一种封边机胶锅装置的制作方法

本技术涉及封边机，更具体地，涉及一种封边机胶锅装置。

背景技术：

1、封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。木板封边作业过程中包含预铣、预热、涂胶贴边、前后修齐、粗修、精修、刮边、开槽、抛光等一系列工序。首先由涂胶装置对板材的边缘和封边带一侧进行涂胶，然后将封边带与板材边缘压合在一起，使封边带与板材的边缘牢固地粘合在一起。胶锅位于工作台上方，板材从胶锅的下方向前运动，利用板材经过涂胶辊时将辊面上的胶水带走实现上胶。由于不同的板材或者不同的家具在封边时对涂胶厚度要求不同，现有的封边机胶锅装置在调节涂胶厚度时没量化的数值，只能凭经验逐次试验调节，麻烦且耗时。

2、中国专利公开了一种具有胶量调节器的封边机的涂胶机构，其包含有一座体、一涂胶单元与一胶量调节器。其中，座体包含有一胶桶。涂胶单元可转动地设于座体的胶桶并包含有一胶轴与连接胶轴的一斜向涂胶件。胶量调节器可转动地设于座体。胶量调节器包含有一胶门轴与连接胶门轴的一调节板与一挡板，调节板可随胶门轴的转动而使调节板的端缘同时贴接涂胶单元，挡板以间隔于调节板的方式而固接胶门轴。经由上述涂胶机构的设计，可有效地控制涂布的胶量的厚度。但由于是通过转动胶量调节器使调节板相对于涂胶单元的距离发生改变，转动角度与位移变量之间的关系不便于衡量，而且无法直观地观测到涂胶厚度的变化，也是需要凭经验逐次试验调节，增加了工人的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有封边机胶锅装置在调节涂胶厚度时没量化的数值，只能凭经验逐次试验调节，麻烦且耗时的不足，提供一种可直观地观测到涂胶厚度的变化进而按需调节的封边机胶锅装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、提供一种封边机胶锅装置，包括熔胶模块、涂胶模块、调节模块、支承模块，所述熔胶模块、所述涂胶模块、所述支承模块从上往下依次设置；所述涂胶模块包括涂胶座组件、涂胶辊组件，所述涂胶辊组件穿设在所述涂胶座组件中且贯穿涂胶座组件两端设置，所述熔胶模块与所述涂胶座组件可拆卸连接，所述支承模块与涂胶座组件活动连接，涂胶辊组件一端插入熔胶模块，另一端贯穿支承模块设置；所述调节模块包括调节组件、胶刀和刻度尺，所述刻度尺装设于所述调节组件上，调节组件与熔胶模块活动连接，所述胶刀装设于熔胶模块上且位于涂胶辊组件旁侧并与调节组件滑动连接。

4、本实用新型的熔胶模块用于熔化固体热熔胶颗粒或者对灌注熔融的胶水进行保温加热，使其达到合适的工作温度，涂胶模块用于将胶水涂抹到板材上，调节模块用于调节涂胶的厚度，支承模块用于提供支撑，并实现涂胶模块的高度的调整，从而适应不同机台高度的封边机；具体地，通过涂胶座组件安装涂胶辊组件，使熔胶模块与涂胶座组件可拆卸连接，进而便于对封边机胶锅装置在换胶时进行清洗，具体地，通过将熔胶模块与涂胶座组件进行分离，使涂胶辊组件外露，便于清洗涂胶辊组件，而熔胶模块可以采用清洗或更换的方式，解决现有技术中清胶不便，清洗不彻底造成换胶时存在混色的问题；通过控制胶刀与涂胶辊组件之间的间隙可以调整涂胶的厚度，利用调节组件可以调节胶刀与与涂胶辊组件之间的间隙进而调整涂胶厚度，再使刻度尺与调节组件进行联动，使涂胶厚度可通过刻度尺直观地显示，从而根据需求调整涂胶厚度，一次到位，无需凭经验逐次试验调节，大大减少了工人的工作量，而且提升了工作效率。

5、优选地，所述调节组件包括气缸、限位螺杆、复位顶轴、弹簧、胶刀滑块，所述刻度尺装设于所述胶刀滑块上，胶刀滑块顶部与所述复位顶轴抵接，胶刀滑块底部可与所述气缸抵接，所述胶刀装设于熔胶模块且与胶刀滑块滑动连接；复位顶轴活动套设于所述限位螺杆内，所述弹簧也装设于限位螺杆内且一端与限位螺杆连接，另一端与复位顶轴连接，限位螺杆顶部还与熔胶模块螺纹连接。

