一种耐火环保型胶合板的制作方法

1.本实用新型涉及板材技术领域，具体涉及一种耐火环保型胶合板。


背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘层胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，将胶合板以印刷蚀刻法做成单面或双面基板。
3.例如专利号为cn202020422558.x的专利，包括胶合板本体、竹纤维板和耐火层，胶合板本体的上表面设有耐火层，耐火层远离胶合板本体的表面连接有竹纤维板，胶合板本体包括上胶板、芯板和下胶板，上胶板的下表面与芯板上表面胶接，芯板下表面与下胶板上表面胶接，芯板内部设有若干个平行的通孔，通孔内填充有阻燃灭火剂。
4.上述胶合板虽然通过设置的耐火层和阻燃灭火剂使得其具有良好的防火耐火性能，但是在需要扩大使用面积而对多个胶合板进行拼接时，需要先用工具固定以保证相邻胶合板对齐而不产生偏差后再进行钉装，耗时长效率低，且不便于拆卸，影响二次利用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种耐火环保型胶合板，便于实现相邻多块胶合板的快速拼装、拆卸。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火环保型胶合板，包括胶合板本体，所述胶合板本体的一侧设有第一连接部，所述第一连接部远离胶合板本体一侧设有一对安装孔，每个所述安装孔内侧壁均对称设有卡槽，所述胶合板本体远离第一连接部一侧设有第二连接部，所述第二连接部远离胶合板本体一侧设有一对安装块，每个所述安装块远离第二连接部一侧均设有凹槽，每个所述凹槽内均活动安装有两个移动板，两个所述移动板的一端贯穿凹槽并延伸至外部均连接有与卡槽相适配的卡块，两个所述卡块之间连接有弹性件；
7.每个所述凹槽均设有与两个所述移动板相连接的间距调节组件，所述间距调节组件用于调节两个移动板之间的间距，以使得卡块从相邻胶合板本体上的卡槽内伸出或缩回。
8.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述移动板上均设有通孔，每个所述通孔内均穿设有导向杆，每个所述导向杆两端均与凹槽内侧壁固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述导向杆上均对称设有导向条，每个所述通孔内壁均对称设有滑道，每个所述导向条均滑动连接在对应的滑道内。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述间距调节组件包括有与凹槽内侧壁转动连接的转轴，所述转轴上固定套接有齿轮，所述齿轮两侧啮合连接有齿条，每个所述齿条分别固定在一个移动板的侧壁。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴底端贯穿安装块并延伸至外部连接有手柄。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连接部远离胶合板本体一侧设有供转轴和手柄通过的避让缺口。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述卡块远离移动板一侧倾斜设置。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、本实用新型先将安装块向安装孔内插入，卡块受到安装孔内侧壁挤压并使得两个卡块相互靠近并挤压弹性件，直至第一连接部与第二连接部紧贴并对齐，此时在弹性件的作用下两个卡块复位并卡合卡槽内来将安装块固定在安装孔内，无需借助工具便可快速的将两个胶合板本体对齐拼接，且通过设置的间距调节组件还可以快速的将拼接的两个胶合板本体拆除。
16.2、过导向条与滑道滑动连接的方式，可以使得移动板稳定顺畅的在导向杆上移动，通过设置的手柄可以方便使用者操作，通过设置的避让缺口，可以避免转轴和手柄影响安装块的安装。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型安装块安装在安装孔内的结构示意图；
19.图3为本实用新型安装块的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的a区放大图。
