一种用于易渗透基材的高效除醛设备的制作方法

1.本实用新型涉及基材除醛技术领域，更具体地说，涉及一种用于易渗透基材的高效除醛设备。


背景技术：

2.基材是复合地板的组成部分，地板基材占整个地板组成部分(以固形物计)的90％以上，基材在整个强化木地板的成本结构中约占有的份额。板材资源价格和供给状况是基材成本的核心因素。此外基材由于其材质组分的差异以及使用胶粘剂的差异以至于加工工艺设备的不同产生其成本的差异。基材的渗透性是指流体在压力差的作用下，进入和流出基材的难易程度。易渗透基材能大幅增加板材干燥速率，提升木材干燥质量。但是加工后的易渗透基材中会散发甲醛，一般加工后需要进行除醛处理，避免后续甲醛释放影响环境以及人体健康。
3.目前对于易渗透基材的除醛一般是人工将一个个板材放入除醛箱中喷洒除醛液，反复打开关闭除醛箱进行更换板材，不但操作繁琐，人工劳动强度较高，而且整个过程耗费时间长，同样的时间除醛的板材很少，工作效率低；同时在喷完除醛液后由于没有足够时间去渗透，人工在取放时很容易对其造成影响，不利于板材的除醛效果。
4.因此，有必要提供一种用于易渗透基材的高效除醛设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于易渗透基材的高效除醛设备以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种用于易渗透基材的高效除醛设备，包括工作平台，所述工作平台的上端固定连接有支座和支架，所述支座上设置有输送机构，所述支架上端固定安装有除醛箱，所述除醛箱的左右壁均开设有贯穿口和凹槽，所述凹槽内设有开合机构，所述除醛箱后端外壁固定连接有第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有导杆，所述导杆远离除醛箱的一端固定连接有升降板，所述除醛箱后壁转动连接有第一转杆和第二转杆，所述除醛箱后壁设有带动第一转杆转动的驱动机构，所述第一转杆外壁设有带动升降板交替上下移动的配合机构，所述第二转杆外壁设有和输送机构配合的联动机构。
8.进一步的，所述输送机构包括有转动连接于支座前后壁之间的转轴，所述转轴外壁固定连接有输送辊，所述输送辊外壁安装有输送带，所述输送带分别穿过除醛箱两侧的贯穿口。
9.进一步的，所述开合机构包括有固定连接于凹槽内壁的第二导轨，所述第二导轨滑动连接有滑块，所述滑块远离第二导轨的一端固定连接有开合板，所述开合板与升降板之间设有连接杆。
10.进一步的，所述驱动机构包括有固定安装于除醛箱后壁的电机，所述电机输出端
固定安装有第一齿轮，所述第一转杆外壁固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
11.进一步的，所述配合机构包括有开设于升降板上的升降槽和避让槽，所述升降槽的左右壁均设有多个配合齿，所述第一转杆外壁固定安装有与两侧的配合齿交替啮合的第一不完全齿轮。
12.进一步的，所述联动机构包括有分别固定连接于第一转杆和第二转杆外壁的第二不完全齿轮和第三齿轮，所述第二不完全齿轮和第三齿轮交替啮合，所述第二转杆和转轴的后端均固定安装有带轮，两个所述带轮之间传动连接有皮带。
13.进一步的，所述输送带的外表面设置有多个挡块，所述除醛箱内腔上壁设有除醛装置。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.本方案通过驱动机构带动第一转杆逆时针转动，再通过配合机构使得升降板上移，再通过开合机构的配合使得贯穿口的开口逐渐变大，而此时通过联动机构使得输送机构带动其上的板材向右输送移动通过贯穿口进入到除醛箱内部，进入后配合机构带动升降板下降，进而通过开合机构使得贯穿口的开口逐渐变小到初始位置，可有效的避免后续除醛箱内部的除醛液等喷洒到外部对外界环境以及工人造成影响，除醛箱内板材除醛完毕后，通过驱动机构、配合机构配合带动使得贯穿口的开口增大，同时通过联动机构和输送机构的配合使得板材继续右移离开除醛箱，同时除醛箱左侧未除醛的板材则会移动到除醛箱内，以此循环进行操作，整个流程自动化程度较高，无需人工反复开闭除醛箱进行更换取放，不但操作简单方便，人工劳动强度低，而且同样时间除醛的板材数量较多，工作的效率有极大的提高，使工厂能够有更高的生产效益。