L形木条切割设备的制作方法

l形木条切割设备
技术领域
1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为l形木条切割设备。


背景技术：

2.木条即木衬条，主要用于装饰过程中的打衬底，起稳定、隔离作用，优质产品应为几何尺寸规则，很少豁皮，少大树死节，为了保障装修效果，应使用干燥过的木衬条。
3.目前，市场上的申请号为cn202120960647.4的中国专利公开了一种木条切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述底板的顶部且位于箱体的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有转杆，所述转杆远离伺服电机输出端的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔。解决了目前对木条进行切割时，大多为工作人员手拿切割机进行切割，这种方式不仅增加了工作人员的劳动强度，且降低了切割效率的技术问题，因此本技术提供另一种新的技术方案，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种l形木条切割设备，具有降低劳动强度的优点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供一种l形木条切割设备，包括切割台、安装板、转柱，所述转柱的一侧设有切割电机，且切割电机的转动轴一端固定连接有锯片，所述转柱位于安装板的下方，所述安装板上设有用于带动转柱竖直上下移动且转动的转动件，所述切割台的顶端设有若干长条形槽，且各个长条形槽均沿切割台的长度方向排列，各个所述长条形槽之间均通过若干连通槽连通，所述锯片竖直设置，且锯片的底端位于其中一个长条形槽内的上方，所述安装板位于切割台的上方，且切割台上设有用于带动安装板在切割台上前后左右移动的移动件。
7.通过采用上述技术方案，使用人将需要切割的木条放置在切割台上，然后通过移动件将安装板移动至木条的上方，然后通过转动件带动转柱转动，使得锯片与木条需要切割的位置对准，然后再通过转动件带动转柱竖直向下移动并打开切割电机，切割电机带动锯片转动，此时通过锯片即可木条进行切割，无需工作人员手拿切割机进行切割，降低了劳动强度，因移动件带动安装板在切割台上前后左右移动，转动件带动转柱竖直上下移动且转动，所以通过移动件与转动件的配合即可使得锯片沿的木条宽度方向或长度方向进行切割，无需使用人调整木条，使用简单方便。
8.优选地，所述转动件包括设置在安装板底端的气缸，且气缸的活塞杆一端设有固定板，所述固定板的一侧开设有放置槽，所述放置槽底端槽壁开设有转槽，所述转槽内转动连接有转轴，且转轴的底端与转柱的顶端同轴固定连接，所述转轴的顶端设有位于放置槽内的蜗轮，所述放置槽的底端槽壁设有两个相对的挡板，且两个挡板之间转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，其中一个所述挡板上设有用于驱动蜗杆转动的第一电机。
9.优选地，所述移动件包括两个第一板、第二板，两个所述第一板沿切割台的长度方向水平滑移连接在切割台的顶端，且两个第一板相对设置，两个所述第一板之间通过第一连接柱连接，两个所述第二板沿切割台的宽度方向水平滑移连接在切割台的顶端，且两个第二板相对设置，两个所述第二板之间通过第二连接柱连接，所述第二连接柱位于第一连接柱的下方，所述安装板上开设有用于分别供第一连接柱、第二连接柱一端水平穿过的凹槽，所述切割台上设有用于推动两个第一板在切割台上沿切割台的长度方向水平移动的第一推动件，所述切割台上设有用于推动两个第二板在切割台上沿切割台的宽度方向水平移动的第二推动件。
10.优选地，所述第一推动件包括沿切割台的长度方向设置在切割台上的两个第一滑动槽以及水平滑移连接在第一滑动槽内的第一滑块，两个所述第一滑块的顶端分别与两个第一板的底端固定连接，所述第一滑动槽的相对两侧槽壁之间转动连接有第一丝杆，且第一丝杆的一端穿过第一滑块并与第一滑块螺纹连接，所述切割台上设有用于驱动第一丝杆转动的第三电机。
