定位夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及木工技工设备技术领域，尤其涉及一种定位夹具装置。


背景技术：

2.目前，在对木材进行加工时，以实木椅腿加工为例，椅腿的加工就有铣槽、钻孔和端面锯切，而且要一次装夹完成铣、钻、锯，这样才能保证椅腿的加工尺寸和精度。但是，现有的设备不能对工件进行较好的定位，在工件加工时容易出现偏移，导致加工效率以及加工精度较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定位夹具装置，其可对工件进行定位、压紧操作，实现对工件的定位。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.定位夹具装置，包括机架以及两个夹具座，所述机架上设有加工工位；两个夹具座在加工工位间隔分布；两个夹具座相互远离的侧部均设有定位台，其中一个夹具座上设有定位座以及定位座驱动件，所述定位座安装于所述定位台的上方，所述定位座驱动件用于带动所述定位座沿z轴方向运动；各个夹具座上均设有压料机构，所述压料机构用于压接位于所述定位台上的工件。
6.进一步地，所述压料机构包括压接臂以及压接臂驱动件，所述压接臂的一端铰接于所述夹具座上，所述压接臂的另一端形成为压接端，所述压接臂驱动件用于带动所述压接臂转动，以使所述压接端转动；所述压接端用于压接工件。
7.进一步地，所述夹具座上设有定位杆，所述定位杆与所述压接臂间隔设置；所述压接臂驱动件用于带动所述压接臂靠近或者远离所述定位杆转动。
8.进一步地，所述定位杆以及压料机构均设有多组，多组定位杆以及压料机构在所述定位台的延伸方向间隔分布。
9.进一步地，所述压接端上设有胶块。
10.进一步地，所述定位座的底端与夹具座的底端之间夹持有弹性部件。
11.进一步地，所述机架上设有调节杆，所述夹具座的底端设有调节孔，所述调节杆滑动穿接于所述调节孔内。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.其在工件定位时，可以将工件的两端分别置于两个夹具座上的定位台上，然后其中一个夹具座上的定位座靠近工件在上方压紧，而压料机构则可在工件侧部压紧，实现工件定位，机架上的加工组件可以对夹具座上定位好的工件进行加工操作，提高加工精度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的放置工件后的结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部结构示意图。
17.图中：10、机架；11、调节杆；21、夹具座；22、定位台；23、定位座；24、压料机构；241、压接臂；242、压接臂驱动件；25、定位杆；26、定位座驱动件；40、工件。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
21.如图1以及图2所示的一种定位夹具装置，包括机架10以及两个夹具座21，在机架10上设有加工工位，将两个夹具座21在加工工位间隔分布，而两个夹具座21相互远离的侧部均设有定位台22，且在其中一个夹具座21上设有定位座23以及定位座驱动件26，该定位座23可以安装于定位台22的上方，在定位座驱动件26的带动下定位座23沿z轴方向运动，即定位座23可以在定位台22的上方上下运动。另外，在各个夹具座21上均设有压料机构24，压料机构24可以压接在位于定位台22上的工件40。
22.在上述结构基础上，使用本实用新型的定位夹具装置时，在加工时，可以将工件40放置在两个夹具座21上，且工件40的两端可以分别置于两个夹具座21的定位台22上，由定位台22进行承托，在进行定位时，可以通过定位座驱动件26带动定位座23向下运动，同时，压料机构24可以朝向工件40的侧部压接，对工件40的侧部进行压接定位，如此，工件40的其中一端可以由定位座23以及压料机构24进行定位，而工件40的另一端则可以由定位台22以及压料机构24进行定位，机架10上的加工组件可以对夹具座上定位好的工件进行加工操作，提高加工精度。
23.进一步地，压料机构24包括压接臂241以及压接臂驱动件242，将压接臂241的一端铰接于夹具座21上，而压接臂241的另一端形成为压接端，压接臂驱动件242可以带动压接臂241转动，以使压接端转动；压接端可以压接工件40。如此，在进行压料动作时，可以通过压接臂驱动件242带动压接臂241朝向工件40转动，压接臂241 的压接端则可压接在工件40的侧部，实现压接定位。
24.需要说明的是，可以是在压接端上设置胶块，在压接端压接在工件40的侧部时，压接端的胶块可以与工件40的侧部接触，防止在压接工件40的过程中对工件40的表面造成划伤。此外，由于胶块可以增加压接端的表面摩擦，在压接端压接在工件40表面时，压接端的胶块可以增加摩擦，防止在压接后出现打滑的情况。
25.进一步地，还可以是在夹具座21上设有定位杆25，该定位杆25 与压接臂241间隔设置，上述压接臂驱动件242可以带动压接臂241 靠近或者远离定位杆25转动，具体在进行定位时，工件40可以置于定位杆25上，而工件40的端部则可由定位杆25伸出至定位台22上，
然后压接臂驱动件242可以带动压接臂241朝向定位杆25转动，压接臂241的压接端便可压接至定位杆25上的工件40侧部。
26.更具体的是，上述定位杆25以及压料机构24均设有多组，上述多组定位杆25以及压料机构24在定位台22的延伸方向间隔分布，如此，可以在各组定位杆25上放置工件40，且工件40在放置后均置于定位台22上，然后由定位座23进行统一压接，与此同时，可以通过压料机构24的压接臂241均朝向定位杆25转动，如此，可以实现多个工件40的定位，一次实现多个工件40的装夹定位，然后通过加工架31上的钻头机构32、锯片机构33进行加工即可，提高工件 40装夹效率以及加工效率。
27.进一步地，可以是在定位座23的底端与夹具座21的底端之间夹持有弹性部件，在定位座驱动件26带动定位座23上下运动时，弹性部件可以随之拉伸或者压缩。具体在定位座23压接在工件40的端部时，由于弹性部件提供弹性应力可以使得施加于工件40端部的力为弹性应力，避免定位座23与工件40之间为硬性接触，防止压接过程中对工件40造成刮伤。
28.当然，上述定位座驱动件26也可以选用为现有技术中的气缸结构来实现，此外，由于定位座23与夹具座21之间夹持有弹性部件，为了使得定位座23的上下运动稳定，因而可以是在定位座23上设置滑套，对应在夹具座21上设置滑轨，使得滑套滑动的套装于滑轨上，然后定位座驱动件26带动定位座23上下运动时，滑套以及滑轨的滑动配合便可引导定位座23稳定上下。
29.进一步地，还可以在机架10上设有调节杆11，对应在夹具座21 的底端设有调节孔，在装配夹具座21上，机架10上的调节杆11可以滑动穿接于调节孔内，在调节夹具座21的间距时，可以通过人手动推到夹具座21，也可以是通过在机架10上设置推动气缸，推动两个夹具座21相互靠近或者相互远离，使得两个夹具座21之间的间距可调，可以根据不同的工件40长度进行调整。
30.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。