一种相框打孔定位工装的制作方法

本技术属于相框加工，具体的说是一种相框打孔定位工装。

背景技术：

1、相框类似一个正方形，内部镂空，空白处刚好放常用的相片，相框可分为木质类、塑料类、数码类、玻璃类，相框加工时需要打孔，方便组装悬挂，打孔时需要将相框定位，防止相框偏移，因此需要使用相框打孔定位工装。

2、现有相框打孔定位工装主要由打孔电机、钻头组成，例如公开号为cn218593211u的一项实用新型专利，一种相框加工用打孔装置，包括底座，所述的底座的两侧均设置有支撑杆，两个支撑杆的顶端之间连接有顶板，所述的顶板内部设置有滑腔，所述的顶板的侧壁上设置有与滑腔连通的滑槽，所述的滑腔内滑动连接有滑块，所述的滑块上连接有延伸至滑槽外的连接杆，所述的连接杆的远离滑块的一端设置有平移块，所述的平移块上设置有升降装置，所述的升降装置的输出端连接有升降板，所述的升降板的底部连接有打孔电机，所述的打孔电机的输出轴连接有钻头，本实用新型操作便捷，能够保证加工效率，而且使得相框在打孔时的稳定性较好，从而能够保证加工质量，通过将相框放置在加工座上，将相框移动在定位装置内，再转动定位螺栓，使螺栓抵紧在相框上，使相框定位。

3、目前现有技术中只能对固定尺寸的相框进行定位，不能对多种尺寸相框进行定位，适用性较低，因此，针对上述问题提出一种相框打孔定位工装。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有问题，提出的一种相框打孔定位工装。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种相框打孔定位工装，包括底座，所述底座顶部固接有壳体，所述壳体内壁顶部滑动连接有气缸，所述气缸输出端固接有电机二，所述电机二输出端固接有钻头，所述底座顶部位于壳体内的位置对称固接有滑轨，两组滑轨之间滑动连接有滑动块，所述滑动块对称设置有两组，两组所述滑动块之间固接有弹簧，所述底座顶部位于两组滑动块之间位置转动连接有转动柱，所述转动柱顶部固接有转动块，两组所述滑动块顶部均固接有固定板，两组所述固定板均卡接于相框内壁。

3、优选的，所述弹簧设置有两组，两组所述弹簧分别位于滑动块两端位置。

4、优选的，所述壳体顶部转动连接有丝杆，所述丝杆一端转动连接于壳体侧壁，且丝杆另一端贯穿于壳体，所述丝杆贯穿于壳体的一端固接有旋钮，所述丝杆侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块顶部滑动连接于壳体顶部。

5、优选的，所述壳体内壁顶部开设有滑槽，所述移动块顶部固接有卡块，所述卡块滑动连接于滑槽内。

6、优选的，所述气缸固接于移动块底部，所述气缸输出端固接有支撑板，所述电机二固接于支撑板顶部，所述电机二输出端贯穿于支撑板。

7、优选的，所述壳体侧壁对称固接有矩形口，所述矩形口与底座顶部齐平。

8、优选的，所述底座内侧壁固接有电机一，所述底座内壁顶部固接有支撑架，所述电机一输出端固接有转轴，所述转轴贯穿于支撑架，所述转轴远离于电机一的一端固接有锥齿轮二，所述转动柱底部贯穿于底座，所述转动柱底部固接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合于锥齿轮二。

9、优选的，所述转动柱侧壁固接有限位板，所述限位板设置有两组，两组所述限位板分别紧贴于底座顶部和底部。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型提供一种相框打孔定位工装，通过将相框放置在底座顶部，使两组固定板位于相框内壁，转动转动柱，使转动块转动，转动块转动时两端会抵住两组滑动块，使两组滑动块在底座顶部滑动，从而使两组固定板之间的距离增加，使两组固定板抵住相框内壁，使相框定位，然后滑动气缸使气缸带着转动的电机二下降，使钻头对相框打孔，本工装可以对不同尺寸的相框定位，适用性较高。

