一种可用于木门生产的开槽设备的制作方法

1.本申请涉及开槽设备的领域，尤其是涉及一种可用于木门生产的开槽设备。


背景技术：

2.木门在进行生产时，一般为了美观需要或安装需求，需要借助加工设备对木门进行开槽加工，一般将木门固定在加工台上，通过加工设备的加工端进行卡槽，但是一般加工设备在固定木门时，固定结构比较复杂，操作不便，容易影响工效率。
3.如公告号为cn213005761u的中国实用新型专利公开了一种木门开槽设备，涉及木门生产用装置技术领域，为解决目前市面上的木门开槽设备虽然可以在开槽时对木门进行固定，但固定步骤较多，让其开槽作业变得繁琐的问题。所述支撑板的上方固定安装有固定架，所述固定架的内部安装有调节丝杠，且调节丝杠的两端均延伸至固定架的外部，所述调节丝杠上安装有电动推杆，所述电动推杆的下方安装有开槽机构，所述木门固定夹包括固定夹调节杆、调节螺母、限位块、限位帽、固定板和橡胶块。
4.针对上述中的相关技术，该方案在通过转动固定夹卡合在木门上进行固定，虽然操作方便，但是依然需要人工拧动固定夹，需要借助工具等，另外该方案的固定夹卡合在木门的顶面，在对木门顶面进行开槽处理时，由于固定夹的遮挡，会阻碍加工端对木门进行开槽，因此木门开槽具有一定的局限性，因此需要一种方便安装固定、便于加工的木门生产开槽设备。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中提出的问题，本申请提供一种可用于木门生产的开槽设备。
6.本申请提供的一种可用于木门生产的开槽设备采用如下的技术方案：
7.一种可用于木门生产的开槽设备，包括加工台，所述加工台的顶面卡合设有限位框，所述加工台的两侧设有开槽设备，所述加工台包括支撑板，所述支撑板的顶面固定设有顶板，所述顶板的内侧固定设有稳定组件，所述限位框卡合在顶板上，所述稳定组件卡合在限位框上。
8.所述顶板上开设有安装槽，所述安装槽的侧壁上开设有限位槽，所述安装槽的两侧开设有弹簧槽，所述稳定组件固定在弹簧槽的内侧，所述限位框卡合在安装槽的内侧。
9.所述稳定组件包括支撑弹簧，所述支撑弹簧固定在弹簧槽的内侧，所述支撑弹簧的末端固定设有夹板，所述夹板的一侧侧壁设有斜面。
10.所述限位框包括一号框板，所述一号框板的一侧设有二号框板，所述一号框板与二号框板的结构相同，所述一号框板与二号框板均卡合在安装槽的内侧。
11.所述一号框板的外壁上固定设有限位块，所述限位块卡合在限位槽的内侧。
12.所述开槽设备包括移动座，所述移动座上卡合设有驱动架，所述驱动架上设有加工端，所述加工端位于限位框的上方。
13.通过以上技术方案，在对木门进行开槽加工时，通过将木门卡合在限位框内进行
限位，通过稳定组件进行夹紧固定，从而使得在加工时方便对木门的顶面进行开槽，加工方便，且只需将木门按压卡合，无需借助工具固定，安装方便。
14.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
15.本方案在通过加工设备进行木门的开槽加工处理时，通过在加工台上开设安装槽，安装槽内卡合限位有限位框，可事前根据常用的木门的型号定制合适型号的限位框，根据需要加工的木门卡合合适的限位框，随后将木门直接按压卡合在限位框内进行限位，通过稳定组件的夹板对木门进行夹紧，从而可将木门进行固定，安装方便，且通过加工端对木门顶面进行开槽时，加工方便。
附图说明
16.图1是申请实施例的的整体结构示意图；
17.图2是申请实施例的加工台的立体剖视图；
18.图3是申请实施例的图2中a处的放大示意图；
19.图4是申请实施例的限位框立体示意图。
20.附图标记说明：1、加工台；11、支撑板；12、顶板；121、安装槽；122、限位槽；123、弹簧槽；13、稳定组件；131、支撑弹簧；132、夹板；133、斜面；2、限位框；21、一号框板；211、限位块；22、二号框板；3、开槽设备；31、移动座；32、驱动架；33、加工端。
具体实施方式
21.以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
22.本申请实施例公开一种可用于木门生产的开槽设备，包括加工台1，加工台1的顶面卡合设有限位框2，加工台1的两侧设有开槽设备3，加工台1包括支撑板11，支撑板11的顶面固定设有顶板12，顶板12的内侧固定设有稳定组件13，限位框2卡合在顶板12上，稳定组件13卡合在限位框2上。
23.参照图2所示，具体的，顶板12上开设有安装槽121，安装槽121的侧壁上开设有限位槽122，安装槽121的两侧开设有弹簧槽123，稳定组件13固定在弹簧槽123的内侧，限位框2卡合在安装槽121的内侧；通过开设的安装槽121和限位槽122，可方便对卡合木门用的限位框2进行安装限位，操作方便，无需借助工具。
