一种木板加工用往复式涂胶设备的制作方法

文档序号:34967798发布日期:2023-08-01 12:14阅读:30来源:国知局
一种木板加工用往复式涂胶设备的制作方法

本发明涉及涂胶设备领域,特别是涉及一种木板加工用往复式涂胶设备。


背景技术:

1、木材在经过机械加工后,通常需要进行胶水的喷涂,增加木材之间的粘合程度,提高板材的强度,加工成所需厚度的板材。

2、中国专利公开号cn218013682u公开了一种自动往复涂刷的涂胶装置,便于对木板进行往复涂胶,同时便于根据木板的宽度进行上胶水,避免胶水浪费。

3、但是,上述技术方案存在如下不足之处:

4、涂胶辊对木板的上端进行涂胶,因为涂胶辊高度确定,只能对特定厚度的木板进行滚胶处理,而需要涂胶的木板厚度可能存在差异,上述涂胶装置不能对其它厚度的木板进行涂胶。此外,涂胶辊在木板上涂胶时,涂胶辊上可能因附着灰尘等杂物而在涂胶时将杂物粘涂至木板上,导致木板涂胶存在瑕疵,加工不合格。


技术实现思路

1、本发明目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种能通过喷胶方式对木板进行均匀的喷胶处理从而适用于不同厚度木板的涂胶的木板加工用往复式涂胶设备。

2、本发明的技术方案,一种木板加工用往复式涂胶设备,包括机架、清洁装置、吸尘装置和喷胶装置;机架上设置有输送辊机构;喷胶装置包括储胶桶、抽胶管、输送泵、输胶管、转动筒a、旋喷筒、转动筒b、限位罩、活塞台、螺杆和旋钮,储胶桶、输送泵和限位罩均设置在机架上,储胶桶、抽胶管、输送泵和输胶管依次连通,输胶管远离输送泵的一端转动设置在转动筒a上且与旋喷筒连通,转动筒a、旋喷筒和转动筒b一体连接并在内侧形成胶腔,转动筒a和转动筒b均转动设置在机架上,限位罩为优弧形板状结构且具有朝下的喷胶通道,旋喷筒转动设置在限位罩内侧面上,旋喷筒圆周面上均匀分布有多个喷射孔,喷射孔轴向与旋喷筒中心轴错位分布,活塞台滑动密封设置在旋喷筒内壁上,螺杆与转动筒b螺纹连接,活塞台、螺杆和旋钮依次连接;清洁装置包括转动轴b、清洁刷和安装机构,清洁刷设置在转动轴b上,转动轴b转动设置在安装机构上,转动轴b和转动筒b之间连接有传动机构,安装机构设置在机架上;吸尘装置设置在机架上,且吸尘装置位于清洁装置和喷胶装置之间。

3、优选的,旋喷筒顺时针旋转,螺杆的螺纹旋向为右旋。

4、优选的,活塞台包括一体连接的活塞部、连接柱部和叶板部,叶板部绕活塞部呈圆形均匀分布多个,活塞部与螺杆连接,叶板部位于活塞部远离螺杆的一侧,叶板部沿远离活塞部方向逐渐向活塞台转动方向的后侧弯曲。

5、优选的,吸尘装置包括转动轴a、扇叶机构、抽风管、集尘箱、导料板、滑动柱、顶板、导向筒、弹性件a、连接杆、弹性头和滤网,集尘箱设置在机架上,集尘箱顶部设置有进尘口和出风口,抽风管一端与进尘口连通,抽风管底部水平并排设置有多个吸尘头,转动轴a转动设置在抽风管上,扇叶机构设置在转动轴a上,导料板为螺旋形板状结构,导料板设置在滑动柱上,滑动柱沿竖直方向滑动设置在导向筒上,导向筒设置在集尘箱顶部,顶板设置在滑动柱顶部,弹性件a两端分别与导向筒和顶板连接,连接杆竖直设置在导料板上,弹性头设置在连接杆顶部,弹性头位于滤网下方,滤网设置在出风口处,转动轴a与传动机构传动连接。

6、优选的,传动机构包括带轮a、带轮b、带轮d和皮带,带轮a设置在转动筒b上,带轮b设置在转动轴a上,带轮d设置在转动轴b上,皮带缠绕在带轮a、带轮b和带轮d上。

