一种小提琴生产用具有除尘机构的打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置领域，具体讲是一种小提琴生产用具有除尘机构的打孔装置。


背景技术：

2.小提琴，是一种弦乐器。总共有四根弦。靠弦和弓摩擦产生振动，进而通过共鸣箱内的音柱将振动传导至背板，由这几部分产生的共振，发出和谐明亮琴音。小提琴琴身长约35.5厘米，由具有弧度的面板、背板和侧板粘合而成。面板常用云杉制作，质地较软；背板和侧板用枫木，红木，质地较硬。琴头、琴颈用整条枫木，指板用乌木，传统的小提琴生产用具有除尘机构的打孔装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.(1)目前市场上大多数小提琴生产用具有除尘机构的打孔装置，在进行打孔时，容易出现大量灰尘，对操作人员的身体造成损害，进而增加了打孔难度，拖慢了生产进度；
4.(2)目前市场上大多数小提琴生产用具有除尘机构的打孔装置，在打孔时，由于无法将小提琴位置夹紧固定，随着震动，容易出现小提琴移位的情况，使得打孔质量差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种小提琴生产用具有除尘机构的打孔装置，以解决上述背景技术中提出除尘效果差和不便于小提琴位置夹紧固定的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种小提琴生产用具有除尘机构的打孔装置，包括打孔平台、支撑架和打孔设备本体，所述打孔平台的顶端安装有支撑架，且支撑架内部的顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端安装有贯穿滑杆的打孔设备本体，且打孔设备本体的输出端安装有打孔钻头，所述打孔设备本体的外壁安装有固定框，且固定框两侧设置有用于快速定位小提琴的夹紧机构，所述固定框的底端套设有第二弹簧，且第二弹簧的底端设置有贯穿打孔钻头的吸尘箱体，所述吸尘箱体内壁设置有用于吸尘的除尘机构，所述吸尘箱体的底端铰接有门板。
7.进一步的，所述夹紧机构包括定位块、定位杆和橡胶块，所述定位块的内部设置有定位杆，且定位杆的底端安装有橡胶块。
8.进一步的，所述定位杆的外壁套设有第一弹簧，且第一弹簧底端与橡胶块的顶端相连接，所述第一弹簧顶端与定位块的外壁相连接。
9.进一步的，所述除尘机构包括吸风机和吸风罩，所述吸尘箱体的内部设置有吸风机，且吸风机输入端安装有吸风罩，所述吸风罩底端开设有多个贯穿吸尘箱体的通孔。
10.进一步的，所述吸风罩的两侧开设有贯穿吸尘箱体的滑槽，且滑槽的内部设置有过滤网板。
11.进一步的，所述过滤网板外壁设置有与滑槽内部相匹配的密封板。
12.进一步的，所述吸风机是输出端安装有贯穿吸尘箱体的出口管，且出口管的外壁
设置有滤网。
13.本实用新型通过改进在此提供一种小提琴生产用具有除尘机构的打孔装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：通过启动吸风机通过吸风罩和出口管将打孔后灰尘吸入吸尘箱体内，而通过过滤网板将灰尘内杂质进行过滤，灰尘下落至吸尘箱体内部，而过滤后空气从出口管处排出，便于将打孔时灰尘进行吸附，
15.其二：通过电动伸缩杆带动打孔设备本体向下移动，从而定位块带动橡胶块向下夹紧小提琴位置，则橡胶块带动定位杆在定位块处移动，使得第一弹簧发生缩紧，进而在第一弹簧自身弹力作用下带动橡胶块对小提琴夹紧力度增加。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的左视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的吸尘箱体和通孔结构示意图；
22.图6为本实用新型的定位杆和橡胶块立体结构示意图；
23.附图标记说明：1、打孔平台；2、支撑架；3、电动伸缩杆；4、打孔设备本体；5、固定框；6、定位块；7、打孔钻头；8、吸尘箱体；9、定位杆；10、橡胶块；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、吸风机；14、吸风罩；15、通孔；16、滑槽；17、过滤网板；18、出口管。
具体实施方式
24.下面将结合附图1至图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种小提琴生产用具有除尘机构的打孔装置，如图1和图6所示，包括打孔平台1、支撑架2和打孔设备本体4，打孔平台1的顶端安装有支撑架2，且支撑架2内部的顶端设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3输出端安装有贯穿滑杆的打孔设备本体4，且打孔设备本体4的输出端安装有打孔钻头7，打孔设备本体4的外壁安装有固定框5，且固定框5两侧设置有用于快速定位小提琴的夹紧机构，夹紧机构包括定位块6、定位杆9和橡胶块10，定位块6的内部设置有定位杆9，且定位杆9的底端安装有橡胶块10，定位杆9的外壁套设有第一弹簧11，且第一弹簧11底端与橡胶块10的顶端相连接，第一弹簧11顶端与定位块6的外壁相连接，通过电动伸缩杆3带动打孔设备本体4向下移动，从而定位块6带动橡胶块10向下夹紧小提琴位置，则橡胶块10带动定位杆9在定位块6处移动，使得第一弹簧11发生缩紧，进而在第一弹簧11自身弹力作用下带动橡胶块10对小提琴夹紧力度增加；
26.如图2-6所示，固定框5的底端套设有第二弹簧12，且第二弹簧12的底端设置有贯穿打孔钻头7的吸尘箱体8，吸尘箱体8内壁设置有用于吸尘的除尘机构，吸尘箱体8的底端
铰接有门板，除尘机构包括吸风机13和吸风罩14，吸尘箱体8的内部设置有吸风机13，且吸风机13输入端安装有吸风罩14，吸风罩14底端开设有多个贯穿吸尘箱体8的通孔15，吸风罩14的两侧开设有贯穿吸尘箱体8的滑槽16，且滑槽16的内部设置有过滤网板17，过滤网板17外壁设置有与滑槽16内部相匹配的密封板，吸风机13是输出端安装有贯穿吸尘箱体8的出口管18，且出口管18的外壁设置有滤网，通过打孔设备本体4带动打孔钻头7转动，从而吸风机13通过吸风罩14处，将打孔钻头7处打孔处灰尘通过通孔15吸入吸风罩14内，则将杂质过滤至过滤网板17处，进而空气由出口管18处排出，而部分灰尘经过滤网板17下落至吸尘箱体8内部，接着，打开底部外部门板，将灰尘排出即可。
27.工作原理：通过接通外部电源，然后将小提琴放置打孔平台1上方，接着启动电动伸缩杆3带动打孔设备本体4向下移动，从而打孔设备本体4带动打孔钻头7转动，同时橡胶块10对小提琴位置挤压，使得定位杆9向上移动，同时第一弹簧11发生缩紧，则在第一弹簧11自身弹力作用下带动橡胶块10对小提琴进行夹紧定位，接着通过打孔钻头7对小提琴带打孔位置转孔，而通过打孔钻头7向下打孔，而吸尘箱体8向上挤压第二弹簧12，此时启动吸风机13通过吸风罩14和出口管18将打孔后灰尘吸入吸尘箱体8内，而通过过滤网板17将灰尘内杂质进行过滤，灰尘下落至吸尘箱体8内部，而过滤后空气从出口管18处排出，该结构便于将打孔时灰尘进行吸附；
28.当需要将过滤网板17进行过滤，然后向外侧拉动过滤网板17与滑槽16位置分离，对过滤网板17进行清理后，接着通过将过滤网板17插入滑槽16内，进而便于对过滤网板17处拆卸清理。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。