一种床板加工用拼接装置的制作方法

本技术涉及床板拼接设备，具体为一种床板加工用拼接装置。

背景技术：

1、床是满足人类日常睡眠的必需用品，木床是采用实木锯材或实木板材等木质材料制成的床，床板是床的组成之一，木床在制作时，需要将各个板件通过榫头插接组合成床板，进而保证床板的宽度和厚度的需求。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的床板加工拼接，将需要拼接的板件上的榫头和榫眼对准后，然后通过锤击将两个板件组装，然而锤击把握不好时容易导致榫头断裂，进而使得床板拼接原料板件损坏，影响床板拼接成品率；

4、2、现有的床板加工拼接，其各个板件拼接时，需要手动对准板件上的榫头和榫眼对齐再进行拼接，这种手动方式定位不够精准，导致床板拼接时容易偏移。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种床板加工用拼接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床板加工用拼接装置，包括作业台，所述作业台的左侧固定设置有固定台，所述固定台的右侧开设有第一放置槽，所述第一放置槽内纵向滑动设置有固定板，所述固定板的顶部固定连接有若干个弹簧，且弹簧的顶部和第一放置槽顶壁固定连接，所述固定板的顶部固定装配有拉杆，且拉杆的顶部贯穿固定板的顶壁，所述拉杆和固定台滑动装配，所述固定台的右侧设置有滑动台，所述作业台的顶部开设有限位槽，且滑动台的底端和限位槽滑动装配，所述滑动台的左侧有第二放置槽所述第二放置槽内纵向滑动设置有两个夹板，两个所述夹板的相离面转动装配有纵向螺纹轴，且两个纵向螺纹轴分别贯穿第二放置槽的顶壁和底壁，所述纵向螺纹轴和滑动台螺纹装配，所述固定台的右侧转动装配有两个横向螺纹轴，且横向螺纹轴贯穿滑动台，所述横向螺纹轴和滑动台螺纹装配，两个所述横向螺纹轴远离固定台的一端固定装配有皮带轮，所述皮带轮上套装有传动皮带，且两个皮带轮通过传动皮带传动连接，所述作业台的右侧固定装配有固定架，所述固定架的顶部固定装配有电机，且电机的输出端和其中一个皮带轮固定装配。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧有两个，所述拉杆的顶端设置有限位板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二放置槽的侧壁开设有滑槽，所述夹板的两端在滑槽中滑动。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向螺纹轴和夹板通过轴承转动装配，所述纵向螺纹轴远离夹板的一端固定装配有转把。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向螺纹轴通过轴承和固定台转动装配。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的内填充有吸音棉，且固定架的顶部通过法兰件和电机固定装配。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种床板加工用拼接装置，具备以下有益效果：

9、1、该一种床板加工用拼接装置，通过横向螺纹轴、皮带轮、传动皮带以及电机，两个皮带轮通过传动皮带传动连接，进而使得电机经过皮带轮带动两个横向螺纹轴同步转动，利用滑动台和横向螺纹轴的螺纹装配，进而使得滑动台带动板件向固定台上固定的板件移动，完成榫头和榫眼配合拼接，避免由于直接锤击导致的受力不匀板件损坏，保证了床板拼接成品率。

10、2、该一种床板加工用拼接装置，通过固定板、夹板以及纵向螺纹轴，利用固定板固定一个板件，使用两个夹板位置的调节，进而使得两个夹板夹固的板件高度控制，使得榫头和榫眼对齐，通过滑动台向固定台中的滑动，进而避免床板拼接时的偏移，使得床板拼装更加稳固精准。

技术特征：

1.一种床板加工用拼接装置，其特征在于：包括作业台(1)，所述作业台(1)的左侧固定设置有固定台(2)，所述固定台(2)的右侧开设有第一放置槽(3)，所述第一放置槽(3)内纵向滑动设置有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定连接有若干个弹簧(5)，且弹簧(5)的顶部和第一放置槽(3)顶壁固定连接，所述固定板(4)的顶部固定装配有拉杆(6)，且拉杆(6)的顶部贯穿固定板(4)的顶壁，所述拉杆(6)和固定台(2)滑动装配，所述固定台(2)的右侧设置有滑动台(7)，所述作业台(1)的顶部开设有限位槽(8)，且滑动台(7)的底端和限位槽(8)滑动装配，所述滑动台(7)的左侧有第二放置槽(9)所述第二放置槽(9)内纵向滑动设置有两个夹板(10)，两个所述夹板(10)的相离面转动装配有纵向螺纹轴(11)，且两个纵向螺纹轴(11)分别贯穿第二放置槽(9)的顶壁和底壁，所述纵向螺纹轴(11)和滑动台(7)螺纹装配，所述固定台(2)的右侧转动装配有两个横向螺纹轴(12)，且横向螺纹轴(12)贯穿滑动台(7)，所述横向螺纹轴(12)和滑动台(7)螺纹装配，两个所述横向螺纹轴(12)远离固定台(2)的一端固定装配有皮带轮(13)，所述皮带轮(13)上套装有传动皮带(14)，且两个皮带轮(13)通过传动皮带(14)传动连接，所述作业台(1)的右侧固定装配有固定架(15)，所述固定架(15)的顶部固定装配有电机(16)，且电机(16)的输出端和其中一个皮带轮(13)固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种床板加工用拼接装置，其特征在于：所述弹簧(5)有两个，所述拉杆(6)的顶端设置有限位板。

3.根据权利要求1所述的一种床板加工用拼接装置，其特征在于：所述第二放置槽(9)的侧壁开设有滑槽(901)，所述夹板(10)的两端在滑槽(901)中滑动。

4.根据权利要求1所述的一种床板加工用拼接装置，其特征在于：所述纵向螺纹轴(11)和夹板(10)通过轴承转动装配，所述纵向螺纹轴(11)远离夹板(10)的一端固定装配有转把(1101)。

5.根据权利要求1所述的一种床板加工用拼接装置，其特征在于：所述横向螺纹轴(12)通过轴承和固定台(2)转动装配。

6.根据权利要求1所述的一种床板加工用拼接装置，其特征在于：所述固定架(15)的内填充有吸音棉，且固定架(15)的顶部通过法兰件和电机(16)固定装配。

技术总结
本技术属于床板拼接设备技术领域，尤其为一种床板加工用拼接装置，包括作业台，作业台的左侧固定设置有固定台，固定台的右侧开设有第一放置槽，第一放置槽内纵向滑动设置有固定板，固定板的顶部固定连接有若干个弹簧，且弹簧的顶部和第一放置槽顶壁固定连接，固定板的顶部固定装配有拉杆，且拉杆的顶部贯穿固定板的顶壁，拉杆和固定台滑动装配，固定台的右侧设置有滑动台，作业台的顶部开设有限位槽，且滑动台的底端和限位槽滑动装配。本技术通过横向螺纹轴、皮带轮、传动皮带以及电机，可以使得板件拼接受力更加均匀，保证了床板拼接成品率；通过固定板、夹板以及纵向螺纹轴，避免床板拼接时的偏移，使得床板拼装更加稳固精准。

技术研发人员：方小松
受保护的技术使用者：江西锦瑞家具有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15