一种木材加工刨刀机的制作方法

本发明涉及刨刀机，特别涉及一种木材加工刨刀机。

背景技术：

1、刨刀机，用于家居行业木材表面纹路的雕刻、加工，因市面流通的原木材的规格多为宽度较窄的长条形板材，市面上的加工设备也多为简单的xyz轴。单个板材工件加工如果需要换用不同的刀具进行加工时，通常需要手动更换不同的刨刀，进而完成不同加工需求。所有板材加工完毕后还需要使用别的设备把单独加工出来的板材进行粘合。

2、因此现有的刨刀机，存在以下不足：加工效率极低，有时加工一个板面，同一刀具因为加工工艺的要求需要更换多次，加工同一板面时需要多次更换刨刀。需要人工在现场时刻坚守着。其次加工成本高，刨刀机加工完后还需要下一道工序进行粘合。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是如何提高加工效率。

2、本发明的技术方案是，一种木材加工刨刀机，包括机台，所述机台上设有平移架，所述平移架上设有真空吸盘，所述平移架通过所述真空吸盘装载待加工木材，所述平移架相对所述机台能够沿着y轴滑动并且通过y轴电机驱动，所述机台上设有龙门架，所述龙门架上设有安装支架，所述安装支架相对所述龙门架能够沿着x轴滑动并且通过x轴电机驱动，所述安装支架上设有能够沿着z轴滑动的刀具并且所述刀具通过气缸驱动，所述安装支架上还设有刨刀，所述刨刀的轴线沿着y轴方向，所述刨刀通过横向电机驱动绕自身轴线转动，所述安装支架上还设有纵向电机，所述刨刀和所述横向电机通过所述纵向电机驱动绕平行于z轴的轴线转动。

3、作为进一步优选的，所述龙门架的一侧开设有挂口，所述挂口内可拆卸连接有刨刀装置。

4、作为进一步优选的，包括壳体，壳体的顶部设有手柄，壳体的底部中间开设有位于刨刀底部外侧的刨口，壳体的底面上固定有位于刨口后侧的第一铝质底板和滑动安装在壳体上且位于刨口前侧的第二铝质底板，第二铝质底板的顶端连接有滑块，壳体前侧自底面向上开设有活动槽，滑块向上滑动配合在活动槽内，使得第二铝质底板在滑块带动下能够与壳体的底面重合或分离，自滑块的顶面向下开设有沉腔，沉腔的底面与活动槽的顶面之间连接有用于将滑块限制在活动槽内的第一弹簧，滑块的后端开设有与活动槽后端内壁相通的垂直槽，垂直槽的顶端直通滑块的顶面，垂直槽的底端直通第二铝质底板的顶面，垂直槽的顶端设有第一转轴，垂直槽内设有机关舱，机关舱的顶端套设在第一转轴上并能够绕着第一转轴上下旋转，机关舱的底端延伸至垂直槽的三分之二处，机关舱的顶开设有通槽，垂直槽的内壁上固定有限位轴，第一转轴上套设有扭簧，扭簧的一端穿过通槽进入垂直槽内并弹性连接在限位轴上，扭簧的另一端弹性接触在机关舱的内壁面上，以迫使机关舱被弹性支撑在活动槽内且朝后倾斜，机关舱内滑动填充有能够随其同角度旋转的机关板，机关板的顶端与机关舱的内腔顶端之间连接有第二弹簧，第二铝质底板的顶面后端开设有转槽，转槽的前端设有第二转轴，转槽内通过第二转轴转接有能够绕第二转轴向上旋转的翘板，翘板的前端位于机关板随机关舱朝后旋转时的最大位置上，使得机关板自机关舱内弹出时底端撞击在翘板的前端，以使翘板的后端迅速向下旋转在第二铝质底板的下方。

5、作为进一步优选的，第二铝质底板的后端与刨口的前端平齐，第二铝质底板的顶面与壳体的底面重合时，第二铝质底板的底面与第一铝质底板的底面平齐。

6、作为进一步优选的，翘板旋转至转槽内时，翘板的顶面与第二铝质底板的顶面平齐。

7、作为进一步优选的，自壳体的底面向上开设有至少两处螺纹孔，两处螺纹孔对称在活动槽的前后两侧，第二铝质底板的前后两侧开设有与螺纹孔上下吻合的穿孔，利用螺钉穿过穿孔并拧入螺纹孔内，能够将第二铝质底板固定在壳体的底面前侧，同时利用第二铝质底板将滑块向上推送后限制在活动槽中，同时又利用滑块的向上动作通过第一转轴将机关舱以及机关舱内的机关板拉回到垂直槽内，并随滑块被第二铝质底板限制在活动槽中，滑块是铅块。

