一种胶合板生产压合装置的制作方法

本申请涉及胶合板生产，更具体地，涉及一种胶合板生产压合装置。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

2、在胶合板生产的过程中需要用到压合装置，但现有的胶合板生产用压合装置，大多是直接对胶合板进行压合。当胶合板内部存在大量余胶时，会造成胶合板鼓包的现象，影响胶合板压合的质量。针对此问题，专利号cn202221703905.1公开了胶合板生产用压合装置，其中设置有电动推杆、转动轴、压合板、夹板、辊轮、滚轴、滑杆等结构，通过电动伸缩杆带动滚轴与胶合板相抵，并通过电机带动丝杆转动，从而带动滑块以及滚轴移动，使滚轴在胶合板表面滚动，将胶合板内多余的胶挤出，防止余胶过多对压合造成影响，但是其中设置的定位板以及滚轴尺寸固定，只能对小于或者等于该尺寸的胶合板进行胶水挤出与压合操作，导致其适用范围较小，为此我们提出一种胶合板生产压合装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提出了一种胶合板生产压合装置，以改善上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶合板生产压合装置，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定安装有龙门架，且龙门架的中部固定安装有液压杆，所述安装基座顶部的左右两侧固定安装有两组安装架，且一组安装架的内部活动安装有传动丝杆、另一组安装架的内部固定安装有导向杆，靠近所述传动丝杆一侧的安装架上固定安装有驱动电机，所述传动丝杆、导向杆的外部均设置有连接滑块，且连接滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上活动连接有压辊机构，且压辊机构包括连接轴、压辊主体、第一拓展块、第二拓展块，所述液压杆的输出轴上固定连接有压板机构，且压板机构包括压板主体以及位于压板主体两侧的拓展压板。

3、优选的，一组所述连接滑块与传动丝杆螺纹连接，另一组所述连接滑块与导向杆活动连接，所述传动丝杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接。

4、优选的，所述连接轴活动安装于两组所述电动伸缩杆的输出轴上，所述连接轴外侧的中部固定套装有压辊主体，所述连接轴的外部设置有位于压辊主体两侧的拓展辊。

5、优选的，所述拓展辊由第一拓展块、第二拓展块组成，所述第二拓展块上卡接有锁定螺钉，且锁定螺钉可与第一拓展块螺纹连接，所述连接轴上开设有与锁定螺钉配合的穿设孔。

6、优选的，所述拓展压板位于压板主体的左右两侧，所述拓展压板的内部穿设有连接螺栓，且连接螺栓可与压板主体螺纹连接，所述连接螺栓的长度值为拓展压板宽度值的5-8倍。

7、优选的，所述安装基座顶部的左右两侧均设置有定位机构，且定位机构包括固定支座、调节螺杆、定位板，所述固定支座固定安装于安装基座的顶部，且固定支座的中部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部活动连接有定位板。

8、优选的，所述定位板的侧面固定安装有定位杆，且定位杆与固定支座活动连接，所述定位机构位于连接轴的下方，且定位机构与连接轴之间的距离为1-2cm。

9、本申请提供的一种胶合板生产压合装置，具备以下有益效果：

10、1、该胶合板生产压合装置，通过在安装基座顶部设置传动丝杆与导向杆，并在传动丝杆、导向杆上设置压辊机构，通过传动丝杆带动压辊机构在胶合板顶部移动，可将胶合板内部多余的胶挤出，避免余胶过多对后续压合造成影响，同时在压辊机构上设置可拓展的第一拓展块、第二拓展块，可根据胶合板宽度对压辊机构的工作宽度进行调节，实现对更大范围尺寸的胶合板进行胶水挤出作业，增加工作范围。

11、2、该胶合板生产压合装置，通过预先将压板机构设定为较长尺寸，并在压板机构上设置可拓展的拓展压板，可根据胶合板宽度对拓展压板数量进行调节，实现对不同尺寸的胶合板进行压合，进一步增加使用范围，且对拓展压板数量进行适应性调节，保证可对胶合板压合的同时，避免压板机构与定位机构之间出现干涉，保证定位机构对胶合板定位的有效性。

