一种高精度雕刻机的制作方法

本技术涉及雕刻机，具体为一种高精度雕刻机。

背景技术：

1、雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，其应用范围广泛，有木工雕刻机、激光雕刻机、广告雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等，雕刻机应用范围非常广泛，甚至替代了手工雕刻技术，为产品的大批量快速生产奠定了基础。雕刻机在对工件进行雕刻时需要刀头做不同方向的移动和摆动，同时也需要工件做相应的转动，以实现对工件的立体加工。

2、现有技术中的雕刻机在工作时，雕刻产生的碎屑会堆积在雕刻头的周围，这就导致操作人员无法近距离观察雕刻机的工作状况，当雕刻发生偏差时无法及时调整，影响雕刻的精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高精度雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度雕刻机，包括工作台，所述工作台的顶部的两侧固定安装有横移轨道，两条所述横移轨道活动设置有横移驱动结构，两个所述横移驱动结构之间固定安装有纵移轨道，所述纵移轨道活动设置有纵移驱动结构，所述纵移驱动结构的一侧设置有与工作台垂直的雕刻机头，两个所述横移驱动结构之间固定安装有与纵移轨道平行的清理组件。

3、可选的，所述清理组件包括固定连接件、导气管、喷气嘴、连接口、摆动组件，两个所述固定连接件分别与两个横移驱动结构的外表面固定安装，所述导气管的两端与两个固定连接件转动连接，所述喷气嘴与导气管朝向雕刻机头底部的一侧固定安装，所述连接口与导气管的一端一体设置，所述摆动组件设置在导气管的另一端。

4、可选的，若干个所述喷气嘴与导气管固定安装，若干个所述喷气嘴均匀排列，所述连接口通过软管与气源连通。

5、可选的，所述摆动组件包括与导气管的另一端固定安装的连接轴，以及与固定连接件固定安装的连接板，所述连接板转动连接有两根转轴，所述连接板的外部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与一根转轴固定安装，所述转轴固定安装有位于连接板内部的主动齿轮，所述转轴固定安装有位于主动齿轮后侧的第一半齿轮，另一个根所述转轴固定安装有位于连接板内部的从动齿轮，另一个根所述转轴固定安装有位于从动齿轮后侧的第二半齿轮，所述从动齿轮与随动齿轮啮合，所述连接轴固定安装有随动齿轮，所述随动齿轮依次与第一半齿轮以及第二半齿轮啮合。

6、可选的，两根所述转轴以穿过连接轴圆心的垂线为对称轴对称设置，所述主动齿轮与从动齿轮的大小形状相同。

7、可选的，所述第一半齿轮以及第二半齿轮与转轴的相位角相差一百八十度，所述第一半齿轮与第二半齿轮完全相同。

8、可选的，所述连接轴与导气管同轴线设置，所述连接轴的直径小于导气管的直径，所述转轴的一端与连接板贯穿转动连接，所述转轴的另一端与固定连接件转动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该高精度雕刻机，通过在两个横移驱动机构之间设置清理组件，通过清理组件中的导气管将连接口导入的高压气体传输至均匀排列的喷气嘴，通过喷气嘴喷出将雕刻机头以及工作台上堆积的粉尘吹走，使得工作台上始终保持干净，方便工人观察雕刻进度，以提高雕刻精度。

11、2、该高精度雕刻机，通过驱动电机转动，带动主动齿轮以及第一半齿轮转动，进而使得与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，并带动第二半齿轮以相同转速与第一半齿轮反向转动，随着第一半齿轮以及第二半齿轮的转动，两个半齿轮依次与随动齿轮啮合并带动随动齿轮进行往复旋转，进而带动导气管进行往复旋转，对工作台进行吹扫。

技术特征：

1.一种高精度雕刻机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部的两侧固定安装有横移轨道(2)，两条所述横移轨道(2)活动设置有横移驱动结构(3)，两个所述横移驱动结构(3)之间固定安装有纵移轨道(4)，所述纵移轨道(4)活动设置有纵移驱动结构(5)，所述纵移驱动结构(5)的一侧设置有与工作台(1)垂直的雕刻机头(7)，两个所述横移驱动结构(3)之间固定安装有与纵移轨道(4)平行的清理组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度雕刻机，其特征在于，所述清理组件(6)包括固定连接件(61)、导气管(62)、喷气嘴(63)、连接口(64)、摆动组件(65)，两个所述固定连接件(61)分别与两个横移驱动结构(3)的外表面固定安装，所述导气管(62)的两端与两个固定连接件(61)转动连接，所述喷气嘴(63)与导气管(62)朝向雕刻机头(7)底部的一侧固定安装，所述连接口(64)与导气管(62)的一端一体设置，所述摆动组件(65)设置在导气管(62)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种高精度雕刻机，其特征在于，若干个所述喷气嘴(63)与导气管(62)固定安装，若干个所述喷气嘴(63)均匀排列，所述连接口(64)通过软管与气源连通。

4.根据权利要求2所述的一种高精度雕刻机，其特征在于，所述摆动组件(65)包括与导气管(62)的另一端固定安装的连接轴(652)，以及与固定连接件(61)固定安装的连接板(651)，所述连接板(651)转动连接有两根转轴(654)，所述连接板(651)的外部固定安装有驱动电机(655)，所述驱动电机(655)的输出端与一根转轴(654)固定安装，所述转轴(654)固定安装有位于连接板(651)内部的主动齿轮(656)，所述转轴(654)固定安装有位于主动齿轮(656)后侧的第一半齿轮(658)，另一个根所述转轴(654)固定安装有位于连接板(651)内部的从动齿轮(657)，另一个根所述转轴(654)固定安装有位于从动齿轮(657)后侧的第二半齿轮(659)，所述从动齿轮(657)与随动齿轮(653)啮合，所述连接轴(652)固定安装有随动齿轮(653)，所述随动齿轮(653)依次与第一半齿轮(658)以及第二半齿轮(659)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种高精度雕刻机，其特征在于，两根所述转轴(654)以穿过连接轴(652)圆心的垂线为对称轴对称设置，所述主动齿轮(656)与从动齿轮(657)的大小形状相同。

6.根据权利要求4所述的一种高精度雕刻机，其特征在于，所述第一半齿轮(658)以及第二半齿轮(659)与转轴(654)的相位角相差一百八十度，所述第一半齿轮(658)与第二半齿轮(659)完全相同。

7.根据权利要求4所述的一种高精度雕刻机，其特征在于，所述连接轴(652)与导气管(62)同轴线设置，所述连接轴(652)的直径小于导气管(62)的直径，所述转轴(654)的一端与连接板(651)贯穿转动连接，所述转轴(654)的另一端与固定连接件(61)转动连接。

技术总结
本技术公开了一种高精度雕刻机，包括工作台，所述工作台的顶部的两侧固定安装有横移轨道，两条所述横移轨道活动设置有横移驱动结构，两个所述横移驱动结构之间固定安装有纵移轨道，所述纵移轨道活动设置有纵移驱动结构，所述纵移驱动结构的一侧设置有与工作台垂直的雕刻机头，两个所述横移驱动结构之间固定安装有与纵移轨道平行的清理组件。通过在两个横移驱动机构之间设置清理组件，通过清理组件中的导气管将连接口导入的高压气体传输至均匀排列的喷气嘴，通过喷气嘴喷出将雕刻机头以及工作台上堆积的粉尘吹走，使得工作台上始终保持干净，方便工人观察雕刻进度，以提高雕刻精度。

技术研发人员：罗永锋,谢洪玲,张远玲,周恒
受保护的技术使用者：深圳市博硕科技股份有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/15