便于长度调节的板材双头锯切机及操作方法

本发明属于板材锯切设备领域，特别是涉及便于长度调节的板材双头锯切机及操作方法。

背景技术：

1、在木料板材的锯切过程中，需要用到板材锯切机，现有的板材锯切机，主要采用单锯片的结构形式，在对板材锯切过程中一次只能锯切一个断面，当需要对板材进行定长锯切时，需要量取所需要的长度并标记，再定长的移动板材。上述的锯切机对于板材定长锯切过程操作相对繁琐，锯切工作效率低。

技术实现思路

1、为解决以上技术问题，本发明提供便于长度调节的板材双头锯切机及操作方法，此锯切机能够实现板材的双头同步锯切，进而保证能够根据所需要的长度，实现板材的同步切断；而且能够根据所需要的长度方便的对锯切长度进行调节，增强了其适应性。

2、为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：便于长度调节的板材双头锯切机，它包括机架底座，机架底座顶部一端通过第一支架和第一轴承座支撑有第一主轴，第一主轴上安装有第一锯片，第一主轴与用于驱动其转动的第一锯切动力机构相连；机架底座顶部通过第二支架支撑安装有第一板材输送架；机架底座顶部通过第三支架支撑安装有平行布置的顶部横梁，顶部横梁的顶部通过滑轨滑动支撑有滑座，滑座的顶部固定有第二板材输送架，第二板材输送架的侧边通过顶部支撑板和第二轴承座支撑有第二主轴，第二主轴上安装有第二锯片，第二主轴与用于驱动其转动的第二锯切动力机构相连；所述第一板材输送架和第二板材输送架之间安装有同步主轴，同步主轴与用于驱动其转动的板材输送动力机构相连。

3、所述机架底座采用型钢材料拼装焊接而成。

4、所述第一锯切动力机构包括固定在机架底座顶部的第一电机底座，第一电机底座的顶部固定有第一电机，第一电机的主轴安装有第一主动带轮，第一主动带轮通过第一皮带与第一从动带轮啮合传动，第一从动带轮固定在第一主轴上。

5、所述第二锯切动力机构包括固定在第二板材输送架底端的第二电机安装座，第二电机安装座上安装有第二电机，第二电机的输出轴安装有第二主动带轮，第二主动带轮通过第二皮带与第二从动带轮啮合传动，第二从动带轮固定在第二主轴上。

6、所述板材输送动力机构包括固定在机架底座顶部的输送电机，输送电机主轴安装有第三主动带轮，第三主动带轮通过第三皮带与第三从动带轮啮合传动，第三从动带轮安装在同步主轴上，同步主轴的端头支撑在第三轴承座上。

7、所述第一板材输送架和第二板材输送架的内部分别安装有相同结构的板材输送机构，板材输送机构包括转动安装在第一板材输送架和第二板材输送架内部两端的同步带轮，同步带轮安装在同步主轴上，同步带轮与输送带啮合传动，输送带的外壁上固定有推动块。

8、所述第一板材输送架的正上方设置有第一压辊架，第一压辊架的底端安装有第一压辊，第一压辊架通过第一l型支架固定在第一轴承座的侧面。

9、所述第二板材输送架的正上方设置有第二压辊架，第二压辊架的底端安装有第二压辊，第二压辊架通过第二l型支架固定在第二轴承座的侧面。

10、便于长度调节的板材双头锯切机的操作方法，包括以下步骤：

11、步骤一：锯切长度的调节：

12、通过采用上述的双头锯切机，在对板材进行锯切时，首先根据所需要的锯切长度，推动滑座，通过滑座调节第二板材输送架在滑轨上的位置，进而调节第一锯片和第二锯片之间的间距，进而达到所需要的板材长度；

13、步骤二：板材的放置定位：

14、将板材支撑在第一板材输送架和第二板材输送架的顶部，并将板材与推动块相接触，以保证后续能够通过推动块推动板材；

15、步骤三：板材的进给输送：

16、启动板材输送动力机构，通过输送电机驱动第三主动带轮，通过第三主动带轮驱动第三皮带，通过第三皮带驱动第三从动带轮，通过第三从动带轮驱动同步主轴，通过同步主轴带动相应的第一板材输送架和第二板材输送架实现板材的输送；

17、步骤四：板材的锯切：

18、在对板材输送过程中，与此同时启动第一锯切动力机构和第二锯切动力机构，通过第一电机驱动第一主动带轮，通过第一主动带轮驱动第一皮带，通过第一皮带驱动第一从动带轮，通过第一从动带轮驱动第一主轴，通过第一主轴驱动第一锯片，通过第一锯片实现板材的锯切；通过第二电机驱动第二主动带轮，通过第二主动带轮驱动第二皮带，通过第二皮带驱动第二从动带轮，通过第二从动带轮驱动第二主轴，通过第二主轴驱动第二锯片，通过第二锯片实现板材的锯切；进而通过设定的间距，同步的对板材进行锯切，进而实现板材的定长双端锯切。

19、本发明有如下有益效果：

20、1、此锯切机能够实现板材的双头同步锯切，进而保证能够根据所需要的长度，实现板材的同步切断；而且能够根据所需要的长度方便的对锯切长度进行调节，增强了其适应性。