技术特征：

1.一种相框打孔定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固接有壳体(2)，所述壳体(2)内壁顶部滑动连接有气缸(20)，所述气缸(20)输出端固接有电机二(21)，所述电机二(21)输出端固接有钻头，所述底座(1)顶部位于壳体(2)内的位置对称固接有滑轨(4)，两组滑轨(4)之间滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)对称设置有两组，两组所述滑动块(5)之间固接有弹簧(6)，所述底座(1)顶部位于两组滑动块(5)之间位置转动连接有转动柱(9)，所述转动柱(9)顶部固接有转动块(7)，两组所述滑动块(5)顶部均固接有固定板(8)，两组所述固定板(8)均卡接于相框内壁。

2.根据权利要求1所述的一种相框打孔定位工装，其特征在于：所述弹簧(6)设置有两组，两组所述弹簧(6)分别位于滑动块(5)两端位置。

3.根据权利要求2所述的一种相框打孔定位工装，其特征在于：所述壳体(2)顶部转动连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)一端转动连接于壳体(2)侧壁，且丝杆(23)另一端贯穿于壳体(2)，所述丝杆(23)贯穿于壳体(2)的一端固接有旋钮(3)，所述丝杆(23)侧壁螺纹连接有移动块(19)，所述移动块(19)顶部滑动连接于壳体(2)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种相框打孔定位工装，其特征在于：所述壳体(2)内壁顶部开设有滑槽(17)，所述移动块(19)顶部固接有卡块(18)，所述卡块(18)滑动连接于滑槽(17)内。

5.根据权利要求4所述的一种相框打孔定位工装，其特征在于：所述气缸(20)固接于移动块(19)底部，所述气缸(20)输出端固接有支撑板(22)，所述电机二(21)固接于支撑板(22)顶部，所述电机二(21)输出端贯穿于支撑板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种相框打孔定位工装，其特征在于：所述壳体(2)侧壁对称固接有矩形口(14)，所述矩形口(14)与底座(1)顶部齐平。

7.根据权利要求6所述的一种相框打孔定位工装，其特征在于：所述底座(1)内侧壁固接有电机一(12)，所述底座(1)内壁顶部固接有支撑架(15)，所述电机一(12)输出端固接有转轴(13)，所述转轴(13)贯穿于支撑架(15)，所述转轴(13)远离于电机一(12)的一端固接有锥齿轮二(16)，所述转动柱(9)底部贯穿于底座(1)，所述转动柱(9)底部固接有锥齿轮一(11)，所述锥齿轮一(11)啮合于锥齿轮二(16)。

8.根据权利要求7所述的一种相框打孔定位工装，其特征在于：所述转动柱(9)侧壁固接有限位板(10)，所述限位板(10)设置有两组，两组所述限位板(10)分别紧贴于底座(1)顶部和底部。

技术总结
本技术属于相框加工技术领域，具体的说是一种相框打孔定位工装，包括底座，所述底座顶部固接有壳体，所述壳体内壁顶部滑动连接有气缸，所述气缸输出端固接有电机二，所述电机输出端固接有钻头，所述底座顶部位于壳体内的位置对称固接有滑轨，两组滑轨之间滑动连接有滑动块，所述滑动块对称设置有两组；通过将相框放置在底座顶部，使两组固定板位于相框内壁，转动转动柱，使转动块转动，转动块转动时两端会抵住两组滑动块，使两组滑动块在底座顶部滑动，从而使两组固定板之间的距离增加，使两组固定板抵住相框内壁，使相框定位，然后滑动气缸使气缸带着转动的电机二下降，使钻头对相框打孔，本工装可以对不同尺寸的相框定位，适用性较高。

技术研发人员：李晓宇,彭慧,李晓婕
受保护的技术使用者：惠州市明宇影像材料有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15