7、优选的,安装机构包括安装架、滑动杆、弹性件b、弹性件c、连接板和固定板,转动轴b转动设置在安装架上,滑动杆两端分别与安装架和连接板连接,滑动杆滑动设置在固定板上,弹性件b两端分别与安装架和固定板连接,弹性件c两端分别与固定板和连接板连接,固定板设置在机架上。

8、优选的,还包括清理机构,清理机构包括刮尘架、安装板、螺柱和螺母,螺柱竖直设置在安装架上,刮尘架具有伸入至清洁刷内侧的刮尘齿,刮尘架内侧具有下凹的集尘槽,刮尘架设置在安装板底部,安装板上设置有供螺柱穿过的通孔,螺母与螺柱螺纹连接。

9、优选的,还包括张紧机构,张紧机构包括带轮c、转动轴c、移动架、导向杆、端板、弹性件d、弹性件e和导向架,皮带缠绕在带轮c处,带轮c设置在转动轴c上,转动轴c转动设置在移动架上,导向杆两端分别与移动架和端板连接,导向杆滑动设置在导向架上,导向架设置在机架上,弹性件d两端分别与端板和导向架连接,弹性件e两端分别与移动架和导向架连接。

10、优选的,上述木板加工用往复式涂胶设备的使用方法包括如下步骤:

11、s1、依据待涂胶木板的宽度来调节旋喷筒用于喷射胶水的范围,调节时,旋转旋钮,旋钮带动螺杆旋进或旋退,螺杆带动活塞台移动,活塞台和转动筒a之间的喷射孔能用于喷射胶水;

12、s2、将待涂胶木板放到输送辊机构上进行输送;

13、s3、输送泵从储胶桶内抽取胶水,胶水被输送至旋喷筒内部,胶水从错位分布的喷射孔喷出后,因为偏心力作用而使旋喷筒产生自转,旋喷筒带动转动筒b转动,转动筒b通过传动机构带动转动轴b和转动轴a转动;

14、转动轴b带动清洁刷转动,利用清洁刷对木板表面进行清洁处理;

15、转动轴a带动扇叶机构转动,扇叶机构在抽风管内制造空气负压,通过吸尘头对清洁完毕的木板进行进一步吸尘处理,将灰尘、碎木屑输送至集尘箱内;

16、旋喷筒透过喷胶通道喷出胶水至木板表面,对木板进行喷胶处理。

17、与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:

18、本发明能通过喷胶方式对木板进行均匀的喷胶处理从而适用于不同厚度木板的涂胶,且在喷胶前能对木板进行清洁和除尘处理,能在后续喷胶时防止灰尘等杂物进入胶水内部而被涂覆在木板上,有效保证了木板涂胶的均匀性、整洁性,成品率高。输送泵将胶水输送至旋喷筒内,旋喷筒通过在喷胶通道处露出的喷射孔倾斜向下喷出胶水,从而能使旋喷筒受到反向的偏心力,旋喷筒产生自转,旋喷筒上的喷射孔刚转动至限位罩的喷胶通道边缘时,能通过喷胶通道边缘刮掉喷射孔处可能残留的胶水和灰尘等杂物,待清洁后的喷射孔重新从限位罩内侧转出至喷胶通道处时,能喷射处更洁净的胶水至木板上。清洁装置对木板进行清洁的动力源于旋喷筒的偏心力,整体结构紧凑,更加节能。



技术特征:

1.一种木板加工用往复式涂胶设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种木板加工用往复式涂胶设备,其特征在于,旋喷筒(6)顺时针旋转,螺杆(10)的螺纹旋向为右旋。

3.根据权利要求2所述的一种木板加工用往复式涂胶设备,其特征在于,活塞台(9)包括一体连接的活塞部(91)、连接柱部(92)和叶板部(93),叶板部(93)绕活塞部(91)呈圆形均匀分布多个,活塞部(91)与螺杆(10)连接,叶板部(93)位于活塞部(91)远离螺杆(10)的一侧,叶板部(93)沿远离活塞部(91)方向逐渐向活塞台(9)转动方向的后侧弯曲。

