专利名称：竹珠机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种制造竹珠的机械。
目前人们广泛的用木珠和竹珠制作凉席、坐垫、背垫等用具。其中木珠是用木材通过木珠机加工的。木株机由于结构上的特点，只能夹持较粗的圆木棒，不能夹持较细的竹条，故无法用来加工竹株。目前竹株只能通过手工的方法加工，生产效率低，加工成本高。
本实用新型的任务是针对现有的木株机不能加工竹株的不足之处，提供一种可以用来加工竹株的竹株机。
本实用新型的任务是以如下方式完成的竹株机由料箱(3)、床头箱(5)、刀座(7)、机身(8)组成。料箱(3)、床头箱(5)、刀座(7)装在机身(8)上。床头箱(5)由心轴(9)、轴承(10，15，19，26)、进给螺母(11)、压盖(12)、挡圈(14，25)、床头箱壳体(17)、皮带轮(18)、主轴(20)、弹性夹具(21)、前端盖(22)、轴承套(24，27)、后端盖(28)组成。位于床头箱壳体(17)内的皮带轮(18)装在主轴(20)上。心轴(9)和主轴(20)均是空心轴，心轴(9)较长，主轴(20)较短。心轴(9)前段装在主轴(20)的通孔内。主轴(20)套在固定在床头箱壳体(17)上的2个轴承(15，19)的孔内。挡圈(14)和前端盖(22)分别设在主轴(20)的两头，它们分别与轴承(15)、轴承(19)相接。弹性夹具(21)呈喇叭状，其后端固定在心轴(9)前端。弹性夹具(21)的前端开有2至4条槽(48)。弹性夹具(21)头部直径大于主轴(20)通孔直径。压盖(12)、轴承套(24)、轴承(10)、挡圈(25)、轴承(26)、轴承套(27)、后端盖(28)依次装在心轴(9)的后段上。进给螺母(11)装在压盖(12)上，在进给螺母(11)上设有手柄(13)。进给螺母(11)与压盖(12)之间为螺纹配合。刀座(7)由成形刀(32)、切割刀(33)、钻头(34)、顶杆套(39)、顶杆(41)、顶杆座(42)、溜板(43)、拖板(44)组成。其中成形刀(32)、切割刀(33)装在拖板(44)上。钻头(34)装在顶杆(41)头上。顶杆(41)装在顶杆套(39)中。顶杆套(39)固定在顶杆座(42)上。溜板(43)上设有导轨(35)，拖板(44)装在导轨(35)上。顶杆座(42)固定在溜板(43)上。拖板(44)分别与连杆(31)、连杆(36)的一端铰链连接在一起。连杆(31)的另一端通过曲柄销与曲柄(45)连接在一起。曲柄(45)上的曲柄转轴固定在溜板(43)上。手柄(30)装在曲柄(45)上。连杆(36)的另一端与连杆(37)一端相接。连杆(37)的另一端与连杆(40)一端相接。连杆(40)的另一端与顶杆(41)铰链连接在一起。连杆(37)中部与摇杆(38)一端相接，摇杆(38)另一端与溜板(43)铰链连接在一起。在料箱(3)的底部设有1根送料杆(46)。送料杆(46)的后端设有压簧(47)。在送料杆(46)上接有1根钢丝绳(2)。钢丝绳(2)另一端接在踏板(6)上。使用时，先将竹条放入料箱(3)内，然后用脚踏一下踏板(6)，使送料杆(46)的头部将竹条顶入心轴(9)的通孔(29)内。这时就可启动竹珠机。操作时，通过手柄(13)转动进给螺母(11)，使心轴(9)及弹性夹具(21)向后移动，则弹性夹具(21)在主轴(20)通孔的卡紧下夹持竹条，心轴(9)、弹性夹具(21)与主轴(20)一起旋转。然后扳动手柄(30)，使拖板(44)和顶杆(41)向前移动，则成形刀(32)和钻头(34)前进，切割刀(33)后退；完成成形和钻孔工序后，再扳回手柄(30)，则成形刀(32)和钻头(34)后退，切割刀(33)前进，进行切割工序。当完成切割工序后，通过手柄(13)反向转动进给螺母(11)，使心轴(9)及弹性夹具(21)向前移动，则弹性夹具(21)松开，心轴(9)和弹性夹具(21)停止转动，这时料箱(3)底部的送料杆(46)在压簧(47)的作用下将竹条向前推送一段距离，然后进行下一个竹珠的加工工序。当一根竹条加工完后，用脚踏一下踏板(6)，使送料杆(46)的头部将下一根竹条顶入心轴(9)的通孔(29)内，进行下一个竹珠的加工。
本实用新型为生产制造竹珠提供了一种机械设备，它大大提高了竹珠的生产效率，并降低了竹珠的加工成本。本实用新型特别适合生产、制作竹珠的厂家和个体户使用。
图1为竹珠机的结构示意图。其中(1)表示滑轮；(2)表示钢丝绳；(3)表示料箱；(4)表示滑轮；(5)表示床头箱；(6)表示踏板；(7)表示刀座；(8)表示机身。
