一种木地板生产用木材切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种木地板生产用木材切割设备。


背景技术：

2.现有的木材切割设备，在切割过程中，碎屑会四处飞溅，从而对工作环境造成影响，且无法对不同规格的板材进行固定，使得设备的通用性较差。
3.经检索，公开号为cn214265934u的一种木地板生产用木材切割装置，该装置虽然能够解决上述问题，但是该装置存在以下问题：第一，在进行切割时，是将地板放置在底板1上进行切割，而底板1上没有开设与切割机相配合的切割槽，因此，当切割机上的刀片与地板接触进行切割时，刀片极易与底板1接触，这样不仅会导致底板1损坏，还会导致切割机损坏，还会导致切割效果较差；第二，该装置虽然利用防护罩进行防尘，避免碎屑飞溅，但是，在切割完毕后，对底板1上的碎屑进行清理时，则较为不便；第三，防护罩不可拆卸，因此，在需要对防护罩以及防护罩中的切割机进行维护时，则较为不便。基于此，本实用新型设计了一种木地板生产用木材切割设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木地板生产用木材切割设备，以解决上述背景技术中提出的现有的木材切割装置实用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木地板生产用木材切割设备，包括底座，所述底座内壁转动连接有第一螺纹丝杆，所述底座内壁固定连接有两个导向杆，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两个支板，所述导向杆周侧面与支板滑动配合，所述支板表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端固定连接有压板，所述底座内壁转动连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有移动架，所述移动架周侧面与底座滑动配合，所述移动架内壁转动连接有第三螺纹丝杆，所述第三螺纹丝杆周侧面螺纹连接有移动块，所述移动块顶面与移动架滑动配合，所述移动块底面固定连接有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆底端固定连接有安装板，所述安装板底面固定连接有切割机构，所述安装板内壁滑动连接有两个防尘罩，所述安装板顶面滑动连接有两组定位杆，每组所述定位杆顶端均固定连接有拉板，所述定位杆周侧面套设有弹簧，所述弹簧两端分别与拉板和安装板固定连接，所述底座侧面固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆固定连接，所述第二电机输出轴的一端与第二螺纹丝杆固定连接，所述移动架侧面固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的一端与第三螺纹丝杆固定连接。
6.优选的，所述第一螺纹丝杆周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述支板分别与第一螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。
7.优选的，所述底座内壁设置有两个倾斜面，所述支板顶面放置有地板本体。
8.优选的，所述防尘罩表面开设有一组与定位杆相配合的定位孔，所述安装板的横截面为工字型。
9.优选的，所述切割机构包括固定板，所述固定板顶端与安装板固定连接，所述固定板一表面固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴的一端固定连接有切割刀片。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型通过支板的设计，根据地板的宽度以及切割位置，利用第一电机带动第一螺纹丝杆转动，第一螺纹丝杆带动两个支板相互靠近或相互远离，对两个支板的间距进行调节，再将地板放置在支板上，便可对地板进行切割，在切割过程中，因地板被架空在两个支板上，从而切割刀片能够顺利贯穿地板，且切割刀片不会与支板接触，相较于现有的将地板放置在底板上进行切割的切割装置，本装置在切割过程中，切割刀片在切割过程中只会与地板接触，不会与别的部件接触，从而能够提升装置的安全性以及切割效果；
12.2.本实用新型通过底座和支板的设计，在切割过程中，防尘罩对木屑进行阻挡，使木屑不会四周飞溅，且在切割过程中，地板下方产生的木屑会落至底座中，在切割完毕后，将地板从支板上取下，地板上的木屑会落至底座中，因底座内壁有两个倾斜面，从而木屑会全部聚集在底座的中间，从而便于对木屑进行清理，提升了清理便捷性；