同时在喷完除醛液的板材在移动的过程中有足够的时间去渗透以及提高除醛效果，极大的避免了人工反复取放而对板材造成影响，提高除醛效果。同时本装置只用一个电机将多个机构联动在一起，极大的节省能源和成本，更进一步的提高加工效益。
附图说明
16.图1为本实用新型的除醛箱正视内部结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的除醛箱轴侧结构示意图；
19.图4为图3中b处放大结构示意图；
20.图5为图3中c处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型的整体俯视结构示意图；
22.图7为本实用新型的除醛箱局部其他视角结构示意图；
23.图8为本实用新型的升降板结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、工作平台；2、支座；3、除醛箱；4、贯穿口；5、凹槽；6、第一导轨；7、导杆；8、升降板；9、第一转杆；10、第二转杆；11、转轴；12、输送辊；13、输送带；14、第二导轨；15、滑块；16、开合板；17、连接杆；18、电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、升降槽；22、配合齿；23、第一不完全齿轮；24、第二不完全齿轮；25、第三齿轮；26、带轮；27、皮带；28、挡块。
具体实施方式
26.实施例一：
27.请参阅图1、3和图6，一种用于易渗透基材的高效除醛设备，包括工作平台1，工作平台1的上端固定连接有支座2和支架，支座2上设置有输送机构，支架上端固定安装有除醛箱3，除醛箱3的左右壁均开设有贯穿口4和凹槽5，凹槽5内设有开合机构，除醛箱3后端外壁固定连接有第一导轨6，第一导轨6上滑动连接有导杆7，导杆7远离除醛箱3的一端固定连接有升降板8，除醛箱3后壁转动连接有第一转杆9和第二转杆10，除醛箱3后壁设有带动第一转杆9转动的驱动机构，第一转杆9外壁设有带动升降板8交替上下移动的配合机构，第二转杆10外壁设有和输送机构配合的联动机构。通过驱动机构带动第一转杆9逆时针转动，第一转杆9通过配合机构使得升降板8上移，再通过开合机构的配合使得贯穿口4的开口逐渐变大；而此时通过联动机构使得输送机构带动其上的板材向右输送移动，此时的板材逐渐通过扩大的贯穿口4进入到除醛箱3内部，进入后输送机构停止运动，而此时配合机构带动升降板8下降，进而通过开合机构使得贯穿口4的开口逐渐变小，最终下降和初始位置，可有效的避免后续除醛箱3内部的除醛液等喷洒到外部，防止对外界环境以及工人造成影响，除醛箱3内板材除醛完毕后，通过驱动机构、配合机构和第一转杆9的配合带动升降板8上升，使得贯穿口4的开口增大，同时通过联动机构和输送机构的配合使得板材继续右移离开除醛箱3，然后除醛箱3左侧未除醛的板材则会移动到除醛箱3内等待除醛，以此循环进行操作，整个流程自动化程度较高，无需人工反复开闭除醛箱3进行更换取放，不但操作简单方便，人工劳动强度低，而且同样时间除醛的板材数量较多，工作的效率有极大的提高，使工厂能够有更高的生产效益。同时在喷完除醛液的板材在移动的过程中有足够的时间去渗透以及提高除醛效果，极大的避免了人工反复取放而对板材造成影响，提高除醛效果。
28.请参阅图4和图6，驱动机构包括有固定安装于除醛箱3后壁的电机18，电机18输出端固定安装有第一齿轮19，第一转杆9外壁固定安装有与第一齿轮19相啮合的第二齿轮20。启动电机18带动第一齿轮19转动，再通过第二齿轮20的配合带动第一转杆9逆时针转动。
