本技术涉及一种木质门框加工制造机器领域,尤其是涉及一种能实现自动化流水作业的自动钉框机。
背景技术:
1、现有的钉框操作,主要由人工来完成。即由操作工人对需要待钉工件进行人工打钉操作。除了生产效率低之外,还存在诸多如门框的钉装质量稳定性、操作工人的人身安全等诸多问题。
2、名称为“一种钉框机”的中国专利申请公开文献cn111805648a公开了一种适用于相框的自动钉框机。其采用一个气钉枪,但是通过气钉枪在x、y、z等方向上的移动来对相框周边进行钉框作业。该机器能克服人工钉框的一些弊端,但是由于其仅使用一个枪,即使把它应用到木质门框上,由于门框尺寸较相框大而需要打钉的点较多,生产效率的提升还有很大的限制。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是要提供一种作业效率高,便于自动化流水加工的自动钉框机。
2、为实现上述目的,本实用新型提供一种自动钉框机,包括:一个用于承载待钉工件的作业面;多个设于所述作业面下方的气动钉枪,所述气动钉枪的枪嘴朝上并贴近所述作业面;一个设于所述作业面上方的压紧装置;一个设于所述作业面一侧的定位突起;以及多个与所述定位突起配合使用的侧推气缸,所述的侧推气缸用于将待钉工件推向所述定位突起。
3、进一步地,所述的作业面上设有多个可同时升降的输送滚轮。
4、进一步地,所述的作业面于待钉工件的输送方向的下游端设有拦截装置,所述拦截装置用于可选择地对待钉工件进行拦截。
5、进一步地,所述气动钉枪的枪嘴排列在一条直线上,该直线与所述定位突起的延伸方向平行。
6、进一步地,所述的压紧装置为多个气缸,正对着待钉工件的输送方向来看,所述多个气缸的至少一部分设于所述气动钉枪的枪嘴的两边。
7、由上可见,由于采用上述结构,待钉工件在定位、压紧后,多个多个气动钉枪可同步作业,极大提升工作效率;定位、压紧及钉枪的触发均可以自动完成,再配合打钉作业时落下而打钉后将工件输出的输送滚轮,整个机器容易实现自动化,方便流水作业。
8、总之,本实用新型具有生产效率高、便于流水作业等效果。
1.一种自动钉框机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的自动钉框机,其特征在于:所述的作业面上设有多个可同时升降的输送滚轮。
3.根据权利要求2所述的自动钉框机,其特征在于:所述的作业面于待钉工件的输送方向的下游端设有拦截装置,所述拦截装置用于可选择地对待钉工件进行拦截。
4.根据权利要求1至3任一项所述的自动钉框机,其特征在于:所述气动钉枪的枪嘴排列在一条直线上,该直线与所述定位突起的延伸方向平行。
5.根据权利要求4所述的自动钉框机,其特征在于:所述的压紧装置为多个气缸,正对着待钉工件的输送方向来看,所述多个气缸的至少一部分设于所述气动钉枪的枪嘴的两边。