13.3.本实用新型通过安装板、防尘罩和定位杆的设计，在需要对防尘罩进行清洁维护时，向上移动拉板，将定位杆从防尘罩上的定位孔中移出，便可将防尘罩从安装板上拆下，从而便捷地对其进行清洁，相较于现有的防尘罩不便于拆卸的切割装置，本装置提升了清理便捷性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的剖视图；
17.图3为图2中a处的放大图；
18.图4为图1另一截面的剖视图；
19.图5为底座、第一螺纹丝杆、导向杆、支板和移动架的结构示意图；
20.图6为第一螺纹丝杆、导向杆和支板的结构示意图；
21.图7为安装板、防尘罩、定位杆、拉板和切割机构的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-底座，2-第一螺纹丝杆，3-导向杆，4-支板，5-第一电动推杆，6-压板，7-第二螺纹丝杆，8-移动架，9-第三螺纹丝杆，10-移动块，11-第二电动推杆，12-安装板，13-防尘罩，14-定位杆，15-拉板，16-地板本体，17-固定板，18-切割刀片。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明
书文字能够据以实施。
25.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
26.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
27.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种木地板生产用木材切割设备，包括底座1，底座1内壁转动连接有第一螺纹丝杆2，底座1内壁固定连接有两个导向杆3，第一螺纹丝杆2周侧面螺纹连接有两个支板4，导向杆3周侧面与支板4滑动配合，第一螺纹丝杆2周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两支板4分别与第一螺纹丝杆2的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接，支板4顶面放置有地板本体16，支板4表面固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5底端固定连接有压板6，底座1内壁转动连接有第二螺纹丝杆7，第二螺纹丝杆7周侧面螺纹连接有移动架8，移动架8周侧面与底座1滑动配合，移动架8内壁转动连接有第三螺纹丝杆9，第三螺纹丝杆9周侧面螺纹连接有移动块10，移动块10顶面与移动架8滑动配合，移动块10底面固定连接有两个第二电动推杆11，第二电动推杆11底端固定连接有安装板12，安装板12的横截面为工字型，安装板12底面固定连接有切割机构，安装板12内壁滑动连接有两个防尘罩13，安装板12顶面滑动连接有两组定位杆14，防尘罩13表面开设有一组与定位杆14相配合的定位孔，每组定位杆14顶端均固定连接有拉板15，定位杆14周侧面套设有弹簧，弹簧两端分别与拉板15和安装板12固定连接，底座1侧面固定连接有第一电机和第二电机，第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆2固定连接，第二电机输出轴的一端与第二螺纹丝杆7固定连接，移动架8侧面固定连接有第三电机，第三电机输出轴的一端与第三螺纹丝杆9固定连接。
29.其中如图1所示，底座1内壁设置有两个倾斜面，因底座1内壁有两个倾斜面，从而落到底座1中的木屑，会全部聚集在底座1的中间，从而便于对木屑进行清理。
30.其中如图7所示，切割机构包括固定板17，固定板17顶端与安装板12固定连接，固定板17一表面固定连接有第四电机，第四电机输出轴的一端固定连接有切割刀片18。
31.首先，根据地板的宽度以及切割位置，利用第一电机带动第一螺纹丝杆2转动，第一螺纹丝杆2带动两个支板4相互靠近或相互远离，对两个支板4的间距进行调节，随后，将地板放置在支板4上，利用第一电动推杆5带动压板6向下移动，从而对地板进行固定，随后启动第四电机，使切割刀片18转动，再启动第二电机，第二电机带动第二螺纹丝杆7转动，第二螺纹丝杆7带动切割刀片18移动，对切割刀片18的位置进行调节，随后先启动第二电动推杆11，第二电动推杆11带动切割刀片18向下移动，使切割刀片18贯穿地板，再利用第三电机
带动第三螺纹丝杆9转动，第三螺纹丝杆9带动切割刀片18移动，从而对地板进行切割；在切割过程中，防尘罩13对木屑进行阻挡，使木屑不会四周飞溅，且在切割过程中，地板下方产生的木屑会落至底座1中，在切割完毕后，将地板从支板4上取下，地板上的木屑会落至底座1中，随后便可对底座1中的木屑进行清理；在需要对防尘罩13进行清洁维护时，向上移动拉板15，拉板15带动定位杆14向上移动，将定位杆14从防尘罩13上的定位孔中移出，便可将防尘罩13从安装板12上拆下，从而便捷地对其进行清洁。
32.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。