专利名称：凉席编织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轻工机械领域，特别是一种改进的凉席编织机，其设有电动机和机架，机架上装有纬道梳板、分经装置，还装有送纬、压纬、送经、自动控制、胎线管和卷绕机构。
现有的纬道梳板装置，通常采用T形运动机构，以实现梳板与纬道绕经线同步上下运行工艺，达到挽边要求，如图5所示的日本浅越机械制作所制造的RF－3DHT型凉席编织机(以下简称日本机)紧固在主轴1′上的偏心轮2′，推动杠杆3′，使由摇杆5′和杠杆6′、7′组成的T形运动机构，作上、下运动，动程为100－120mm。当此机构处于实线位置时，纬道扣12′的上、下块9′、4′闭合成两条纵向草道，供送纬(草)。而在虚线位置时，在弹簧10′的拉力下下块4′沿轨迹13′向下运动，使纬道扣12′张开，纬(草)脱落在经线16′中，与分经扣15′重合；与此同时，杠杆7′也向下运动，使梳板14′将脱落的纬(草)从上往下梳到位。
由于此种机构、工艺不合理，致使整机负荷大，能耗高；零部件易磨损，比如铝合金或铜质的纬道扣12′的扣齿(闭合时成菱形)，因其焊接在铁板上，在大振幅的运动过程中，容易变形和脱落，故常常需要停车更换，从而加大了生产成本和影响了生产进度。
现有的分经机构，通常仿日本机型的共轭凸轮、齿轮机构，如图6所示紧固在主轴1′上的偏心齿轮17′，传动连杆18′，使凸轮19′、从动杆20′分别绕A点、B点摆动，于是，拉杆21′、22′动作，牵动上、下分经扣15′作水平交叉分经运动。
此种机构，分经开口较大(38－43mm)，这是因为经线分开时，需要避开闭合成菱形的纬道扣12的缘故，从而使产品质量受到影响，即织物表面不平整，边线时松时紧，易断经线和挽边不平整。此外，产品品种易受到限制。如不能编织提花等织物；该机运动时，噪音也较大。
本实用新型的目的，是针对上述不足之处，提供一种使用寿命长，能耗低和产品产量高、质量好的凉席编织机。
本实用新型的目的是这样实现的其有电动机和机架，机架上装有纬道梳板、分经装置，以及送经、送纬、压纬、自动控制、胎线管、卷绕机构和提升机构，其特征在于纬一梳板装置中，有一个与凸轮驱动机构相连的X状的摆动机构和凸轮开合机构。
本实用新型的目的还可以这样实现的可以用摇轴联结支承由一个杠杆的杆体和以轴互连的四个杠杆组成的X状摆动机构，是通过连杆、滑轮，与凸轮驱动机构中的曲柄、凸轮固连、相切，并且通过支承座与凸轮开合机构的一端相连。凸轮开合机构的另一端，通过滑轮与凸轮驱动机构的凸轮相切。凸轮开合机构，是用球头分别联结拉簧、一个杠杆和以轴互连的两个杠杆组成。
可以用推板上的球头，联结以轴互连的三个杠杆，再以发动座联结在另一个杠杆的杆体上，该杠杆上装有与凸轮相切的滑轮，凸轮装在一个轴上，由此而组成分经装置的提升机构。该机构通过与凸轮同轴的齿轮、摇臂以及摇臂上的滑轮，分别与凸轮驱动机构中的齿轮、机架上的拉簧以及凸轮驱动机构中的凸轮，相啮合、相连以及相切。
X状摆动机构，在凸轮驱动机构中的电动机、主轴2、曲柄5和凸轮1、3的发动力下，使槽梁21上的纬道扣18作水平方向摆动，同时使梳板24作上下运动，从而完成梳纬(草)任务。凸轮开合机构的作用是完成送纬、脱纬(草)任务，即该机构在凸轮驱动机构中的电动机、主轴2、凸轮1的发动下，牵动杠杆13和17，带动杠杆19动作，使纬道扣18张开，进行脱纬(草)；然后，在拉簧10的拉力下，迫使纬道扣18复位(即闭合)，而再次处于送纬(草)的状态。在分经装置的凸轮驱动机构的电动机、主轴2和凸轮轴57的驱动下，提升机构带动推板38作上下交替运动，以便辅助分经机构完成分经任务；与此同时，分经机构动作，使推板38向前推经线22运动，从而完成分经任务。
