一种组合式木工铣槽刀的制作方法

文档序号:33418388发布日期:2023-03-10 23:06阅读:71来源:国知局
一种组合式木工铣槽刀的制作方法

1.本实用新型属于木工刀具相关技术领域,具体地说,涉及一种组合式木工铣槽刀。


背景技术:

2.木工是一门工艺、一门独有的技术,通常我们所说的木工是指木制品的加工,木工所涉及的领域非常广泛,比如房屋建设领域、船舶领域、美化景观建设,还有最常见的装饰装潢领域,木工施工或者工作过程中,需要对木材进行切割、铣槽等工序的加工,加工过程中需要使用铣槽刀,现有的铣槽刀的刀盘和刀杆多为一体式结构设计,刀盘或刀尖损坏时需要整体更换,成本较高,铣槽刀为单刀盘结构,针对不同的槽宽、槽深设置有不同的规格,对于多槽位加工时,需要多次进刀,加工效率较低。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种组合式木工铣槽刀,为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
5.一种组合式木工铣槽刀,包括刀杆主体和铣刀盘,所述刀杆主体上安装有所述铣刀盘,所述铣刀盘之间安装有刀盘间隔套,所述刀杆主体的上部一体式设置有刀体安装台,所述铣刀盘安装在所述刀体安装台的上方,所述铣刀盘的上方设置有压紧垫片,所述刀杆主体的上端设置有螺纹端头,所述螺纹端头上安装有锁紧螺母。
6.作为本实用新型进一步的方案:所述刀杆主体的所述刀体安装台的上部位置加工有刀体键槽,所述刀体键槽内安装有限位键,所述限位键用于限定所述刀杆主体和所述铣刀盘径向相对位置。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述刀杆主体的上端为加长结构设计,可以根据加工需求选择安装一个、两个或者三个所述铣刀盘,所述铣刀盘设置有不同的厚度规格和直径规格,能够满足不同槽宽、槽深的加工需求。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述铣刀盘之间的所述刀盘间隔套设置有不同的厚度规格,用来设定不同的槽间距,所述铣刀盘的中心位置加工有装配孔,所述装配孔内加工有刀盘键槽,所述刀盘键槽的键槽宽度尺寸与所述刀体键槽的键槽宽度尺寸一致,与所述限位键进行装配。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述刀杆主体的材质为45#钢,具有较高的强度和抗变形能力,所述铣刀盘的外侧均布设置有四个刀片安装槽,所述刀片安装槽内通过焊接固定设置有铣槽刀片,所述铣槽刀片选用钨钢材质,具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的韧性。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述铣刀盘的相邻两个所述刀片安装槽之间设置有排屑槽,便于排出铣槽过程中产生的碎屑。
11.采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.本实用新型的木工铣槽刀的刀杆主体和铣刀盘为分体式结构设计,根据加工槽宽不同更换对应型号的铣刀盘即可,非常方便,铣刀盘或刀片损坏时,刀杆主体可以循环使用,有效的节约成本。
13.本实用新型的刀杆主体上可以根据加工需要选择安装一个、两个或者三个铣刀盘,一次进刀可以进行多槽加工,槽间距和槽宽可以通过更换不同型号的铣刀盘和刀盘间隔套进行设定,加工效率高。
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.附图作为本技术的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
16.图1为本实用新型的安装三个刀盘的结构示意图;
17.图2为本实用新型的安装两个刀盘的主视图;
18.图3为本实用新型的刀盘示意图;
19.图4为本实用新型的刀杆主体示意图。
20.图中:1-刀杆主体;2-刀体安装台;3-铣刀盘;4-压紧垫片;5-锁紧螺母;6-螺纹端头;7-刀盘间隔套;8-刀体键槽;9-限位键;10-排屑槽;11-刀片安装槽;12-铣槽刀片;13-装配孔;14-刀盘键槽。
21.需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图4所示,一种组合式木工铣槽刀,包括刀杆主体1和铣刀盘3,刀杆主体1上安装有铣刀盘3,铣刀盘3之间安装有刀盘间隔套7,刀杆主体1的上部一体式设置有刀体安装台2,铣刀盘3安装在刀体安装台2的上方,铣刀盘3的上方设置有压紧垫片4,刀杆主体1的上端设置有螺纹端头6,螺纹端头6上安装有锁紧螺母5,木工铣槽刀的刀杆主体1和铣刀盘3为分体式结构设计,根据加工槽宽不同更换对应型号的铣刀盘3即可,非常方便,铣刀盘3或刀片损坏时,刀杆主体1可以循环使用,有效的节约成本。
24.其中,刀杆主体1的刀体安装台2的上部位置加工有刀体键槽8,刀体键槽8内安装有限位键9,限位键9用于限定刀杆主体1和铣刀盘3径向相对位置。
25.刀杆主体1的上端为加长结构设计,可以根据加工需求选择安装一个、两个或者三个铣刀盘3,铣刀盘3设置有不同的厚度规格和直径规格,能够满足不同槽宽、槽深的加工需求。
26.铣刀盘3之间的刀盘间隔套7设置有不同的厚度规格,用来设定不同的槽间距,铣
刀盘3的中心位置加工有装配孔13,装配孔13内加工有刀盘键槽14,刀盘键槽14的键槽宽度尺寸与刀体键槽8的键槽宽度尺寸一致,与限位键9进行装配。
27.刀杆主体1的材质为45#钢,具有较高的强度和抗变形能力,铣刀盘3的外侧均布设置有四个刀片安装槽11,刀片安装槽11内通过焊接固定设置有铣槽刀片12,铣槽刀片12选用钨钢材质,具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的韧性。
28.铣刀盘3的相邻两个刀片安装槽11之间设置有排屑槽10,便于排出铣槽过程中产生的碎屑。
29.本实用新型的工作原理是:本实用新型的木工铣槽刀的刀杆主体1和铣刀盘3为分体式结构设计,根据加工槽宽不同更换对应型号的铣刀盘3即可,非常方便,铣刀盘3或刀片损坏时,刀杆主体1可以循环使用,有效的节约成本,刀杆主体1上可以根据加工需要选择安装一个、两个或者三个铣刀盘3,一次进刀可以进行多槽加工,槽间距和槽宽可以通过更换不同型号的铣刀盘3和刀盘间隔套7进行设定,加工效率高,铣槽刀片12选用钨钢材质,具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的韧性,铣槽刀片12和铣刀盘3之间采用高频焊接工艺与刀身融合固定在一起,强度高,抗冲击性能好,刀柄采用45#钢,具有较高的强度和抗变形能力,铣槽刀片12的刀尖位置设置有刀尖圆弧,避免加工出的槽底出现毛刺,组合式结构设计拆装方便,适用范围广。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1