一种木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法与流程

本发明涉及技术家具制造领域，具体为一种木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法。

背景技术：

1、随着现代木质人造板材的普及使用，常见的家具都采用了部件式生产再装配的形式来进行设计和生产。这种简单的平板分切、机加、装饰、组装所产生的家具产品，在实现一般的纯功能的家具产品来说，无疑是一种成本低廉满足纯物质需求最佳路径。但是家具作为一种装饰性功能产品，其所承载的艺术、审美、精神与文化寄托的特性，在很大程度上决定了家具作为商品的市场认可度。而承载艺术、审美、精神与文化寄托，主要通过三个方面去作具体的呈现：一是纯平面的二维装饰图案，二是通过三维立体的造型，三是三维立体造型与二维装饰图案的交织混合。

2、由于木质材料的易获得性和易加工性，自古以来的木质家具都是基于切削加工进行设计和制造。由于木质材料的各向异性与温度湿度高敏感性，使其在实现大尺寸的受力三维立体造型部件时不得不采用拆件加榫卯的设计制造模式。一方面基于切削加工理论cnc制造技术，无法实现一些中空或内凹的三维立体造型；另一方面基于切削加工理论cnc制造技术，在处理大型的三维立体造型部件时，会产生材料成本和切削加工成本的双重增加；再一方面，复杂大型的三维立体部件的加工，还需要投入大型多轴昂贵的cnc设备。

3、因此，需要一种新的加工制造方法来指导木质三维立体受力部件设计、工艺和生产，它应该具备如下特性：利用现有的平板状人造板原材料、可结合优化受力情况和木质材料的各向异性、不需要投入大型的多轴cnc设备、可实现复杂的立体造型、成本低廉。

4、现有的家具大部分采用将多个部件单独制作后再进行组装的方式来进行生产，但随着人们审美的提高，单纯的部件组装方式显得比较呆板，这是由于加工制作的局限性导致的，一些结构复杂，造型多变的产品想要按照组装式来制作是比较困难的，尤其是对于可塑性较差的材料。例如木材，相比于玻璃而言，木材无法像玻璃一样融化成液态，再灌入模具中等待成型即可，木材的处理方式仅限于切割，然而过于复杂的造型，机器是难以实现自动切削的，因此需要大量的人工介入，然而人工又很难控制切削的精准度，并且对于较小的缝隙是很难进行处理的，因此，对于木制家具而言，做成精巧的造型是比较困难的，需要提供一种新的方法来加工。

技术实现思路

1、本发明针对上述现有技术存在的问题，提供一种木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法，包括步骤一、按照家具三维立体部件的力学结构特征，将其划分为多个切割部；步骤二、将各个切割部沿着横截面的方向划分成多片薄片；步骤三、在板材上将多个薄片依次切割出来；步骤四、将薄片按照顺序依次堆叠成各个切割部；步骤五、将各个切割部组装成一体；步骤六、对组装成一体的家具三维立体部件进行打磨；步骤七、根据家具的外观需求可选择性地贴饰纹理装饰饰面；步骤八、对打磨后的家具进行刷漆。

4、进一步地，所述步骤一中首先对家具整体进行受力分析,计算各个面的受力方向，接着将位于同一受力面上的部分划分到同一切割部。

5、进一步地，所述步骤二中首先计算各个切割部的厚度，接着根据切割部的厚度确定薄片的厚度和轮廓。

6、进一步地，所述薄片的厚度和切割部厚度的比值为1:1-1:30。

7、进一步地，所述步骤三中首先根据薄片的厚度选用板材，接着在板材上绘制出各个切片的轮廓，最后按照轮廓依次将各个薄片切割出来。

8、进一步地，所述步骤四中首先将任一切割部的薄片按顺序依次排列，接着在下层薄板上涂抹粘合剂，并将上层薄板置于下层薄板上粘合，最后将粘合成型的切割部压紧。

9、进一步地，所述步骤五中首先对各个切割部的连接边缘进行打磨，使其形成粗糙的粘合面，接着将多个切割部粘合拼接成完整的家具。

10、进一步地，所述步骤六中首先对家具整体进行打磨，使其表面光滑，接着对连接拼接处进行打磨，使连接拼接处的过渡更加流畅。

11、本发明的有益效果：

12、本发明提供的木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法采用将家具分为多个切割部，并且将各个切割部切分成多个薄片，最后将薄片堆叠组装成完整的家具，解决了加工困难的问题，可以设计出更多较为复杂的造型。此外，按照家具三维立体部件的力学结构特征，将其划分为多个切割部，不仅能够实现精准切分，而且减少了切割次数，提高了切割效率，制作出的家具更加接近设计图纸。

技术特征：

1.一种木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法，其特征在于：包括步骤一、按照家具三维立体部件的力学结构特征，将其划分为多个切割部；步骤二、将各个切割部沿着横截面的方向划分成多片薄片；步骤三、在板材上将多个薄片依次切割出来；步骤四、将薄片按照顺序依次堆叠成各个切割部；步骤五、将各个切割部组装成一体；步骤六、对组装成一体的家具三维立体部件进行打磨；步骤七、根据家具的外观需求可选择性地贴饰纹理装饰饰面；步骤八、对打磨后的家具进行刷漆。

2.根据权利要求1所述的木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法，其特征在于：所述步骤一中首先对家具整体进行受力分析,计算各个面的受力方向，接着将位于同一受力面上的部分划分到同一切割部。

3.根据权利要求1所述的木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法，其特征在于：所述步骤二中首先计算各个切割部的厚度，接着根据切割部的厚度确定薄片的厚度和轮廓。

4.根据权利要求3所述的木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法，其特征在于：所述薄片的厚度和切割部厚度的比值为1:1-1:30。

5.根据权利要求1所述的木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法，其特征在于：所述步骤三中首先根据薄片的厚度选用板材，接着在板材上绘制出各个切片的轮廓，最后按照轮廓依次将各个薄片切割出来。

6.根据权利要求1所述的木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法，其特征在于：所述步骤四中首先将任一切割部的薄片按顺序依次排列，接着在下层薄板上涂抹粘合剂，并将上层薄板置于下层薄板上粘合，最后将粘合成型的切割部压紧。

7.根据权利要求1所述的木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法，其特征在于：所述步骤五中首先对各个切割部的连接边缘进行打磨，使其形成粗糙的粘合面，接着将多个切割部粘合拼接成完整的家具。

8.根据权利要求1所述的木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法，其特征在于：所述步骤六中首先对家具整体进行打磨，使其表面光滑，接着对连接拼接处进行打磨，使连接拼接处的过渡更加流畅。

技术总结
本发明公开了一种木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法，包括步骤一、按照家具三维立体部件的力学结构特征，将其划分为多个切割部；步骤二、将各个切割部沿着横截面的方向划分成多片薄片；步骤三、在板材上将多个薄片依次切割出来；步骤四、将薄片按照顺序依次堆叠成各个切割部；步骤五、将各个切割部组装成一体；步骤六、对组装成一体的家具三维立体部件进行打磨；步骤七、根据家具的外观需求可选择性地贴饰纹理装饰饰面；步骤七、根据家具的外观需求可选择性地贴饰纹理装饰饰面；步骤八、对打磨后的家具进行刷漆。本发明提供的木质家具三维立体部件的切片堆叠制造方法采用将家具分为多个切割部，并且将各个切割部切分成多个薄片，最后将薄片堆叠组装成完整的家具三维立体部件，解决了加工困难的问题，可以设计出更多较为复杂的造型。

技术研发人员：李秋林,陈文桥
受保护的技术使用者：广东优派科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13