6、优选地，在所述胶刀滑块上设有滑槽，所述胶刀上装设有固定轴销，所述固定轴销上套设有滚轮，所述滚轮卡入所述胶刀滑块的滑槽内并可在所述滑槽内来回滚动。

7、优选地，所述涂胶辊组件包括涂胶辊，和依次套设于所述涂胶辊上的上辊套、中辊套、下辊套、轴承套，在涂胶辊的两端还分别装设有第一紧固件与第二紧固件，在涂胶辊外且位于所述轴承套内还套设有轴承，轴承套装设于涂胶座组件上。

8、优选地，所述涂胶座组件包括相互连接的上涂胶座和下涂胶座，在所述上涂胶座顶部装设有若干定位销，所述定位销凸出上涂胶座设置，所述熔胶模块与定位销插接，所述支承模块与下涂胶座螺纹连接。

9、优选地，所述支承模块包括支座，均装设于所述支座的升降导杆、升降螺杆、分体限位块、摇柄轴，升降螺杆穿设于分体限位块并与支座插接，升降导杆与所述下涂胶座插接，升降螺杆还与下涂胶座螺纹连接，涂胶辊组件贯穿支座设置，所述摇柄轴连接于所述升降螺杆下端且与支座活动连接，转动摇柄轴可驱动所述涂胶模块升降。

10、优选地，所述熔胶模块包括依次设置的胶锅盖板、胶锅、熔胶座组件，还包括阀门组件，所述熔胶座组件底部设有流道，所述胶锅底部与所述流道连通，流道出口位于所述涂胶辊组件旁侧，所述阀门组件装设于熔胶座组件且位于流道出口，阀门组件与熔胶座组件转动连接，调节模块装设于熔胶座组件且与熔胶座组件活动连接，所述胶锅盖板与胶锅可拆卸连接，胶锅与熔胶座组件可拆卸连接。

11、优选地，所述阀门组件包括胶门轴和开关扳手，所述胶门轴与所述熔胶座组件转动连接，沿垂直于胶门轴轴向上依次设有若干通流孔，所述通流孔与所述流道出口连通，所述开关扳手装设于胶门轴顶部，所述熔胶座组件对应开关扳手位置设有通孔，开关扳手从所述通孔穿过并凸出熔胶座组件设置，开关扳手可相对与熔胶座组件来回移动。

12、优选地，还包括导向模块，所述导向模块包括导向板、导向杆、调节螺杆组件，所述调节螺杆组件装设于所述涂胶座组件且与涂胶座组件活动连接，在调节螺杆组件上装设有斜块，所述导向板底部装设有斜槽，所述导向杆与涂胶座组件连接，导向板与导向杆插接且通过所述斜槽与所述斜块滑动连接。

13、优选地，所述调节螺杆组件包括调节螺杆，依次套设于所述调节螺杆上的调节螺母、弹簧、预紧螺母，所述斜块装设于所述调节螺母，所述调节螺杆分别与所述调节螺母、预紧螺母螺纹连接，调节螺杆上设有第一环槽，涂胶座组件上设有相互连通的第一凹槽与第二凹槽，调节弹簧一端与调节螺母连接，另一端与预紧螺母连接，调节螺母、调节弹簧、预紧螺母均位于第一凹槽内，所述第一环槽与第二凹槽靠近第一凹槽的端部抵接，调节螺杆部分位于第一凹槽，部分位于第二凹槽，调节螺杆端部还凸出涂胶座组件设置。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、(1)调节组件对胶刀与涂胶辊组件之间的距离进行调节，利用刻度尺显示涂胶间隙的刻度，可视化的数值刻度使得调节涂胶厚度变得方便快捷，而且还具有自动预紧功能，使限位螺杆保持在设定好的调节位置，从而使胶刀与涂胶辊组件之间保持稳定的涂胶厚度；

16、(2)可快拆式的熔胶模块使得封边作业换胶变得简单易清理，通过熔胶模

17、块协同调节模块可与涂胶辊模块及支承模块进行拆卸分离，在拆卸前利用阀门组5件关闭流道出口，有利地解决了封边作业中遇到的难清洗的难题，拆卸下来的部

18、分可便于清洗，此时涂胶辊组件也外露出来，可便于擦拭清洗，甚至可通过替换胶锅实现免清洗，解决了清胶不便，清洗不彻底造成换胶时存在混色的问题；

19、(3)采用了上辊套、中辊套、下辊套三段式的涂胶辊套套设于涂胶辊外侧

20、来代替以往一体式的涂胶辊，通过在三个辊套外侧设置不同的网纹，以满足板材0的涂胶需求，通过替换不同的网纹的辊套以满足不同厚度和材质的板材对不同的网纹的要求；进而使得不同的封边作业状况可以获得合适相对应的涂胶网纹，从而得到最好的封边效果。