11.优选地，所述第二推动件包括沿切割台的宽度方向设置在切割台上的两个第二滑动槽以及水平滑移连接在第二滑动槽内的第二滑块，两个所述第二滑块的顶端分别与两个第二板的底端固定连接，所述第二滑动槽的相对两侧槽壁之间转动连接有第二丝杆，且第二丝杆的一端穿过第二滑块并与第二滑块螺纹连接，所述切割台上设有用于驱动第二丝杆转动的第四电机。
12.优选地，所述转柱的底端设有嵌入槽，且嵌入槽内竖直滑移连接有滑杆，上述滑杆的底端延伸至嵌入槽外并设有u形压板，且压板的底端设有若干滚珠，上述滑杆的顶端与嵌入槽的槽底之间设有压缩弹簧，所述锯片位于压板内。
13.本实用新型的有益效果在于：使用人将需要切割的木条放置在切割台上，然后通过移动件将安装板移动至木条的上方，然后通过转动件带动转柱转动，使得锯片与木条需要切割的位置对准，然后再通过转动件带动转柱竖直向下移动并打开切割电机，切割电机带动锯片转动，此时通过锯片即可木条进行切割，无需工作人员手拿切割机进行切割，降低了劳动强度，因移动件带动安装板在切割台上前后左右移动，转动件带动转柱竖直上下移动且转动，所以通过移动件与转动件的配合即可使得锯片沿的木条宽度方向或长度方向进行切割，无需使用人调整木条，使用简单方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例的结构示意图；
16.图2为本实施例的用于体现转槽的结构示意图。
17.附图标记说明：
18.图中：1、切割台；2、安装板；3、转柱；4、切割电机；5、锯片；6、长条形槽；7、连通槽；8、气缸；9、固定板；10、转槽；12、转轴；13、蜗轮；14、挡板；15、蜗杆；16、第一电机；17、第一
板；18、第二板；19、第一连接柱；20、第二连接柱；21、凹槽；22、第一滑动槽；23、第一滑块；24、第一丝杆；25、第三电机；26、第二滑动槽；27、第二滑块；28、第二丝杆；29、第四电机；30、嵌入槽；31、滑杆；32、压板；33、滚珠；34、压缩弹簧；35、放置槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.一种l形木条切割设备，如图1，包括切割台1、安装板2、转柱3，转柱3的一侧设有切割电机4，且切割电机4的转动轴一端固定连接有锯片5，转柱3位于安装板2的下方，安装板2上设有用于带动转柱3竖直上下移动且转动的转动件，切割台1的顶端设有若干长条形槽6，且各个长条形槽6均沿切割台1的长度方向排列，各个长条形槽6之间均通过若干连通槽7连通，锯片5竖直设置，且锯片5的底端位于其中一个长条形槽6内的上方，安装板2位于切割台1的上方，且切割台1上设有用于带动安装板2在切割台1上前后左右移动的移动件。
21.如图1，使用人将需要切割的木条放置在切割台1上，然后通过移动件将安装板2移动至木条的上方，然后通过转动件带动转柱3转动，使得锯片5与木条需要切割的位置对准，然后再通过转动件带动转柱3竖直向下移动并打开切割电机4，切割电机4带动锯片5转动，此时通过锯片5即可木条进行切割，无需工作人员手拿切割机进行切割，降低了劳动强度，因移动件带动安装板2在切割台1上前后左右移动，转动件带动转柱3竖直上下移动且转动，所以通过移动件与转动件的配合即可使得锯片5沿的木条宽度方向或长度方向进行切割，无需使用人调整木条，使用简单方便。
22.如图1和图2，转动件包括设置在安装板2底端的气缸8，且气缸8的活塞杆一端设有固定板9，固定板9一侧的放置槽35，放置槽35底端槽壁开设有转槽10，转槽10内转动连接有转轴12，且转轴12的底端与转柱3的顶端同轴固定连接，转轴12的顶端设有位于放置槽35内的蜗轮13，放置槽35的底端槽壁设有两个相对的挡板14，且两个挡板14之间转动连接有与蜗轮13相啮合的蜗杆15，其中一个挡板14上设有用于驱动蜗杆15转动的第一电机16，此设置的目的在于当需要带动转柱3转动时，使用人只需打开第一电机16，此时第一电机16的转动轴带动蜗杆15转动，蜗杆15带动与其啮合的蜗轮13转动蜗轮13带动转轴12、转柱3转动即可，当需要带动转柱3竖直上下移动时，使用人只需打开气缸8，气缸8的活塞杆推动固定板9、转柱3竖直上下移动即可，使用简单方便。
