一种工业用抽屉钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种工业用抽屉钻孔设备。


背景技术：

2.现有的抽屉钻孔方式大多都是采用人工手持电钻在木板上进行单个钻孔，传统的钻孔主要是通过人们根据生产板的板料、厚度、孔径来手动的对抽屉木板进行加工，此过程中容易发生错误，当上述错误操作发生时，钻出来的孔无法满足工作要求，造成钻孔品质问题或导致批量报废，使得抽屉钻孔工序时间增长，降低了抽屉钻孔时的生产效率。
3.因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种人工操作较为简单，且对抽屉钻孔质量和生产效率相对较高的工业用抽屉钻孔设备。


技术实现要素：

4.为了克服人工手持电钻对铜板进行钻孔，影响抽屉钻孔的质量和钻孔的效率相对较低的缺点，技术问题为：提供一种人工操作较为简单，且对抽屉钻孔质量和生产效率相对较高的工业用抽屉钻孔设备。
5.本实用新型的技术方案是：一种工业用抽屉钻孔设备，包括有支撑板、支撑架、限位板、第一弹簧、钻孔机构，钻孔机构包括有滑轨、手柄、钻孔块、支撑杆和马达，所述支撑板上设有支撑架，所述支撑架上设有限位板，所述限位板上设有钻孔机构，所述限位板的其中一侧滑动式地设有支撑杆，所述支撑杆上安装有马达，所述限位板的另一侧滑动式地设有滑轨，所述滑轨上设有手柄，所述滑轨上设有钻孔块，且所述马达的输出轴与所述钻孔块相连接，所述限位板上设有两根第一弹簧，且所述第一弹簧靠近所述支撑杆的一侧，其中一侧所述第一弹簧的两端分别连接在所述限位板和所述支撑杆上，另一侧所述第一弹簧的两端分别连接在所述限位板和所述滑轨上。
6.进一步，还包括有固定机构，固定机构包括有：支杆、滑杆、固定块和第二弹簧，所述支撑板的其中一侧设有固定机构，所述支撑板上设有两根支杆，两根所述支杆上均滑动式地设有滑杆，两根所述滑杆上均设有固定块，两根所述滑杆的外侧均套有第二弹簧，且所述第二弹簧的两端分别连接在所述支杆与所述固定块上。
7.进一步，所述支撑板的底部设有防滑垫。
8.进一步，所述支撑架为镂空设计。
9.进一步，所述限位板上开有两个轨道。
10.进一步，所述支撑杆上设有防滑套。
11.本实用新型达的有益效果为：1、通过启动马达，在马达的传动作用下，随之带动钻孔块进行转动，将手柄向下滑动随后再向右侧进行滑动，钻孔块随之对木板进行钻孔，即可较便捷的对抽屉木板进行钻孔，无需通过人工手持电钻在木板上进行钻孔，在一定程度上减轻了人们的劳动强度。
12.2、通过将滑杆向外侧进行拉动，第二弹簧随之被压缩，将木板放置在两块固定块
之间，松开滑杆，第二弹簧随之拉伸带动其上的部件复位，固定块随之对木板将夹紧固定，即可较便捷的对木板进行夹紧固定，无需通过人工在用手将木板固定，在一定程度上给人们钻孔固定提供了便利性。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
14.图2为本实用新型a的放大图。
15.图3为本实用新型的第二种立体机构示意图。
16.图4为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
18.图中零部件名称及序号：1_支撑板，2_支撑架，3_限位板，4_第一弹簧，5_钻孔机构，51_滑轨，52_手柄，53_钻孔块，54_支撑杆，55_马达，6_固定机构，61_支杆，62_滑杆，63_固定块，64_第二弹簧。
具体实施方式
19.下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
20.实施例1
21.一种工业用抽屉钻孔设备，如图1-5所示，包括有支撑板1、支撑架2、限位板3、第一弹簧4、钻孔机构5，钻孔机构5包括有滑轨51、手柄52、钻孔块53、支撑杆54和马达55，支撑板1的底部设有防滑垫，更具有稳定性，支撑板1的顶部设有支撑架2，且支撑架2为镂空设计，减少制作成本，支撑架2上部的前侧设有限位板3，限位板3上设有钻孔机构5，限位板3的左上侧滑动式地设有支撑杆54，支撑杆54上安装有马达55，且支撑杆54上设有防滑套，使得马达55不易脱落，限位板3的左下侧滑动式地设有滑轨51，且限位板3上开有两个轨道，轨道与滑轨51和支撑杆54滑动配合，滑轨51的前侧设有手柄52，滑轨51的内部设有钻孔块53，且马达55的输出轴与钻孔块53相连接，限位板3左侧的内部设有两根第一弹簧4，上部第一弹簧4的两端分别连接在限位板3和支撑杆54上，下部第一弹簧4的两端分别连接在限位板3和滑轨51上。
22.当人们需要对抽屉木板进行钻孔时，人们将需要进行钻孔的木板放置在支撑架2上，人们用手将木板进行固定，启动马达55，在马达55的传动作用下，随之带动钻孔块53进行转动，人工用手握住手柄52，将钻孔块53及马达55向下滑动，两个第一弹簧4随之被压缩，当钻孔块53滑动到一定程度时，再向右侧进行滑动，支杆61与滑杆62随之与两个第一弹簧4脱离，两个第一弹簧4随之拉伸复位，钻孔块53随之对木板进行钻孔，当木板钻孔完毕时，关闭马达55，人们用手扶住的木板松开，钻孔块53随之停止转动，人工将钻孔完毕的木板取出，随后再将钻孔块53及马达55沿着轨道的方向滑动，直至将钻孔块53及马达55滑动到原位，方便下一次的使用，如此，人们只需重复以上操作，即可较便捷的对抽屉木板进行钻孔，无需通过人工手持电钻在木板上进行钻孔，在一定程度上减轻了人们的劳动强度。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上，如图1、图3和图5所示，还包括有固定机构6，固定机构6包括有：支杆61、滑杆62、固定块63和第二弹簧64，支撑板1上设有固定机构6，支撑板1的左右
两侧均设有支杆61，两根支杆61的上部均滑动式地设有滑杆62，两根滑杆62的内侧均设有固定块63，两根滑杆62的外侧均套有第二弹簧64，且第二弹簧64的两端分别连接在支杆61与固定块63上。
25.当人们需要对钻孔的木板进行夹紧时，可将两根滑杆62向外侧拉动，第二弹簧64随之被压缩，将需要钻孔的木板放置在两块固定块63之间，随后松开滑杆62，第二弹簧64拉伸带动其上的部件进行复位，固定块63也随之对木板进行夹紧固定，如此，人们只需重复以上操作，即可较便捷的对木板进行夹紧固定，无需通过人工在用手将木板固定，在一定程度上给人们钻孔固定提供了便利性。
26.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。