24.参照图3所示，具体的，稳定组件13包括支撑弹簧131，支撑弹簧131固定在弹簧槽123的内侧，支撑弹簧131的末端固定设有夹板132，夹板132的一侧侧壁设有斜面133；在将木门卡合进限位框2的内侧时，使得木门挤压稳定组件13的夹板132，通过夹板132上斜面133的设置，使得木门能够推动夹板132向两侧移动，从而使得夹板132在支撑弹簧131的作用下顶在木门上进行夹紧限位，从而避免加工时木门受力上下晃动的情况。
25.参照图4所示，具体的，限位框2包括一号框板21，一号框板21的一侧设有二号框板22，一号框板21与二号框板22的结构相同，一号框板21与二号框板22均卡合在安装槽121的内侧；一号框板21的外壁上固定设有限位块211，限位块211卡合在限位槽122的内侧；开槽设备3包括移动座31，移动座31上卡合设有驱动架32，驱动架32上设有加工端33，加工端33位于限位框2的上方；通过设置两个结构相同的一号框板21与二号框板22，根据常用的木门型号定制多种尺寸限位框2，使得限位框2的整体大小不变，内侧的卡槽与木门型号对应，从
而在将限位框2卡合进行安装槽121内后，可方便对不同型号的木门进行卡合安装，提高实用性。
26.本申请实施例一种可用于木门生产的开槽设备的实施原理为：在进行木门的开槽加工时，操作人员可根据木门的型号选择相应型号的限位框2，将限位框2卡合进加工台1上的安装槽121内，通过限位块211与限位槽122的卡合进行限位，此时稳定组件13的夹板132位于一号框板21与二号框板22之间，随后操作人员将木门卡合进行限位框2内，使得木门挤压夹板132上的斜面133，从而将夹板132向两侧顶动，从而通过支撑弹簧131与夹板132对木门进行固定限位，随后操作人员启动开槽设备3进行加工即可，安装方便，便于加工。
27.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可用于木门生产的开槽设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶面卡合设有限位框(2)，所述加工台(1)的两侧设有开槽设备(3)，所述加工台(1)包括支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶面固定设有顶板(12)，所述顶板(12)的内侧固定设有稳定组件(13)，所述限位框(2)卡合在顶板(12)上，所述稳定组件(13)卡合在限位框(2)上。2.根据权利要求1所述的一种可用于木门生产的开槽设备，其特征在于：所述顶板(12)上开设有安装槽(121)，所述安装槽(121)的侧壁上开设有限位槽(122)，所述安装槽(121)的两侧开设有弹簧槽(123)，所述稳定组件(13)固定在弹簧槽(123)的内侧，所述限位框(2)卡合在安装槽(121)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种可用于木门生产的开槽设备，其特征在于：所述稳定组件(13)包括支撑弹簧(131)，所述支撑弹簧(131)固定在弹簧槽(123)的内侧，所述支撑弹簧(131)的末端固定设有夹板(132)，所述夹板(132)的一侧侧壁设有斜面(133)。4.根据权利要求3所述的一种可用于木门生产的开槽设备，其特征在于：所述限位框(2)包括一号框板(21)，所述一号框板(21)的一侧设有二号框板(22)，所述一号框板(21)与二号框板(22)的结构相同，所述一号框板(21)与二号框板(22)均卡合在安装槽(121)的内侧。5.根据权利要求4所述的一种可用于木门生产的开槽设备，其特征在于：所述一号框板(21)的外壁上固定设有限位块(211)，所述限位块(211)卡合在限位槽(122)的内侧。6.根据权利要求5所述的一种可用于木门生产的开槽设备，其特征在于：所述开槽设备(3)包括移动座(31)，所述移动座(31)上卡合设有驱动架(32)，所述驱动架(32)上设有加工端(33)，所述加工端(33)位于限位框(2)的上方。

技术总结
本申请涉及开槽设备生产领域，公开了一种可用于木门生产的开槽设备，包括加工台，所述加工台的顶面卡合设有限位框，所述加工台的两侧设有开槽设备，所述加工台包括支撑板，所述支撑板的顶面固定设有顶板，所述顶板的内侧固定设有稳定组件，所述限位框卡合在顶板上，所述稳定组件卡合在限位框上。本实用新型通过在加工台上开设安装槽，安装槽内卡合限位有限位框，可事前根据常用的木门的型号定制合适型号的限位框，根据需要加工的木门卡合合适的限位框，随后将木门直接按压卡合在限位框内进行限位，通过稳定组件的夹板对木门进行夹紧，从而可将木门进行固定，安装方便，且通过加工端对木门顶面进行开槽时，加工方便。加工方便。加工方便。


技术研发人员：曹漓 谢文思
受保护的技术使用者：安徽裕森家居科技集团有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/3/16