一种板材平刨床的制作方法

文档序号:37507366发布日期:2024-04-01 14:14阅读:60来源:国知局
一种板材平刨床的制作方法

本技术涉及木材加工,尤其涉及一种板材平刨床。


背景技术:

1、木工刨床是用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床,其包括平刨床、压刨床等;木工平刨床用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面;

2、平刨床工作时电动机驱动刨刀轴高速旋转,工人手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀轴送进,刨刀轴切削工件接触面;但是平刨床刨刀轴完全敞开外露,转动部位无防护,人员意外伤害风险较大。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种板材平刨床,其解决了平刨床刨刀轴完全敞开外露,转动部位无防护,人员意外伤害风险较大问题。

2、根据本实用新型的实施例,一种板材平刨床,其包括机架、刨刀轴以及导板;机架纵向两侧固定有前台板和后台板,前台板与后台板直接留有空隙,刨刀轴转动连接在机架顶端,刨刀轴设置在空隙内,导板垂直固定在机架顶端横向一侧;还包括防护装置;防护装置包括链板、弹力机构;机架相对于导板另一侧设置有凸板,导板与凸板上设置有导槽,链板滑动连接在导槽内,弹力机构设置在导板外侧的机架上,链板端部穿过导板与弹力机构连接,链板可盖住刨刀轴。

3、本实用新型的技术原理为:工人将木板放置在台面上,随着木板前移,木板前端抵住链板顺着导槽滑动,刨刀轴露出刨削木板,链板带动弹力机构受压;整块木板刨削完成后,木板与链板脱离接触,弹力机构带动链板沿导槽返回原位。

4、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:在平刨床启动,未刨削的工作间隙时间段内,链板挡住转动的刨刀轴,降低人员意外伤害风险;解决了平刨床刨刀轴完全敞开外露,转动部位无防护,人员意外伤害风险较大问题。

5、优选的,弹力机构包括导向器、滑块、第一弹簧以及圆杆;导向器固定在导板外侧的机架顶端面上,滑块滑动连接在导向器上;圆杆转动连接在链板前端,滑块侧面开设有竖向凹槽,圆杆一端穿过导板导槽滑动连接在凹槽内;第一弹簧设置在导向器上,第一弹簧抵住滑块。

6、采用以上技术方案,其优点在于:木板在前移过程中首先与链板前端接触,木板带动圆杆沿导槽滑动,第一弹簧受压;在木板与链板脱离接触后,第一弹簧带动圆杆返回原位。

7、优选的,还包括收卷盒;收卷盒固定在刨刀轴外侧的机架上,导槽一端为向下的圆角,导槽圆角与收卷盒开口对齐。

8、采用以上技术方案,其优点在于:木板刨削过程中,木板将链板沿导槽推入收卷盒内,前台板与后台板组成的刨削平面规整无障碍物。

9、优选的,还包括挡板和第二弹簧;第二弹簧底端固定在收卷盒内壁底部,挡板滑动连接在收卷盒内,第二弹簧顶端固定在挡板底端面上;收卷盒顶部呈弧状,收卷盒靠近刨刀轴的端面为圆弧面,收卷盒另一端面与机架顶端纵向侧面固定,链板可收入收卷盒中。

10、采用以上技术方案,其优点在于:在链板完全进入收卷盒后,链板底部抵住挡板,第一弹簧在圆角切线上产生的使滑块运动的分力较小;设置第二弹簧可增加在圆角处对链板的作用力,降低链板在圆角处卡住的风险,可靠性好;收卷盒弧状结构与导槽圆角配合,使得链板滑动平顺;收卷盒的圆弧面留出刨刀轴的旋转空间。

11、优选的,导向器包括两个基座、支撑柱以及连杆;基座纵向固定在导板外侧的机架上,基座顶部由上至下开设有第一圆孔和第二圆孔,连杆端部和支撑柱端部分别固定在导向器第一圆孔和第二圆孔上;滑块滑动连接在支撑柱以及连杆上;第一弹簧设置在连杆上,第一弹簧一端抵住滑块,第一弹簧另一端抵住基座。

12、采用以上技术方案,其优点在于:圆杆沿导槽圆角进入收卷盒时,圆杆带动滑块向前移动,同时圆杆沿凹槽向下滑动,第一弹簧受压;链板返回原位时,第一弹簧与导槽圆角相配合,第一弹簧提供支撑柱轴向的压力,圆杆在导板导槽圆角上产生向上的分力,链板从收卷盒内返回导槽。