21、2、通过上述结构的机架底座保证了其结构强度和稳定性，而且通过上述的型材简化了其结构，降低了成本。

22、3、通过上述的第一锯切动力机构能够用于提供第一锯片的锯切动力，进而实现板材第一端的锯切。

23、4、通过上述的第二锯切动力机构能够用于提供第二锯片的锯切动力，进而实现板材第二端的锯切。

24、5、通过上述的板材输送动力机构能够用于在锯切过程中实现板材的送料，进而将板材输送到第一锯片和第二锯片。

25、6、通过上述的板材输送机构能够用于板材的同步输送。

技术特征：

1.便于长度调节的板材双头锯切机，其特征在于：它包括机架底座（1），机架底座（1）顶部一端通过第一支架（10）和第一轴承座（13）支撑有第一主轴（14），第一主轴（14）上安装有第一锯片（16），第一主轴（14）与用于驱动其转动的第一锯切动力机构相连；机架底座（1）顶部通过第二支架（2）支撑安装有第一板材输送架（20）；机架底座（1）顶部通过第三支架（5）支撑安装有平行布置的顶部横梁（25），顶部横梁（25）的顶部通过滑轨（24）滑动支撑有滑座（26），滑座（26）的顶部固定有第二板材输送架（27），第二板材输送架（27）的侧边通过顶部支撑板（34）和第二轴承座（32）支撑有第二主轴（33），第二主轴（33）上安装有第二锯片（31），第二主轴（33）与用于驱动其转动的第二锯切动力机构相连；所述第一板材输送架（20）和第二板材输送架（27）之间安装有同步主轴（23），同步主轴（23）与用于驱动其转动的板材输送动力机构相连。

2.根据权利要求1所述便于长度调节的板材双头锯切机，其特征在于：所述机架底座（1）采用型钢材料拼装焊接而成。

3.根据权利要求1所述便于长度调节的板材双头锯切机，其特征在于：所述第一锯切动力机构包括固定在机架底座（1）顶部的第一电机底座（7），第一电机底座（7）的顶部固定有第一电机（9），第一电机（9）的主轴安装有第一主动带轮（8），第一主动带轮（8）通过第一皮带（11）与第一从动带轮（12）啮合传动，第一从动带轮（12）固定在第一主轴（14）上。

4.根据权利要求1所述便于长度调节的板材双头锯切机，其特征在于：所述第二锯切动力机构包括固定在第二板材输送架（27）底端的第二电机安装座（41），第二电机安装座（41）上安装有第二电机（40），第二电机（40）的输出轴（39）安装有第二主动带轮（38），第二主动带轮（38）通过第二皮带（37）与第二从动带轮（35）啮合传动，第二从动带轮（35）固定在第二主轴（33）上。

5.根据权利要求1所述便于长度调节的板材双头锯切机，其特征在于：所述板材输送动力机构包括固定在机架底座（1）顶部的输送电机（6），输送电机（6）主轴安装有第三主动带轮（4），第三主动带轮（4）通过第三皮带（21）与第三从动带轮（22）啮合传动，第三从动带轮（22）安装在同步主轴（23）上，同步主轴（23）的端头支撑在第三轴承座（36）上。

6.根据权利要求5所述便于长度调节的板材双头锯切机，其特征在于：所述第一板材输送架（20）和第二板材输送架（27）的内部分别安装有相同结构的板材输送机构，板材输送机构包括转动安装在第一板材输送架（20）和第二板材输送架（27）内部两端的同步带轮（43），同步带轮（43）安装在同步主轴（23）上，同步带轮（43）与输送带（42）啮合传动，输送带（42）的外壁上固定有推动块（19）。

7.根据权利要求6所述便于长度调节的板材双头锯切机，其特征在于：所述第一板材输送架（20）的正上方设置有第一压辊架（17），第一压辊架（17）的底端安装有第一压辊（18），第一压辊架（17）通过第一l型支架（15）固定在第一轴承座（13）的侧面。

8.根据权利要求6所述便于长度调节的板材双头锯切机，其特征在于：所述第二板材输送架（27）的正上方设置有第二压辊架（29），第二压辊架（29）的底端安装有第二压辊（28），第二压辊架（29）通过第二l型支架（30）固定在第二轴承座（32）的侧面。

9.权利要求1-8任意一项所述便于长度调节的板材双头锯切机的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明提供了便于长度调节的板材双头锯切机及操作方法，机架底座顶部一端通过第一支架和第一轴承座支撑有第一主轴，第一主轴上安装有第一锯片，第一主轴与用于驱动其转动的第一锯切动力机构相连；机架底座顶部通过第二支架支撑安装有第一板材输送架；机架底座顶部通过第三支架支撑安装有平行布置的顶部横梁，顶部横梁的顶部通过滑轨滑动支撑有滑座，滑座的顶部固定有第二板材输送架，第二板材输送架的侧边通过顶部支撑板和第二轴承座支撑有第二主轴，第二主轴上安装有第二锯片，第二主轴与用于驱动其转动的第二锯切动力机构相连。此锯切机能够实现板材的双头同步锯切，进而保证能够根据所需要的长度，实现板材的同步切断。

技术研发人员：金俊,刘明,王润,刘振波,付恺旖,周杨,周骁扬
受保护的技术使用者：三峡大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13