图2为床头箱的结构示意图。其中(9)表示心轴；(10)表示轴承；(11)表示进给螺母；(12)表示压盖；(13)表示手柄；(14)表示挡圈；(15)表示轴承；(16)表示三角皮带；(17)表示床头箱壳体；(18)表示皮带轮；(19)表示轴承；(20)表示主轴；(21)表示弹性夹具；(22)表示前端盖；(23)表示螺栓；(24)表示轴承套；(25)表示挡圈；(26)表示轴承；(27)表示轴承套；(28)表示后端盖；(29)表示通孔。
图3为刀座的结构示意图。其中(30)表示手柄；(31)表示连杆；(32)表示成形刀；(33)表示切割刀；(34)表示钻头；(35)表示导轨；(36)表示连杆；(37)表示连杆；(38)表示摇杆；(39)表示顶杆套；(40)表示连杆；(41)表示顶杆；(42)表示顶杆座；(43)表示溜板；(44)表示拖板；(45)表示曲柄。
图4为料箱的结构示意图。其中(46)表示送料杆；(47)表示压簧。
图5为弹性夹具(21)的结构示意图。其中(48)表示槽。
实施例
根据本实用新型制造一种竹珠机。料箱(3)、踏板(6)、机身(8)、心轴(9)、进给螺母(11)、压盖(12)、手柄(13，30)、挡圈(14，25)、床头箱壳体(17)、皮带轮(18)、主轴(20)、弹性夹具(21)、前端盖(22)、轴承套(24，27)、后端盖(28)、连杆(31，36，37，40)、摇杆(38)、顶杆套(39)、顶杆(41)、顶杆座(42)、溜板(43)、拖板(44)、曲柄(45)、送料杆(46)用碳素钢加工而成。其余零部件均为外购件。各零部件按图1、图2、图3、图4装配，便可得到一种竹珠机。
权利要求1.一种竹珠机，该竹珠机由料箱(3)、床头箱(5)、刀座(7)、机身(8)组成，料箱(3)、床头箱(5)、刀座(7)装在机身(8)上，其特征在于床头箱(5)由心轴(9)、轴承(10，15，19，26)、进给螺母(11)、压盖(12)、挡圈(14，25)、床头箱壳体(17)、皮带轮(18)、主轴(20)、弹性夹具(21)、前端盖(22)、轴承套(24，27)、后端盖(28)组成，其中位于床头箱壳体(17)内的皮带轮(18)装在主轴(20)上，心轴(9)和主轴(20)均是空心轴，心轴(9)较长，主轴(20)较短，心轴(9)前段装在主轴(20)的通孔内，主轴(20)套在固定在床头箱壳体(17)上的2个轴承(15，19)的孔内，挡圈(14)和前端盖(22)分别设在主轴(20)两头，它们分别与轴承(15)、轴承(19)相接，弹性夹具(21)呈喇叭状，其后端固定在心轴(9)前端，弹性夹具(21)的前端开有2至4条槽(48)，弹性夹具(21)头部直径大于主轴(20)通孔直径，压盖(12)、轴承套(24)、轴承(10)、挡圈(25)、轴承(26)、轴承套(27)、后端盖(28)依次装在心轴(9)的后段上，进给螺母(11)装在压盖(12)上，在进给螺母(11)上设有手柄(13)。
2.根据权利要求1所述的竹珠机，刀座(7)由成形刀(32)、切割刀(33)、钻头(34)、顶杆套(39)、顶杆(41)、顶杆座(42)、溜板(43)、拖板(44)组成，其中成形刀(32)、切割刀(33)装在拖板(44)上，钻头(34)装在顶杆(41)头上，顶杆(41)装在顶杆套(39)中，顶杆套(39)固定在顶杆座(42)上，溜板(43)上设有导轨(35)，拖板(44)装在导轨(35)上，顶杆座(42)固定在溜板(43)上，其特征在于拖板(44)分别与连杆(31)、连杆(36)的一端铰链连接在一起，连杆(31)的另一端通过曲柄销与曲柄(45)连接在一起，曲柄(45)上的曲柄转轴固定在溜板(43)上，手柄(30)装在曲柄(45)上，连杆(36)的另一端与连杆(37)一端相接，连杆(37)的另一端与连杆(40)一端相接，连杆(40)的另一端与顶杆(41)铰链连接在一起，连杆(37)中部与摇杆(38)一端相接，摇杆(38)另一端与溜板(43)铰链连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的竹珠机，其特征在于在料箱(3)的底部设有1根送料杆(46)，送料杆(46)的后端设有压簧(47)，在送料杆(46)上接有1根钢丝绳(2)，钢丝绳(2)另一端接在踏板(6)上。
专利摘要一种竹珠机。该竹珠机由料箱、床头箱、刀座、机身组成。装在料箱上的主轴和心轴均是空心轴。在心轴的前端装有呈喇叭状的弹性夹具。弹性夹具的头部直径大于主轴的通孔直径。弹性夹具的前端开有2至4条槽。在刀座上设有由连杆组成的联动机构。在料箱上设有送料机构。该竹珠机为生产制造竹珠提供了一种机械设备，它可大大提高竹珠的生产效率，并降低了竹珠的加工成本。该竹珠机特别适合生产、制作竹珠的厂家和个体户使用。
文档编号B27M3/00GK2120003SQ9220738
公开日1992年10月28日 申请日期1992年4月16日 优先权日1992年4月16日
发明者吕忠良 申请人:吕忠良