13、优选的,支撑柱截面呈矩形。

14、采用以上技术方案,其优点在于:支撑柱的截面形状固定滑块在支撑柱上径向位置。

15、优选的,滑块相邻凹槽的端面中部、顶部分别开设有矩形孔、连接孔,支撑柱设置在矩形孔内,连杆穿过连接孔。

16、采用以上技术方案,其优点在于:支撑柱承受滑块运动过程中的主要作用力,减小连杆受到的径向作用力。

17、优选的,链板包括多个条板、多个支撑轴,相邻条板铰接在支撑轴上,支撑轴和圆杆端部转动连接有滚轮,滚轮设置在导槽内。

18、采用以上技术方案,其优点在于:滚轮减小链板在运动过程中的摩擦力,链板运动顺滑。



技术特征:

1.一种板材平刨床,包括机架、刨刀轴以及导板;机架纵向两侧固定有前台板和后台板,前台板与后台板直接留有空隙,刨刀轴转动连接在机架顶端,刨刀轴设置在空隙内,导板垂直固定在机架顶端横向一侧;其特征在于:还包括防护装置;防护装置包括链板、弹力机构;机架相对于导板另一侧设置有凸板,导板与凸板上设置有导槽,链板滑动连接在导槽内,弹力机构设置在导板外侧的机架上,链板端部穿过导板与弹力机构连接,链板可盖住刨刀轴。

2.如权利要求1所述的一种板材平刨床,其特征在于:弹力机构包括导向器、滑块、第一弹簧以及圆杆;导向器固定在导板外侧的机架顶端面上,滑块滑动连接在导向器上;圆杆转动连接在链板前端,滑块侧面开设有竖向凹槽,圆杆一端穿过导板导槽滑动连接在凹槽内;第一弹簧设置在导向器上,第一弹簧抵住滑块。

3.如权利要求2所述的一种板材平刨床,其特征在于:还包括收卷盒;收卷盒固定在刨刀轴外侧的机架上,导槽一端为向下的圆角,导槽圆角与收卷盒开口对齐。

4.如权利要求3所述的一种板材平刨床,其特征在于:还包括挡板和第二弹簧;第二弹簧底端固定在收卷盒内壁底部,挡板滑动连接在收卷盒内,第二弹簧顶端固定在挡板底端面上;收卷盒顶部呈弧状,收卷盒靠近刨刀轴的端面为圆弧面,收卷盒另一端面与机架顶端纵向侧面固定,链板可收入收卷盒中。

5.如权利要求2所述的一种板材平刨床,其特征在于:导向器包括两个基座、支撑柱以及连杆;基座纵向固定在导板外侧的机架上,基座顶部由上至下开设有第一圆孔和第二圆孔,连杆端部和支撑柱端部分别固定在导向器第一圆孔和第二圆孔上;滑块滑动连接在支撑柱以及连杆上;第一弹簧设置在连杆上,第一弹簧一端抵住滑块,第一弹簧另一端抵住基座。

6.如权利要求5所述的一种板材平刨床,其特征在于:支撑柱截面呈矩形。

7.如权利要求6所述的一种板材平刨床,其特征在于:滑块相邻凹槽的端面中部、顶部分别开设有矩形孔、连接孔,支撑柱设置在矩形孔内,连杆穿过连接孔。

8.如权利要求1-7任一所述的一种板材平刨床,其特征在于:链板包括多个条板、多个支撑轴,相邻条板铰接在支撑轴上,支撑轴和圆杆端部转动连接有滚轮,滚轮设置在导槽内。


技术总结
本技术提供了一种板材平刨床;包括机架、刨刀轴以及导板;机架纵向两侧固定有前台板和后台板,前台板与后台板直接留有空隙,刨刀轴转动连接在机架顶端,刨刀轴设置在空隙内,导板垂直固定在机架顶端横向一侧;还包括防护装置;防护装置包括链板、弹力机构;机架相对于导板另一侧设置有凸板,导板与凸板上设置有导槽,链板滑动连接在导槽内,弹力机构设置在导板外侧的机架上,链板端部穿过导板与弹力机构连接,链板可盖住刨刀轴;本技术解决了平刨床刨刀轴完全敞开外露,转动部位无防护,人员意外伤害风险较大问题。

技术研发人员:李有平
受保护的技术使用者:宜昌市云松木业有限公司
技术研发日:20230823
技术公布日:2024/3/31
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