8、作为进一步优选的，转槽的前端是朝向于垂直槽方向倾斜的斜面，机关板随机关舱收纳在垂直槽内时，机关板的底部边棱线，接触在第二铝质底板的顶面上。

9、作为进一步优选的，滑块的外壁面与活动槽的内壁面之间滑动接触，第一弹簧的强度等级满足于连接在第一弹簧的底端的滑块沿着活动槽下降到最大位置时，确保滑块的顶端仍然被限制在活动槽内。

10、作为进一步优选的，转槽的底端与第二铝质底板的底面相通，翘板旋转时，能够旋转至转槽的下方，转槽的顶端开设有倒角，倒角朝向于转槽的底端方向倾斜。

11、作为进一步优选的，翘板的前端设设有翘起杆，翘起杆自转槽的前端向后上方向倾斜，且翘起杆位于机关板的撞击方向上，机关板的底端撞击在翘起杆上时，使得翘板绕着第二转轴自后端向下偏转在转槽的底部倾斜方向上，翘板的长度满足于当其向下偏转至最大角度位置时，翘板的后端与第二铝质底板的后端平齐。

12、本发明相比于现有技术的有益效果是，和传统刨刀机只提供xyz轴三轴驱动不同的是，在纵向电机的驱动下，刨刀还能够绕平行于z轴的轴线转动。因此对于加工一个板面，任何方位能够顾及到，这也就不需要手动更换不同的刨刀了。因此也提到了加工效率。

技术特征：

1.一种木材加工刨刀机，其特征在于，包括机台(01)，所述机台(01)上设有平移架(02)，所述平移架(02)上设有真空吸盘(03)，所述平移架(02)通过所述真空吸盘(03)装载待加工木材，所述平移架(02)相对所述机台(01)能够沿着y轴滑动并且通过y轴电机驱动(04)，所述机台(01)上设有龙门架(05)，所述龙门架(05)上设有安装支架(06)，所述安装支架(06)相对所述龙门架(05)能够沿着x轴滑动并且通过x轴电机驱动(07)，所述安装支架(06)上设有能够沿着z轴滑动的刀具(08)并且所述刀具(08)通过气缸(09)驱动，所述安装支架(06)上还设有刨刀(010)，所述刨刀(010)的轴线沿着y轴方向，所述刨刀(010)通过横向电机(011)驱动绕自身轴线转动，所述安装支架(06)上还设有纵向电机(012)，所述刨刀(010)和所述横向电机(011)通过所述纵向电机(012)驱动绕平行于z轴的轴线转动。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工刨刀机，其特征在于，所述龙门架(05)的一侧开设有挂口(013)，所述挂口(013)内可拆卸连接有刨刀装置(014)。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工刨刀机，其特征在于，所述刨刀装置(014)包括壳体(1)，壳体(1)的顶部设有手柄(2)，壳体(1)的底部中间开设有位于刨刀底部外侧的刨口(3)，壳体(1)的底面上固定有位于刨口(3)后侧的第一铝质底板(4)和滑动安装在壳体(1)上且位于刨口(3)前侧的第二铝质底板(5)，第二铝质底板(5)的顶端连接有滑块(6)，壳体(1)前侧自底面向上开设有活动槽(7)，滑块(6)向上滑动配合在活动槽(7)内，使得第二铝质底板(5)在滑块(6)带动下能够与壳体(1)的底面重合或分离，自滑块(6)的顶面向下开设有沉腔(8)，沉腔(8)的底面与活动槽(7)的顶面之间连接有用于将滑块(6)限制在活动槽(7)内的第一弹簧(9)，滑块(6)的后端开设有与活动槽(7)后端内壁相通的垂直槽(10)，垂直槽(10)的顶端直通滑块(6)的顶面，垂直槽(10)的底端直通第二铝质底板(5)的顶面，垂直槽(10)的顶端设有第一转轴(11)，垂直槽(10)内设有机关舱(12)，机关舱(12)的顶端套设在第一转轴(11)上并能够绕着第一转轴(11)上下旋转，机关舱(12)的底端延伸至垂直槽(10)的三分之二处，机关舱(12)的顶端开设有通槽(13)，垂直槽(10)的内壁上固定有限位轴(14)，第一转轴(11)上套设有扭簧(15)，扭簧(15)的一端穿过通槽(13)进入垂直槽(10)内并弹性连接在限位轴(14)上，扭簧(15)的另一端弹性接触在机关舱(12)的内壁面上，以迫使机关舱(12)被弹性支撑在活动槽(7)内且朝后倾斜，机关舱(12)内滑动填充有能够随其同角度旋转的机关板(16)，机关板(16)的顶端与机关舱(12)的内腔顶端之间连接有第二弹簧(17)，第二铝质底板(5)的顶面后端开设有转槽(18)，转槽(18)的前端设有第二转轴(19)，转槽(18)内通过第二转轴(19)转接有能够绕第二转轴(19)向上旋转的翘板(20)，翘板(20)的前端位于机关板(16)随机关舱(12)朝后旋转时的最大位置上，使得机关板(16)自机关舱(12)内弹出时底端撞击在翘板(20)的前端，以使翘板(20)的后端迅速向下旋转在第二铝质底板(5)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种木材加工刨刀机，其特征在于，第二铝质底板(5)的后端与刨口(3)的前端平齐，第二铝质底板(5)的顶面与壳体(1)的底面重合时，第二铝质底板(5)的底面与第一铝质底板(4)的底面平齐。