21.附图标记说明：
22.1、胶合板本体；2、第一连接部；21、安装孔；22、卡槽；23、避让缺口；3、第二连接部；31、安装块；32、凹槽；33、移动板；331、通孔；332、滑道；34、卡块；35、弹性件；36、导向杆；361、导向条；4、间距调节组件；41、转轴；411、手柄；42、齿轮；43、齿条。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种耐火环保型胶合板，包括胶合板本体1，胶合板本体1的一侧设有第一连接部2，第一连接部2远离胶合板本体1一侧设有一对安装孔21，每个安装孔21内侧壁均对称设有卡槽22，胶合板本体1远离第一连接部2一侧设有第二连接部3，第二连接部3远离胶合板本体1一侧设有一对安装块31，安装块31可与相邻胶合板上的安装孔21滑动连接，每个安装块31远离第二连接部3一侧均设有凹槽32，每个凹槽32内均活动安装有对位布设的两个移动板33，两个移动板33的一端贯穿凹槽32并延伸至外部均连接有与卡槽22相适配的卡块34，两个卡块34之间连接有弹性件35；
25.每个凹槽32内均设有与两个移动板33相连接的间距调节组件4，间距调节组件4用于调节两个移动板33之间的间距，以使得卡块34从卡槽22内伸出或缩回。
26.每个移动板33上均设有通孔331，每个通孔331内均穿设有导向杆36，每个导向杆36两端均与凹槽32内侧壁固定连接。
27.导向杆36上均对称设有导向条361，每个通孔331内壁均对称设有滑道332，每个导向条361均滑动连接在对应的滑道332内，通过导向条361与滑道332滑动连接的方式，可以使得移动板33稳定顺畅的在导向杆36上移动。
28.间距调节组件4包括有与凹槽32内侧壁转动连接的转轴41，转轴41上固定套接有齿轮42，齿轮42两侧啮合连接有齿条43，每个齿条43分别固定在一个移动板33的一端侧壁，通过转轴41上的齿轮42旋转，来带动两侧啮合的齿条43相对或相背(反向)运动，从而快速调节两个移动板33之间的间距。如图3所示，两个齿条42分别外啮合于齿轮42的上下两侧，
29.转轴41底端贯穿安装块31并延伸至外部连接有手柄411，通过设置的手柄411可以方便使用者操作。
30.第一连接部2远离胶合板本体1一侧设有供转轴41和手柄411通过的避让缺口23，通过设置的避让缺口23，可以避免转轴41和手柄411影响安装块31的安装。
31.如图2所示，卡块34远离移动板33一侧倾斜设置。具体的，两个卡块34的外表面形成有呈八字型设置的倾斜面，通过上述设置，便于相邻两块胶合板拼接时，一块胶合板上的卡块34的倾斜面与另一块胶合板上安装孔21接触后，两块卡块34受压相对运动(弹性件35压缩变形产生复位力)，待卡块34运动至卡槽22位置时在弹性件35复位力作用下卡设于卡槽22中，实现相邻两块胶合板可靠拼接。
32.实际使用中，当卡块34卡设于相邻胶合板上的卡槽22中时，第二连接部3侧面贴合与相邻胶合板上的第一连接部2，有效保证相邻胶合板拼装时的缝隙，保证整体拼装的美观性。
33.本实用工作原理：
34.参照说明书附图1-4，在需要使用本实用新型时，使用者将安装块31向安装孔21内插入，卡块34倾斜的一面与安装孔21内侧壁接触，卡块34受到安装孔21内侧壁挤压并使得两个卡块34相互靠近并挤压弹性件35，直至卡块34移动到卡槽22处，此时第一连接部2与第二连接部3紧贴并对齐，在弹性件35的作用下，卡块34复位并卡合进卡槽22内，且卡块34靠近安装块31的一侧与卡槽22内壁紧贴，进而使得两个胶合板本体1可以快速的对齐拼接，无需额外借助工具，需要拆卸两个拼接的胶合板本体1时，只需转动手柄411带动转轴41上的齿轮42旋转，齿轮42带动两侧啮合的两个齿条43相互靠近，两个齿条43带动移动板33连接的安装块31从卡槽22内移出，再将安装块31从安装孔21内移出即可，方便快捷。
35.参照说明书附图1-4，通过导向条361与滑道332滑动连接的方式，可以使得移动板33稳定顺畅的在导向杆36上移动，通过转轴41上的齿轮42旋转，来带动两侧啮合的齿条43反向运动，从而快速调节两个移动板33之间的间距，通过设置的手柄411可以方便使用者操作，通过设置的避让缺口23，可以避免转轴41和手柄411影响安装块31的安装。
36.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。