一种汽车地板切割用支撑架的制作方法

1.本技术涉及汽车地板技术领域，尤其是涉及一种汽车地板切割用支撑架。


背景技术：

2.汽车改装的高速发展，也使市场上的地板涌现出了多种多样的品种和规格。汽车地板按照材料不同大致分为地板革、高分子聚合物地板、实木地板三类。在汽车地板生产加工过程中，通常需要将地板原材料切割成适用于汽车内使用的形状及尺寸。而目前在对汽车地板原材料切割时，通常是将原材料直接放置在钢或铁制支架上，再通过切割机进行切割，钢或铁制支架一般是钢铁板材焊接而成，不具备对原材料定位的效果，切割过程中容易导致原材料产生位移；若通过螺栓安装外部夹具对原材料固定，在切割时不方便调节切割的角度，适用性不强。


技术实现要素：

3.为了解决上述提出的问题，本技术提供一种汽车地板切割用支撑架。
4.本技术提供的一种汽车地板切割用支撑架采用如下的技术方案：
5.一种汽车地板切割用支撑架，包括底部支撑座，所述底部支撑座的外壁呈周向等距焊接有一组定位杆，所述定位杆的一端焊接有定位底座，所述定位底座的顶部设有支撑机构，所述底部支撑座的顶部设有顶部固定架，所述顶部固定架的外部设有夹持机构。
6.通过采用上述技术方案，通过底部支撑座、顶部固定架与支撑机构的组合设置，能够对汽车地板原材料很好的进行固定，便于调节切割的角度。
7.优选的，所述支撑机构包括转动连接件、第一液压杆组、第二液压杆组和第三液压杆组，所述支撑机构的输出端设有输出杆，所述支撑机构的两端均安装有活动连接块。
8.通过采用上述技术方案，通过支撑机构工作其输出杆可推动顶部的活动连接块进行活动，随之便于进行角度的切换调节。
9.优选的，所述转动连接件的内部开设有与活动连接块适配的活动槽，所述活动槽的内部设有转轴，所述转轴和活动连接块转动连接，所述定位底座的侧壁对称焊接有安装板，所述定位底座与转动连接件焊接。
10.通过采用上述技术方案，当活动连接块受力活动，此时可在活动槽内活动，便于适配角度，进一步保障了整体使用的稳定性。
11.优选的，夹持机构包括固定台和限位夹板，所述顶部固定架的外壁呈周向等距焊接有一组支撑架，所述支撑架远离顶部固定架的一端与固定台焊接。
12.通过采用上述技术方案，支撑架结构刚性大，可很好的对汽车地板原材料进行支撑，连接紧密，方便切割使用。
13.优选的，所述固定台的外壁焊接有固定架，所述固定架的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端与限位夹板的顶面活动连接，所述限位夹板的底面粘贴连接有防滑垫。
14.通过采用上述技术方案，通过调节调节螺杆可带动限位夹板靠近汽车地板原材料表面，从而可实现对汽车地板原材料的固定。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
16.本技术通过底部支撑座、顶部固定架与支撑机构的组合设置，能够对汽车地板原材料很好的进行固定，同时根据需要切割的角度及方向，可通过调节不同方位的支撑机构，从而便于带动顶部固定架进行角度的调节，方便对汽车地板原材料进行多角度加工，进一步提高了整体的适用性。
附图说明
17.图1是申请实施例一种汽车地板切割用支撑架的主视图。
18.图2是申请实施例定位底座的结构示意图。
19.图3是申请实施例顶部固定架的结构示意图。
20.附图标记说明：1、底部支撑座；2、顶部固定架；3、第一液压杆组；4、第二液压杆组；5、第三液压杆组；6、定位底座；7、安装板；8、防滑垫；9、转动连接件；10、活动槽；11、转轴；12、活动连接块；13、输出杆；14、定位杆；15、支撑架；16、固定台；17、固定架；18、调节螺杆；19、限位夹板。
具体实施方式
21.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种汽车地板切割用支撑架。参照图1-图2，一种汽车地板切割用支撑架，包括底部支撑座1，底部支撑座1的外壁呈周向等距焊接有一组定位杆14，定位杆14结构刚性大，提供底部支撑座1的支撑力，保障了整体性，定位杆14远离底部支撑座1的一端焊接有定位底座6，定位底座6的侧壁对称焊接有安装板7，安装板7内部开设有若干个定位孔，用于安装固定使用。
23.为了提供支撑力，具体的，定位底座6的顶部设有支撑机构，支撑机构包括转动连接件9、第一液压杆组3、第二液压杆组4和第三液压杆组5，支撑机构的输出端设有输出杆13，支撑机构的两端均安装有活动连接块12，其中一个活动连接块12与支撑机构底端固定，另一个活动连接块12与输出杆13顶部固定，起到很好的支撑作用；
24.转动连接件9的内部开设有与活动连接块12适配的活动槽10，当支撑机构工作时可推动输出杆13向上运动，活动槽10的内部设有转轴11，转轴11和活动连接块12转动连接，使得活动连接块12在转轴11外转动调节合适的角度，定位底座6与转动连接件9焊接，保障连接紧密性。
25.参照图2-图3，底部支撑座1的顶部设有顶部固定架2，顶部固定架2的外部设有夹持机构，夹持机构包括固定台16和限位夹板19，顶部固定架2的外壁呈周向等距焊接有一组支撑架15，支撑架15远离顶部固定架2的一端与固定台16焊接，支撑架15与顶部固定架2和固定台16之间连接固定，形成一体结构，用于对汽车地板原材料支撑；
26.固定台16的外壁焊接有固定架17，固定架17的内部螺纹连接有调节螺杆18，调节螺杆18的底端与限位夹板19的顶面活动连接，限位夹板19的底面粘贴连接有防滑垫8，转动调节螺杆18可推动限位夹板19靠近汽车地板原材料的端面固定，防滑垫8可增强摩擦，防止
汽车地板原材料滑落。
27.本技术实施例一种汽车地板切割用支撑架的实施原理为：使用时，通过螺栓对安装板7固定从而安装好底部支撑座1，定位杆14结构刚性大，提供底部支撑座1与定位底座6之间的支撑力，将需要加工的汽车地板原材料放置于支撑架15上，并使其位于固定台16内，转动固定架17内部的调节螺杆18来推动限位夹板19，使其靠近汽车地板原材料的端面进行固定，防滑垫8可增强摩擦，防止汽车地板原材料滑落。
28.当需要对汽车地板原材料加工时，可先后启动第一液压杆组3、第二液压杆组4以及第三液压杆组5，液压杆工作以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，通过转动连接件9与顶部固定架2底部转动连接，从而可推动顶部固定架2三个端面先后进行角度及方位的调节，同时活动连接块12在转动连接件9内部的转轴11外转动，方便在液压杆工作时调节适配的角度，汽车地板原材料随之进行角度转换，便于对汽车地板原材料进行加工切割。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。