可摆角加工台装置的制作方法

1.本实用新型涉及木工机械加工技术领域，尤其涉及一种可摆角加工台装置。


背景技术：

2.目前，进行木工机械加工时，一般是将木材放置在工件台上，然后通过加工座上的加工刀具对工件台上的木材进行加工。但是，现有的设备上的工件台部位与机身一体，不可调整，在需要对木材进行倾斜加工时，往往是通过对木材直接倾斜，条则不够方便。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可摆角加工台装置，其可工件台与加工座可以在摆动机构的作用下转动，从而使木材能够多角度摆动。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.可摆角加工台装置，包括，
6.加工座；
7.工件台，所述工件台通过转轴可转动的安装于所述加工座上；
8.摆动机构，所述摆动机构包括摆动杆以及摆动座，所述摆动座的一端铰接于所述加工座上；所述摆动杆的一端穿接于所述摆动座内并与摆动座螺纹配合，所述摆动杆的另一端铰接于所述工件台的底端；
9.工件定位机构，所述工件定位机构设于所述工件台上，并用于对工件定位。
10.进一步地，所述摆动机构还包括滑动块以及转动轮，所述滑动块安装于摆动座的底端；所述摆动杆上设有沿其轴线延伸的滑动槽；所述滑动块滑动的安装于所述滑动槽内；所述转动轮套装于所述摆动杆外并用于带动所述摆动杆转动。
11.进一步地，所述工件定位机构包括安装板、支撑杆、压料头以及压料头驱动件，所述安装板安装于所述工件台上，所述支撑杆的底端安装于所述安装板上，所述压料头驱动件安装于所述支撑杆的顶端；所述压料头与所述压料头驱动件的动力输出端连接；所述压料头驱动件用于带动所述压料头上下运动。
12.进一步地，所述工件定位机构还包括定位套、第一定位杆以及第二定位杆，所述定位套固接于所述安装板上，所述第一定位杆的一端可滑动的穿接于所述定位套内；所述第一定位杆的另一端连接有连接座，所述第二定位杆连接于所述连接座上并与第一定位杆间隔设置。
13.进一步地，所述定位套上设有锁定件，所述锁定件穿接于所述定位套并用于锁定所述第一定位杆。
14.进一步地，所述工件台上设有引导槽，所述引导槽为圆弧状；所述安装板的底端设有滑动柱，所述滑动柱滑动的装配于所述引导槽内。
15.进一步地，所述压料头驱动件为气缸，所述压料头与所述气缸的活塞杆连接。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行工件加工时，可以将工件放
置于加工台上，然后通过工件定位机构对工件进行定位，在进行工件的角度调整时，摆动机构的摆动杆可以转动相对摆动座上下，实现对工件台的上下摆动，进而使得工件的角度摆动调整，便于对工件在不同角度加工。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的工件台、摆动机构以及工件定位机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型的工件台、摆动机构以及工件定位机构的另一视角结构示意图。
20.图中：10、加工座；20、工件台；21、引导槽；31、安装板；32、支撑杆；33、气缸；34、第一定位杆；35、第二定位杆；36、压料头；37、定位套；38、连接座；41、摆动座；42、摆动杆；421、滑动槽；43、转动轮；50、转轴。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
24.如图1、图2以及图3所示的可摆角加工台装置，包括加工座10、工件台20、摆动机构以及工件定位机构，将工件台20通过转轴50可转动的安装于加工座10上。摆动机构包括摆动杆42以及摆动座41，将摆动座41的一端铰接于加工座10上，而摆动杆42的一端穿接于摆动座41内，且摆动杆42的该端与摆动座41螺纹配合，将摆动杆42的另一端铰接于工件台20的底端。此外，上述工件定位机构设于工件台20上，且工件定位机构可以用于对工件台20上的工件进行定位。