5.根据权利要求4所述的一种木材加工刨刀机，其特征在于，翘板(20)旋转至转槽(18)内时，翘板(20)的顶面与第二铝质底板(5)的顶面平齐。

6.根据权利要求5所述的一种木材加工刨刀机，其特征在于，自壳体(1)的底面向上开设有至少两处螺纹孔(21)，两处螺纹孔(21)对称在活动槽(7)的前后两侧，第二铝质底板(5)的前后两侧开设有与螺纹孔(21)上下吻合的穿孔(22)，利用螺钉穿过穿孔(22)并拧入螺纹孔(21)内，能够将第二铝质底板(5)固定在壳体(1)的底面前侧，同时利用第二铝质底板(5)将滑块(6)向上推送后限制在活动槽(7)中，同时又利用滑块(6)的向上动作通过第一转轴(11)将机关舱(12)以及机关舱(12)内的机关板(16)拉回到垂直槽(10)内，并随滑块(6)被第二铝质底板(5)限制在活动槽(7)中，滑块(6)是铅块。

7.根据权利要求6所述的一种木材加工刨刀机，其特征在于，转槽(18)的前端是朝向于垂直槽(10)方向倾斜的斜面，机关板(16)随机关舱(12)收纳在垂直槽(10)内时，机关板(16)的底部边棱线，接触在第二铝质底板(5)的顶面上。

8.根据权利要求4所述的一种木材加工刨刀机，其特征在于，滑块(6)的外壁面与活动槽(7)的内壁面之间滑动接触，第一弹簧(9)的强度等级满足于连接在第一弹簧(9)的底端的滑块(6)沿着活动槽(7)下降到最大位置时，确保滑块(6)的顶端仍然被限制在活动槽(7)内。

9.根据权利要求8所述的一种木材加工刨刀机，其特征在于，转槽(18)的底端与第二铝质底板(5)的底面相通，翘板(20)旋转时，能够旋转至转槽(18)的下方，转槽(18)的顶端开设有倒角(23)，倒角(23)朝向于转槽(18)的底端方向倾斜。

10.根据权利要求9所述的一种木材加工刨刀机，其特征在于，翘板(20)的前端设设有翘起杆(24)，翘起杆(24)自转槽(18)的前端向后上方向倾斜，且翘起杆(24)位于机关板(16)的撞击方向上，机关板(16)的底端撞击在翘起杆(24)上时，使得翘板(20)绕着第二转轴(19)自后端向下偏转在转槽(18)的底部倾斜方向上，翘板(20)的长度满足于当其向下偏转至最大角度位置时，翘板(20)的后端与第二铝质底板(5)的后端平齐。

技术总结
本发明属于刨刀机技术领域，尤其是提供了一种木材加工刨刀机，包括机台，所述机台上设有平移架，所述平移架上设有真空吸盘，所述平移架通过所述真空吸盘装载待加工木材，所述平移架相对所述机台能够沿着Y轴滑动并且通过Y轴电机驱动，所述机台上设有龙门架，所述龙门架上设有安装支架，所述安装支架相对所述龙门架能够沿着X轴滑动并且通过X轴电机驱动，所述安装支架上设有能够沿着Z轴滑动的刀具并且所述刀具通过气缸驱动，所述安装支架上还设有刨刀，所述刨刀的轴线沿着Y轴方向，所述刨刀通过横向电机驱动绕自身轴线转动，所述安装支架上还设有纵向电机，所述刨刀和所述横向电机通过所述纵向电机驱动绕平行于Z轴的轴线转动。

技术研发人员：何辉
受保护的技术使用者：深圳市富韬设备设计与制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14