技术特征：
1.一种工业用抽屉钻孔设备，其特征是：包括有支撑板(1)、支撑架(2)、限位板(3)、第一弹簧(4)、钻孔机构(5)，钻孔机构(5)包括有滑轨(51)、手柄(52)、钻孔块(53)、支撑杆(54)和马达(55)，所述支撑板(1)上设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设有限位板(3)，所述限位板(3)上设有钻孔机构(5)，所述限位板(3)的其中一侧滑动式地设有支撑杆(54)，所述支撑杆(54)上安装有马达(55)，所述限位板(3)的另一侧滑动式地设有滑轨(51)，所述滑轨(51)上设有手柄(52)，所述滑轨(51)上设有钻孔块(53)，且所述马达(55)的输出轴与所述钻孔块(53)相连接，所述限位板(3)上设有两根第一弹簧(4)，且所述第一弹簧(4)靠近所述支撑杆(54)的一侧，其中一侧所述第一弹簧(4)的两端分别连接在所述限位板(3)和所述支撑杆(54)上，另一侧所述第一弹簧(4)的两端分别连接在所述限位板(3)和所述滑轨(51)上。2.根据权利要求1所述的一种工业用抽屉钻孔设备，其特征是：还包括有固定机构(6)，固定机构(6)包括有：支杆(61)、滑杆(62)、固定块(63)和第二弹簧(64)，所述支撑板(1)的其中一侧设有固定机构(6)，所述支撑板(1)上设有两根支杆(61)，两根所述支杆(61)上均滑动式地设有滑杆(62)，两根所述滑杆(62)上均设有固定块(63)，两根所述滑杆(62)的外侧均套有第二弹簧(64)，且所述第二弹簧(64)的两端分别连接在所述支杆(61)与所述固定块(63)上。3.根据权利要求1所述的一种工业用抽屉钻孔设备，其特征是：所述支撑板(1)的底部设有防滑垫。4.根据权利要求1所述的一种工业用抽屉钻孔设备，其特征是：所述支撑架(2)为镂空设计。5.根据权利要求1所述的一种工业用抽屉钻孔设备，其特征是：所述限位板(3)上开有两个轨道。6.根据权利要求1所述的一种工业用抽屉钻孔设备，其特征是：所述支撑杆(54)上设有防滑套。

技术总结
本实用新型涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种工业用抽屉钻孔设备。技术问题为：提供一种人工操作较为简单，且对抽屉钻孔质量和生产效率相对较高的工业用抽屉钻孔设备。一种工业用抽屉钻孔设备，包括有支撑板、支撑架、限位板、第一弹簧、钻孔机构，钻孔机构包括有滑轨、手柄、钻孔块、支撑杆和马达，所述支撑板上设有支撑架，所述支撑架上设有限位板，所述限位板上设有钻孔机构。本实用新型达的有益效果为：通过启动马达，马达随之带动钻孔块进行转动，将手柄向下滑动随后再向右侧进行滑动，钻孔块随之对木板进行钻孔，即可较便捷的对抽屉木板进行钻孔，无需通过人工手持电钻在木板上进行钻孔，在一定程度上减轻了人们的劳动强度。在一定程度上减轻了人们的劳动强度。在一定程度上减轻了人们的劳动强度。


技术研发人员：吴胜钦
受保护的技术使用者：吴胜钦
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/3/16