技术特征：

1.一种胶合板生产压合装置，包括安装基座(1)，所述安装基座(1)的顶部固定安装有龙门架(2)，且龙门架(2)的中部固定安装有液压杆(3)，其特征在于：所述安装基座(1)顶部的左右两侧固定安装有两组安装架(5)，且一组安装架(5)的内部活动安装有传动丝杆(6)、另一组安装架(5)的内部固定安装有导向杆(8)，靠近所述传动丝杆(6)一侧的安装架(5)上固定安装有驱动电机(10)，所述传动丝杆(6)、导向杆(8)的外部均设置有连接滑块(11)，且连接滑块(11)的底部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出轴上活动连接有压辊机构(9)，且压辊机构(9)包括连接轴(91)、压辊主体(92)、第一拓展块(93)、第二拓展块(94)，所述液压杆(3)的输出轴上固定连接有压板机构(4)，且压板机构(4)包括压板主体(41)以及位于压板主体(41)两侧的拓展压板(42)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产压合装置，其特征在于：一组所述连接滑块(11)与传动丝杆(6)螺纹连接，另一组所述连接滑块(11)与导向杆(8)活动连接，所述传动丝杆(6)的一端与驱动电机(10)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产压合装置，其特征在于：所述连接轴(91)活动安装于两组所述电动伸缩杆(7)的输出轴上，所述连接轴(91)外侧的中部固定套装有压辊主体(92)，所述连接轴(91)的外部设置有位于压辊主体(92)两侧的拓展辊。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板生产压合装置，其特征在于：所述拓展辊由第一拓展块(93)、第二拓展块(94)组成，所述第二拓展块(94)上卡接有锁定螺钉(95)，且锁定螺钉(95)可与第一拓展块(93)螺纹连接，所述连接轴(91)上开设有与锁定螺钉(95)配合的穿设孔。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产压合装置，其特征在于：所述拓展压板(42)位于压板主体(41)的左右两侧，所述拓展压板(42)的内部穿设有连接螺栓(43)，且连接螺栓(43)可与压板主体(41)螺纹连接，所述连接螺栓(43)的长度值为拓展压板(42)宽度值的5-8倍。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产压合装置，其特征在于：所述安装基座(1)顶部的左右两侧均设置有定位机构(12)，且定位机构(12)包括固定支座(121)、调节螺杆(122)、定位板(123)，所述固定支座(121)固定安装于安装基座(1)的顶部，且固定支座(121)的中部螺纹连接有调节螺杆(122)，所述调节螺杆(122)的端部活动连接有定位板(123)。

7.根据权利要求6所述的一种胶合板生产压合装置，其特征在于：所述定位板(123)的侧面固定安装有定位杆，且定位杆与固定支座(121)活动连接，所述定位机构(12)位于连接轴(91)的下方，且定位机构(12)与连接轴(91)之间的距离为1-2cm。

技术总结
本申请实施例公开了一种胶合板生产压合装置，涉及胶合板生产技术领域，具体为一种胶合板生产压合装置，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定安装有龙门架，且龙门架的中部固定安装有液压杆，所述安装基座顶部的左右两侧固定安装有两组安装架。该胶合板生产压合装置，通过在安装基座顶部设置传动丝杆与导向杆，并在传动丝杆、导向杆上设置压辊机构，通过传动丝杆带动压辊机构在胶合板顶部移动，可将胶合板内部多余的胶挤出，避免余胶过多对后续压合造成影响，同时在压辊机构上设置可拓展的第一拓展块、第二拓展块，可根据胶合板宽度对压辊机构的工作宽度进行调节，实现对更大范围尺寸的胶合板进行胶水挤出作业。

技术研发人员：魏本富,李正超,皇甫立水
受保护的技术使用者：山东森工机械制造有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15