4.根据权利要求1所述的一种木板加工用往复式涂胶设备,其特征在于,吸尘装置包括转动轴a(17)、扇叶机构(18)、抽风管(19)、集尘箱(20)、导料板(21)、滑动柱(22)、顶板(23)、导向筒(24)、弹性件a(25)、连接杆(26)、弹性头(27)和滤网(28),集尘箱(20)设置在机架(47)上,集尘箱(20)顶部设置有进尘口和出风口,抽风管(19)一端与进尘口连通,抽风管(19)底部水平并排设置有多个吸尘头(191),转动轴a(17)转动设置在抽风管(19)上,扇叶机构(18)设置在转动轴a(17)上,导料板(21)为螺旋形板状结构,导料板(21)设置在滑动柱(22)上,滑动柱(22)沿竖直方向滑动设置在导向筒(24)上,导向筒(24)设置在集尘箱(20)顶部,顶板(23)设置在滑动柱(22)顶部,弹性件a(25)两端分别与导向筒(24)和顶板(23)连接,连接杆(26)竖直设置在导料板(21)上,弹性头(27)设置在连接杆(26)顶部,弹性头(27)位于滤网(28)下方,滤网(28)设置在出风口处,转动轴a(17)与传动机构传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种木板加工用往复式涂胶设备,其特征在于,传动机构包括带轮a(12)、带轮b(13)、带轮d(15)和皮带(16),带轮a(12)设置在转动筒b(7)上,带轮b(13)设置在转动轴a(17)上,带轮d(15)设置在转动轴b(29)上,皮带(16)缠绕在带轮a(12)、带轮b(13)和带轮d(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种木板加工用往复式涂胶设备,其特征在于,安装机构包括安装架(31)、滑动杆(32)、弹性件b(33)、弹性件c(34)、连接板(35)和固定板(36),转动轴b(29)转动设置在安装架(31)上,滑动杆(32)两端分别与安装架(31)和连接板(35)连接,滑动杆(32)滑动设置在固定板(36)上,弹性件b(33)两端分别与安装架(31)和固定板(36)连接,弹性件c(34)两端分别与固定板(36)和连接板(35)连接,固定板(36)设置在机架(47)上。

7.根据权利要求6所述的一种木板加工用往复式涂胶设备,其特征在于,还包括清理机构,清理机构包括刮尘架(37)、安装板(38)、螺柱(39)和螺母(40),螺柱(39)竖直设置在安装架(31)上,刮尘架(37)具有伸入至清洁刷(30)内侧的刮尘齿(371),刮尘架(37)内侧具有下凹的集尘槽(372),刮尘架(37)设置在安装板(38)底部,安装板(38)上设置有供螺柱(39)穿过的通孔,螺母(40)与螺柱(39)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种木板加工用往复式涂胶设备,其特征在于,还包括张紧机构,张紧机构包括带轮c(14)、转动轴c(41)、移动架(42)、导向杆(43)、端板(44)、弹性件d(45)、弹性件e和导向架(46),皮带(16)缠绕在带轮c(14)处,带轮c(14)设置在转动轴c(41)上,转动轴c(41)转动设置在移动架(42)上,导向杆(43)两端分别与移动架(42)和端板(44)连接,导向杆(43)滑动设置在导向架(46)上,导向架(46)设置在机架(47)上,弹性件d(45)两端分别与端板(44)和导向架(46)连接,弹性件e两端分别与移动架(42)和导向架(46)连接。

9.根据权利要求6所述的一种木板加工用往复式涂胶设备,其特征在于,使用方法包括如下步骤:


技术总结
本发明涉及涂胶设备领域,具体为一种木板加工用往复式涂胶设备。其包括机架、清洁装置、吸尘装置和喷胶装置;机架上设置有输送辊机构;喷胶装置包括储胶桶、抽胶管、输送泵、输胶管、转动筒a、旋喷筒、转动筒b、限位罩、活塞台、螺杆和旋钮,储胶桶、抽胶管、输送泵和输胶管依次连通,输胶管远离输送泵的一端转动设置在转动筒a上且与旋喷筒连通,转动筒a和转动筒b均转动设置在机架上,旋喷筒转动设置在限位罩内侧面上,旋喷筒圆周面上均匀分布有多个喷射孔,喷射孔轴向与旋喷筒中心轴错位分布;吸尘装置位于清洁装置和喷胶装置之间。本发明能通过喷胶方式对木板进行均匀的喷胶处理从而适用于不同厚度木板的涂胶。

技术研发人员:邵超群,邵诗宇,季敦厂
受保护的技术使用者:邵超群
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1