一种木工板生产用翻转装置的制作方法

本技术涉及木工板生产领域，尤其涉及一种木工板生产用翻转装置。

背景技术：

1、木工板，学名：细木工板，俗称人造板，一些地方也称为大芯板，大芯板是一种特殊的夹芯胶合板，是目前装饰中最常使用的板材之一，一般是配合装饰面板防火板等面材使用，质量好的也可以错条作龙骨使用，木工板加工时往往需要对两面进行加工，在加工完一面时就需要翻转木工板对其另一面进行加工。

2、现有的木工板生产流程往往需要工作人员手动翻转木工板，手动翻转木工板不仅费时费力，而且人工长时间的重复性翻转木板总会出现疏忽失误的时候，或是用力过猛使板材磕碰受损，或是捡起木工板时没拿稳导致板材滑落，严重影响木工板的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种木工板生产用翻转装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

3、本实用新型的提供了一种木工板生产用翻转装置，包括安装板、调节板、转动电机、连接杆、固定块、第一连接板、第二连接板、自动夹持机构和动力机构，所述调节板设置于安装板的顶部，所述转动电机固定连接于调节板的一端，所述转动电机的输出端贯穿至两个调节板之间，所述连接杆固定连接于转动电机的输出端，所述连接杆的一端贯穿至调节板的内部并与调节板的内壁转动连接，所述固定块分别固定连接于连接杆表面的两侧，所述第一连接板固定连接于固定块的顶部，所述第二连接板固定连接于固定块的底部，所述自动夹持机构固定连接于第一连接板的顶部，所述动力机构开设于安装板的内部。

4、作为本实用新型进一步的方案，所述自动夹持机构包括夹持电机，所述夹持电机的底部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有夹持套，所述夹持套与第一连接板的内壁滑动连接，所述夹持套的一端延伸至第一连接板的底部，所述固定块的一端固定连接有接近传感器，所述接近传感器位于第一连接板和第二连接板之间，所述夹持电机的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过导线与接近传感器电性连接。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述动力机构包括调节槽，所述安装板的内部固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端贯穿至调节槽的内部并固定连接有内齿轮，所述内齿轮的正面和背面均啮合连接有外齿轮，所述外齿轮的内壁固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有横板，所述横板的正面和背面均固定连接有调高板，所述调高板的顶部贯穿至调节板的底部并与调节板固定连接。

6、作为本实用新型进一步的方案，所述内齿轮的顶部固定连接有限位环，所述限位环的顶部固定连接有缓冲垫。

7、作为本实用新型更进一步的方案，所述调节板的正面和背面均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向板，所述导向板的底部与安装板的顶部固定连接。

8、本实用新型提供了一种木工板生产用翻转装置，有益效果在于：通过设置自动夹持机构，自动夹持机构可以将位于第一连接板和第二连接板之间的木工板自动夹持固定，便于后续翻转木工板，通过设置动力机构，可以对调节板的高度进行调节，在安装板安装于生产线的输送装置表面后可以根据实际情况进行高度的调整，提高其适用性，通过设置限位环和缓冲垫，对横板向下移动时起到限位的效果，避免横板与内齿轮撞击后出现破损的情况，通过设置导向槽和导向板，在调节板上下移动时导向板起到了导向的作用，使调节板上下移动时不会晃动移位。

技术特征：

1.一种木工板生产用翻转装置，包括安装板(1)、调节板(2)、转动电机(3)、连接杆(4)、固定块(5)、第一连接板(6)、第二连接板(7)，其特征在于：自动夹持机构和动力机构，所述调节板(2)设置于安装板(1)的顶部，所述转动电机(3)固定连接于调节板(2)的一端，所述转动电机(3)的输出端贯穿至两个调节板(2)之间，所述连接杆(4)固定连接于转动电机(3)的输出端，所述连接杆(4)的一端贯穿至调节板(2)的内部并与调节板(2)的内壁转动连接，所述固定块(5)分别固定连接于连接杆(4)表面的两侧，所述第一连接板(6)固定连接于固定块(5)的顶部，所述第二连接板(7)固定连接于固定块(5)的底部，所述自动夹持机构固定连接于第一连接板(6)的顶部，所述动力机构开设于安装板(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种木工板生产用翻转装置，其特征在于，所述自动夹持机构包括夹持电机(801)，所述夹持电机(801)的底部固定连接有第一螺杆(802)，所述第一螺杆(802)的表面螺纹连接有夹持套(803)，所述夹持套(803)与第一连接板(6)的内壁滑动连接，所述夹持套(803)的一端延伸至第一连接板(6)的底部，所述固定块(5)的一端固定连接有接近传感器(804)，所述接近传感器(804)位于第一连接板(6)和第二连接板(7)之间，所述夹持电机(801)的顶部固定连接有控制器(805)，所述控制器(805)通过导线与接近传感器(804)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种木工板生产用翻转装置，其特征在于，所述动力机构包括调节槽(901)，所述安装板(1)的内部固定连接有调节电机(902)，所述调节电机(902)的输出端贯穿至调节槽(901)的内部并固定连接有内齿轮(903)，所述内齿轮(903)的正面和背面均啮合连接有外齿轮(904)，所述外齿轮(904)的内壁固定连接有第二螺杆(905)，所述第二螺杆(905)的表面螺纹连接有横板(906)，所述横板(906)的正面和背面均固定连接有调高板(907)，所述调高板(907)的顶部贯穿至调节板(2)的底部并与调节板(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种木工板生产用翻转装置，其特征在于，所述内齿轮(903)的顶部固定连接有限位环(10)，所述限位环(10)的顶部固定连接有缓冲垫(11)。

5.根据权利要求1所述的一种木工板生产用翻转装置，其特征在于，所述调节板(2)的正面和背面均开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)的内部滑动连接有导向板(13)，所述导向板(13)的底部与安装板(1)的顶部固定连接。

技术总结
本技术提供了一种木工板生产用翻转装置，包括安装板、调节板、转动电机、连接杆、固定块、第一连接板、第二连接板、自动夹持机构和动力机构，调节板设置于安装板的顶部，转动电机固定连接于调节板的一端，转动电机的输出端贯穿至两个调节板之间。本技术设置了安装板、调节板、转动电机、连接杆、固定块、第一连接板、第二连接板、自动夹持机构和动力机构，解决了现有的木工板生产流程往往需要工作人员手动翻转木工板，手动翻转木工板不仅费时费力，而且人工长时间的重复性翻转木板总会出现疏忽失误的时候，或是用力过猛使板材磕碰受损，或是捡起木工板时没拿稳导致板材滑落，严重影响木工板生产效率的问题。

技术研发人员：李波
受保护的技术使用者：颍上县方圆新材料有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12