25.在上述结构基础上，使用本实用新型的可摆角加工台装置时，可以将工件放置在工件台20上，然后通过工件定位机构对工件进行定位，在工件定位好之后，可以对工件进行角度调整。
26.在进行工件的角度调整时，摆动机构的摆动杆42可以转动，在摆动杆42转动过程中，由于摆动杆42与摆动座41螺纹配合，因而摆动杆42在转动过程中，可以相对摆动座41上下运动，而摆动杆42与工件台20连接，工件台20与加工座10通过转轴50连接，故摆动杆42上下运动可以带动工件台20上下摆动，进而使得工件的角度摆动调整，便于对工件在不同角度加工。
27.需要说明的是，上述摆动杆42可以选用为螺杆，而摆动座41上可以设置螺纹孔，螺杆可以螺接至螺纹孔内。
28.进一步地，本实施例中的摆动机构还包括滑动块以及转动轮43，将滑动块安装于摆动座41的底端，而摆动杆42上设有滑动槽421，滑动槽421沿摆动杆42的轴线延伸，将滑动
块滑动的安装于滑动槽421内，将上述转动轮43套装于摆动杆42外，且转动轮43可以带动摆动杆42转动。
29.在此结构基础上，在驱动摆动杆42转动时，可以通过人手操作转动轮43，转动轮43转动可以带动摆动转动，操作方便。而在摆动杆42转动时，摆动杆42与摆动座41螺纹配合，而摆动座41上的滑块与摆动杆42上的滑动槽421互动配合，如此，便可在摆动杆42转动过程中引导摆动杆42上下运动，上下运动过程更加稳定。
30.进一步地，工件定位机构包括安装板31、支撑杆32、压料头36以及压料头驱动件，具体将安装板31安装于工件台20上，上述支撑杆32的底端安装于安装板31上，而压料头驱动件可以安装于支撑杆32的顶端，且压料头36与压料头驱动件的动力输出端连接，如此，压料头驱动件可以带动压料头36上下运动。在进行定位时，可以将工件放置在工件台20上，然后压料头36可以在压料头驱动件的带动下，可以向下运动，压料头36在向下运动后可以压接在工件上，将工件压紧在工件台20上实现定位。
31.在本实施例中，上述压料头驱动件可以选用为现有技术中的气缸33，在装配时，压料头36可以与气缸33的活塞杆的底端连接，气缸33的缸体装配在支撑杆32上，如此气缸33的活塞杆伸缩，便可带动压料头36上下运动。另外，上述压料头36的底端可以设置胶垫等结构，压料头36压接在工件后，可以通过胶垫等柔性结构与工件接触，防止出现刮伤工件表面。
32.进一步地，工件定位机构还包括定位套37、第一定位杆34以及第二定位杆35，将定位套37固接于安装板31上，而第一定位杆34的一端可滑动的穿接于定位套37内，第一定位杆34的另一端连接有连接座38，上述第二定位杆35连接于连接座38上并与第一定位杆34间隔设置。如此，在进行定位时，工件置于工件台20，工件的一端可以压料头36向下运动后压紧，而工件的另一端则可由第二定位杆35与工件另一端对应，然后通过驱使第一定位杆34相对定位套37滑动，带动第二定位杆35抵接在工件的端部，即压料头36以及第二定位杆35可以在工件的两端进行定位。
33.需要说明的是，上述第一定位杆34的运动可以选用为人手动操作。
34.更具体的是，还可以在定位套37上设有锁定件，而锁定件穿接于定位套37，便可以锁定第一定位杆34，具体锁定件可以选用为锁定螺杆，锁定螺杆可以螺接在定位套37上，在需要调整第一定位杆34的位置时，可以松动锁定螺杆，在位置调整到位后，可以转动锁定螺杆，使锁定螺杆旋入定位套37抵紧在第一定位杆34的表面即可。
35.进一步地，在工件台20上设有引导槽21，该引导槽21为圆弧状，对应在安装板31的底端设有滑动柱，将滑动柱滑动的装配于在引导槽21内，如此，在工件放置在工件台20上的角度有一定的倾斜时，可以通过安装板31的滑动柱在引导槽21内滑动，驱使安装板31上的压料头36以及第一定位杆34、第二定位杆35均沿引导槽21的圆弧进行滑动偏摆，与工件的摆放角度对应后再进行定位，适用于不同摆动角度的工件定位，使用更加灵活。
36.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。