凸轮开合机构中的纬道扣，可以由上、下两部分组成，在其闭合时，形成两个椭园形的纬道。纬道扣可以采用工程塑料制成，尤以101塑料最好。
本实用新型的优点是由于纬道梳板装置中设有与凸轮驱动机构相连的X状摆动机构、凸轮开合机构，使梳板和纬道得以实现分别进行上下梳纬(草)和摆动进行内送、外脱纬(草)的工艺过程，于是整机负荷小了，从而使能耗降低50％；零部件不易磨损，整机使用寿命增强和产量提高20％；纬道扣可以采用工程塑料制作，因而其制作工艺变得简单、安装调试方便和成本降低。此外，纬道扣上、下两部分闭合时的纬道形状，由原来的菱形改为椭园形后，使分经开口缩小了约50％，进而使产品质量提高，即织物表面平整和挽边整齐且不易断经(线)。又由于分经装置中，采用凸轮、杠杆传动系统和设有提升机构，使推板上、下交叉平行分经，所以该机不仅制造工艺、调试方便，而且重要的是提高了该机的通用性，即方便地增加或减少某些通用性零件，就可以编织其它品种的凉席。
图1是本实用新型的纬道梳板装置结构示意图；图2是本实用新型的分经装置结构示意图；图3是
图1中的纬道扣18的主视图；图4是图3的左视图；图5是日本机RF－3DHT型纬道梳板装置结构原理示意图；图6是日本机分经装置结构原理示意图；图7是图5中纬道扣12′结构示意下面结合
图1、图2、图3、图4，对本实用新型作进一步说明。
本实用新型由电动机、机架、纬道梳板的分经装置及送纬、压纬、送经、自动控制、胎线管、卷绕机构组成。
参见
图1纬道梳板装置是由凸轮驱动、开合和X状摆动机构组成。与电动机相连的凸轮驱动机构主轴2上，套有分别起使纬道开、合和运动之作用的凸轮1、3和曲柄5。与曲柄5上的连杆4相连的X状摆动机构杠杆11的一端与连杆4相连，其另一端以及杠杆15、16、26以轴互连成“T”形的下端，与摇轴12同轴装在杠杆9的杆体上。杠杆9的下部杆体上，装有与凸轮3相切的滑轮7，其端头与固定在机架27上的拉簧8相连。杠杆9的上端以及横梁21，与支承座20同轴装在凸轮开合机构的杠杆19的右端上，纬道扣18装在横梁21上。凸轮开合机构杠杆17、13、拉簧10的一端与球头14联结，它们的另一端分别与杠杆19的左端、与凸轮1相切的滑轮6、机架27相连，杠杆9、13分别起使纬道启动和开合运动之作用。杠杆26的另一端装有与机架27相连的后胎席管支承轴29，油杯28装在后胎席管支承轴29上；另一端装有支承座25。支承座25上装有梳板扣齿23和梳板24。后胎席管支承轴29的作用是支承杠杆26和使后者绕前者旋转。油杯28的作用是注存机械油，以及提供支承轴29和杠杆28运动时所需润滑油。
纬道梳板装置的运行特点是由电动机使凸轮驱动机构运转，再经连杆4使X状摆动机构摆动，以及通过滑轮6、凸轮1的相切运动，使凸轮开合机构开、合，于是梳板和纬道分别完成上下梳纬(草)和内送、外脱纬(草)的任务。
参见图2，分经装置由凸轮驱动、提升、分经机构组成。与电动机相连的凸轮驱动机构主轴2上装有凸轮30和齿轮31，凸轮30起分经作用。与凸轮30相切的滑轮34，固定在摇臂32上。摇臂32的杆体，与轴57相连，其下端，与固定在机架27上的拉簧33相连，其上端与以轴36互连的连杆37、摇臂47相连。摇臂47的另一端，通过轴座49与臂50相连。臂50通过接头52，与分经机构的推板38的右横向固连的推杆51相连。与推板38纵向相连的提升机构拉杆42的两端，分别用球头44和接头座43，与推板38和臂45的一端相连。臂45另一端及提升杆53的一端，通过轴46联结支承。轴46、拉簧35装在机架27上。杠杆56的杆体上，装有与提升杆53的另一端相连的发动座54，还装有与凸轮58相切的滑轮55，并且其两端，分别与拉簧35，机架27相连。凸轮58以及与齿轮31啮合的齿轮59，同轴57相连。分经机构托在分经眼支架39上的分经扣齿40、41，一端叉有经线22，另一端当推板38向左外侧分经时，与推板38相接触。