23.如图1，移动件包括两个第一板17、第二板18，两个第一板17沿切割台1的长度方向水平滑移连接在切割台1的顶端，且两个第一板17相对设置，两个第一板17之间通过第一连接柱19连接，两个第二板18沿切割台1的宽度方向水平滑移连接在切割台1的顶端，且两个第二板18相对设置，两个第二板18之间通过第二连接柱20连接，第二连接柱20位于第一连接柱19的下方，安装板2上开设有用于分别供第一连接柱19、第二连接柱20一端水平穿过的凹槽21，切割台1上设有用于推动两个第一板17在切割台1上沿切割台1的长度方向水平移动的第一推动件，切割台1上设有用于推动两个第二板18在切割台1上沿切割台1的宽度方向水平移动的第二推动件，此设置的目的在于当需要带动安装板2在切割台1上前后左右移
动时，使用人只需通过第一推动件推动两个第一板17在切割台1上沿切割台1的长度方向水平移动，此时第一连接柱19跟随第一板17移动并通过第一连接柱19与凹槽21的配合带动安装板2跟随第一板17移动，此时安装板2通过凹槽21第二连接柱20的配合，在第二连接柱20上沿第二连接柱20的长度方向滑动，通过第二推动件推动两个第二板18在切割台1上沿切割台1的宽度方向水平移动，此时第二连接柱20跟随第二板18移动并通过第二连接柱20与凹槽21的配合带动安装板2跟随第二板18移动，此时安装板2通过凹槽21与第一连接柱19的配合，在第一连接柱19上沿第一连接柱19的长度方向滑动，此时通过第二推动件与第一推动件与第一板17与第二板18与第二连接柱20与第一连接柱19与凹槽21的配合即可实现安装板2在切割台1上的前后左右移动，使用简单方便。
24.如图1，第一推动件包括沿切割台1的长度方向设置在切割台1上的两个第一滑动槽22以及水平滑移连接在第一滑动槽22内的第一滑块23，两个第一滑块23的顶端分别与两个第一板17的底端固定连接，第一滑动槽22的相对两侧槽壁之间转动连接有第一丝杆24，且第一丝杆24的一端穿过第一滑块23并与第一滑块23螺纹连接，切割台1上设有用于驱动第一丝杆24转动的第三电机25，此设置的目的在于当需要推动两个第一板17在切割台1上沿切割台1的长度方向水平移动时，使用人只需打开第三电机25，此时第三电机25的转动轴带动第一丝杆24转动，因第一丝杆24与第一滑块23螺纹连接，且第一滑块23水平滑移连接在第一滑动槽22内，所以当第一丝杆24转动时即可带动第一滑块23在第一滑动槽22内滑动，第一滑块23带动第一板17沿切割台1的长度方向水平移动，使用简单方便。
25.如图2，转柱3的底端设有嵌入槽30，且嵌入槽30内竖直滑移连接有滑杆31，上述滑杆31的底端延伸至嵌入槽30外并设有u形压板32，且压板32的底端设有若干滚珠33，上述滑杆31的顶端与嵌入槽30的槽底之间设有压缩弹簧34，锯片5位于压板32内，此设置的目的在于当转柱3向下移动时，压板32先与木条的顶端接触，随着转柱3的向下移动，滑杆31逐渐滑入嵌入槽30内，压缩弹簧34被压缩，压板32将木条抵紧在切割台1上，当安装板2移动使得锯片5沿的木条长度方向对木条进行切割时，通过滚珠33即可减少压板32与木条之间的摩擦阻力，便于安装板2移动使得锯片5沿的木条长度方向对木条进行切割，压板32将木条抵紧在切割台1上时，木条与切割台1之间的摩擦阻力增加，因压板32上滚珠33的设置，所以压板32不会带动木条进行移动，且始终将木条抵紧在切割台1上，使用简单方便。
26.如图1，第二推动件包括沿切割台1的宽度方向设置在切割台1上的两个第二滑动槽26以及水平滑移连接在第二滑动槽26内的第二滑块27，两个第二滑块27的顶端分别与两个第二板18的底端固定连接，第二滑动槽26的相对两侧槽壁之间转动连接有第二丝杆28，且第二丝杆28的一端穿过第二滑块27并与第二滑块27螺纹连接，切割台1上设有用于驱动第二丝杆28转动的第四电机29，此设置的目的在于当需要推动两个第二板18在切割台1上沿切割台1的宽度方向水平移动时，使用人只需打开第四电机29，此时第四电机29的转动轴带动第二丝杆28转动，因第二丝杆28与第二滑块27螺纹连接，且第二滑块27水平滑移连接在第二滑动槽26内，所以当第二丝杆28转动时即可带动第二滑块27在第二滑动槽26内滑动，第二滑块27带动第二板18沿切割台1的宽度方向水平移动，使用简单方便。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。