于二号定位块62的内部，且一号定位块61与连接套5之间通过固定杆固定连接，定位杆63与二号定位块62之间螺纹套接，且定位杆63的底部活动套接有定位块，定位块的底部铺设有防滑垫，通过设置定位机构6，在竹制品加工用折弯装置使用的过程中，根据竹制品的尺寸，使用固定杆对一号定位块61和二号定位块62之间的距离进行调节，接着将竹制品放置于连接套5上，使用定位杆63带动定位块对竹制品的位置进行固定，同时在防滑垫的作用下，防止竹制品出现脱落的问题，从而提高了竹制品加工用折弯装置的使用效果。
23.根据图3所示，进一步的，限位机构7包括限位套71和限位杆72，限位套71的一侧开设有滑槽，且限位套71与限位杆72之间活动套接，限位杆72的一侧通过连接块固定连接有限位板，限位板与滑槽之间活动套接,限位杆72由空芯卡管和卡杆组成，且空芯卡管与卡杆之间活动套接，通过设置限位机构7，在竹制品加工用折弯装置使用的过程中，将竹制品的原材料放置于限位套71上，使用限位板对空芯卡管和卡杆之间的距离进行调节，使得限位板对竹制品原材料的位置进行限位处理，且在连接块和滑槽的作用下，限位板在限位套71的外侧进行水平运动，防止竹制品发生偏移，导致竹制品出现断裂的问题，从而提高了竹制品加工用折弯装置的加工效果。
24.根据图1所示，进一步的，防滑块8均匀分布于限位机构7的表面，且防滑块8与限位机构7之间固定连接，通过设置防滑块8，在竹制品加工用折弯装置使用的过程中，使用防滑块8对竹制品原材料的底部进行防滑处理，使得竹制品原材料稳定的放置于限位机构7的内侧，从而提高了竹制品加工用折弯装置的放置效果。
25.其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
26.工作原理：首先根据加工的需要，可以使用固定栓对连接套5的位置进行调节，且通过安装多个连接套5，对多个竹制品进行放置，同时进行加工处理，接着根据竹制品的尺寸，使用固定杆对一号定位块61和二号定位块62之间的距离进行调节，接着将竹制品放置于连接套5上，使用定位杆63带动定位块对竹制品的位置进行固定，之后将竹制品的原材料放置于限位套71上，使用限位板对空芯卡管和卡杆之间的距离进行调节，使得限位板对竹制品原材料的位置进行限位处理，且在连接块和滑槽的作用下，限位板在限位套71的外侧进行水平运动，同时使用防滑块8对竹制品原材料的底部进行防滑处理，使得竹制品原材料稳定的放置于限位机构7的内侧，然后使用驱动电机3带动连接杆2进行转动，同时放置架4会随着进行旋转，对竹制品的原材料进行折弯处理，避免了需要人工对竹制品进行加工的问题，从而提高了竹制品加工用折弯装置的使用效果。
27.本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。