分经装置的运行特点是由电动机带动凸轮驱动机构运转，使分经扣齿40、41平行分开经线22，分经开口为25－28mm；再经凸轮30和滑轮34的相切运动、齿轮31和59的啮合运动，以及在凸轮58与杠杆56的作用下，提升机构动作，使分经扣齿40、41上下交叉分开经线22，行程为17－20mm，同时，使挽边达到最佳效果。
参见图3、图4，纬道扣18由上、下两部分组成，其上、下两部分合拢时，形成两个椭园形的纬道，其可以用工程塑料制造，尤以101塑料最好。
本实用新型较现有的凉席编织机，还具有通用性强的优点，即以编织平纹挽边凉席为主，若编织提花挽边凉席，只需增设、安装提花机(龙头)，通过轴57来传动提花机运动，由提花机转动纹(花)板，按程序运动，控制分经扣及送纬(草)；若编织榻榻米凉席，以编平纹凉席为基础，去掉挽边机构，增设剪边机构即可。
权利要求1.凉席编织机，设有电动机和机架27，机架27上装有纬道梳板、分经装置，还装有送纬、压纬、送经、自动控制、胎线管、卷绕机构、提升机构，其特征在于纬道梳板装置中，有一个与凸轮驱动机构相连的X状摆动机构和凸轮开合机构。
2.根据权利要求1所述的凉席编织机，其特征在于X状摆动机构，是用摇轴12联结支承由杠杆9的杆体和以轴互连的杠杆11、15、16、26组成X状机构，并通过杠杆11、9上的连杆4、滑轮7，分别与凸轮驱动机构中的主轴2同轴的曲柄5、凸轮3，相固连、相切，以及通过杠杆9上的拉簧8、杠杆26一端的后胎席管支承轴29、与机架27相连，支承一座25装在杠杆26的另一端上，其上装有梳板扣齿23和梳板24。
3.根据权利要求1所述的凉席编织机，其特征在于提升机构。是用推板38上的球头44，连结以轴43、46互连的杠杆42、45、53，杠杆56的杆体上，装有与杠杆53相连的发动座54、与凸轮58相切的滑轮55，其一端与拉簧35相连，它们的另一端以及轴46与机架27相连，凸轮58装在轴57上，并且该机构通过和轴57同轴的齿轮59、摇臂32以及摇臂32上的滑轮34，分别与凸轮驱动机构中的主轴2同轴的齿轮31、固定在机架27上的拉簧33、以及主轴2上的凸轮30，相啮合、相连以及相切。
4.根据权利要求1所述的凉席编织机，其特征在于凸轮开合机构，是用球头14联结拉簧10和杠杆17、13的一端，它们的另一端分别与机架27和杠杆19的一端、滑轮6相连，杠杆19的另一端以及横梁21，通过支承座20分别与杠杆9活动相连和固连，纬道扣18装在横梁21上，滑轮6与凸轮驱动机构中主轴2上的凸轮1相切。
5.根据权利要求4所述的凉席编织机，其特征在于纬道扣18是由上、下两部分组成，在其闭合时，有两个椭园形的纬道。
6.根据权利要求4或5所述的凉席编织机，其特征在于纬道扣18，是采用工程塑料制成的，尤以101塑料最好。
专利摘要本实用新型是一种涉及轻工机械领域的凉席编织机，其有电动机和机架，机架上装有纬道梳板、分经装置，以及送纬、压纬、送经、自动控制、胎线管和卷绕机构。其特点是纬道梳板装置中，有一个与凸轮驱动机构相连的X形状摆动机构和凸轮开合机构，分经装置中有一个凸轮驱动机构相连的提升机构。其有使用寿命长、能耗低和产品产量高质量好的优点。
文档编号B27J1/02GK2055084SQ8920139
公开日1990年3月28日 申请日期1989年1月30日 优先权日1989年1月30日
发明者梁金瓶 申请人:梁金瓶