29.请参阅图1-2和图6-8，开合机构包括有固定连接于凹槽5内壁的第二导轨14，第二导轨14滑动连接有滑块15，滑块15远离第二导轨14的一端固定连接有开合板16，开合板16与升降板8之间设有连接杆17；配合机构包括有开设于升降板8上的升降槽21和避让槽，升降槽21的左右壁均设有多个配合齿22，第一转杆9外壁固定安装有与两侧的配合齿22交替啮合的第一不完全齿轮23。第一转杆9带动第一不完全齿轮23逆时针转动通过和升降槽21右侧配合齿22的啮合，从而带动升降板8通过导杆7沿着第一导轨6上移，进而升降板8会带动连接杆17上移，两侧的连接杆17又会带动除醛箱3两侧的开合板16通过滑块15沿着第二导轨14上移，通过开合板16的上移进而使得贯穿口4的开口逐渐变大；当第一不完全齿轮23转动到与升降槽21左侧的配合齿22啮合，此时会带动升降板8下降，进而再通过连接杆17使得除醛箱3两侧的开合板16下降，使得贯穿口4的开口逐渐变小，最终下降和初始位置。
30.请参阅图1、图3和图5-7，输送机构包括有转动连接于支座2前后壁之间的转轴11，转轴11外壁固定连接有输送辊12，输送辊12外壁安装有输送带13，输送带13分别穿过除醛箱3两侧的贯穿口4；联动机构包括有分别固定连接于第一转杆9和第二转杆10外壁的第二不完全齿轮24和第三齿轮25，第二不完全齿轮24和第三齿轮25交替啮合，第二转杆10和转轴11的后端均固定安装有带轮26，两个带轮26之间传动连接有皮带27。驱动机构带动第一
转杆9转动时又会同时带动第二不完全齿轮24转动，此时第二不完全齿轮24的有齿段和第三齿轮25啮合带动第二转杆10顺时针转动，再通过带轮26和皮带27的配合作用带动输送辊12顺时针转动，进而带动输送带13和其上的板材向右输送移动。
31.请参阅图1和图6，输送带13的外表面设置有多个挡块28，除醛箱3内腔上壁设有除醛装置，通过除醛装置喷射除醛液进而对除醛箱3内的板材进行除醛操作，输送带13上的板材位于两侧的挡块28之间，可防止板材偏移掉出输送带13的情况发生。
32.工作原理：在使用时，首先将待除醛的基材板材放置到除醛箱3左侧的输送带13上，然后启动电机18带动第一齿轮19转动，再通过第二齿轮20的配合带动第一转杆9逆时针转动，第一转杆9带动第一不完全齿轮23逆时针转动通过和升降槽21右侧配合齿22的啮合，从而带动升降板8通过导杆7沿着第一导轨6上移，进而升降板8会带动连接杆17上移，两侧的连接杆17又会带动除醛箱3两侧的开合板16通过滑块15沿着第二导轨14上移，通过开合板16的上移进而使得贯穿口4的开口逐渐变大；而此时由于第一转杆9又会同时带动第二不完全齿轮24转动，此时第二不完全齿轮24的有齿段和第三齿轮25啮合带动第二转杆10顺时针转动，再通过带轮26和皮带27的配合作用带动输送辊12顺时针转动，进而带动输送带13和其上的板材向右输送移动，此时的输送带13会带动板材逐渐通过扩大的贯穿口4进入到除醛箱3内部，进入后此时第二不完全齿轮24与第三齿轮25不啮合，输送带13停止移动，而此时第一转杆9上的第一不完全齿轮23转动到与升降槽21左侧的配合齿22啮合，此时会带动升降板8下降，进而再通过连接杆17使得除醛箱3两侧的开合板16下降，使得贯穿口4的开口逐渐变小，最终下降和初始位置，此时电机18一个循环操作完毕而停机，然后除醛箱3内部的除醛装置即可对输送带13上的板材进行除醛操作。除醛箱3内板材除醛完毕后，此时电机18会再次启动，综上可知，通过驱动机构、配合机构和第一转杆9的配合带动升降板8上升，即使得除醛箱3两侧的开合板16上升，使得贯穿口4的开口增大，同时通过联动机构和输送机构的配合使得输送带13上的板材继续右移，此时除醛箱3内除醛完毕的板材会右移离开除醛箱3，然后除醛箱3左侧未除醛的板材则会移动到除醛箱3内等待除醛，以此循环进行操作。